一种细粒级高浓度尾矿充填浓密装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种细粒级高浓度尾矿充填浓密装置，其包括槽体部、风水造浆系统、底流输送系统、电控系统、絮凝剂制备及添加系统等，风水造浆系统包括环形水管组和环形气管组，环形水管组的各层的环形水管以及环形气管组的各层的环形气管位于不同高度位置且呈倒锥型分布，每层的环形水管及环形气管上均连接若干高压橡胶喷水（气）管、阀以及外置式水（风）造浆喷嘴；环形水管连接供排水总管，环形气管连接供排气总管。本发明专利技术储料能力大，提高矿山采充循环效率，无动力部件，故障点少，功耗小，运行成本低；实现长时间连续稳态放浆，提高工艺参数的稳定性和充填作业的工作效率，提升浓密装置的浓缩能力，保障了浓密装置充填作业的连续性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种细粒级高浓度尾矿充填浓密装置


[0001]本专利技术涉及一种细粒级高浓度尾矿充填浓密装置，属于尾矿处理


技术介绍

[0002]矿山传统充填工艺是将粗粒级尾砂充填到井下，细粒级尾砂排放到尾矿库。尾矿库占用大量土地，现有尾矿库库容紧张，尾矿库的建设和维护也给企业带来一定的经济负担，新建尾矿库难以实施，且存在生态环保等问题。传统分级粗尾砂胶结充填虽满足当前生产需求，但细尾砂排放至尾矿库安全隐患巨大，迫切需要创新充填工艺。山东黄金集团深入落实国家生态文明建设要求，积极推进无尾无废矿山建设，用逆向思维寻求创新突破，提出了“细粒级尾砂用于井下充填，粗粒级尾砂资源化综合利用”这一颠覆传统的思路，粗尾砂排放至尾矿库安全性高，且建材等行业砂石需求量大，粗尾砂经处理后脱水外销具有一定市场需求。而细粒级尾砂具有粒径小，沉降速度慢，浓密效果差，形成的底流质量浓度低等特点。目前，大都采用浓密机来制备充填所需料浆，传统的有动力高效浓密机以及深锥浓密机无法形成高浓度的充填料浆，且需要定期更换液压油、定期对机械、液压、电气系统进行维护，不仅增加了备品备件及油量的消耗，而且还增加了工人的劳动强度高，设备维护成本高。并且易造成“压耙”事故，压耙是浓密机最严重的故障之一，压耙后需要将整个浓缩池的物料清理干净进行处理，然后再注满水才能恢复生产，每次压耙事故至少会导致7
‑
10天的停产，给生产经营造成严重损失，严重影响选矿厂的整体作业率和生产能力。随着浓缩池中固体颗粒物的不断沉降，底流浓度越来越高，床层高度越来越高，而底流不能及时排出，就会产生压耙事故。传统深锥浓密机底流输送系统由于底流浓度高、流动性差等问题导致输送过程中常常淤堵、不流畅，严重影响了输送效果。且进行料浆制备时，料浆易存在板结情况，给充填作业带来极大影响。另外深锥浓密机内料浆因搅拌不均匀易存在浓度不稳定现象，从而使得井下充填体质量不稳定，存在安全隐患，给井下作业带来极大干扰。若使其顺利充填，必须进行浓度调节，使之流态化，即通过活化介质使尾砂失重、浆化，以便使其能顺利从料仓内流出，这种流态化工作是由充填喷管组件喷出的高压水和压缩空气来完成的。现有的深锥浓密机的风水造浆喷嘴设置不合理造成料浆容易在浓密机槽体板结堵塞，且更换困难，造成造浆效果差，维护成本高。
[0003]作为矿山充填工艺的核心环节，尾砂浓密技术一直是矿山充填领域的一个难点，本专利技术解决了细粒级尾砂浓缩形成高浓度充填料浆的关键技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种细粒级高浓度尾矿充填浓密装置。
[0005]本专利技术提供的技术方案如下：一种细粒级高浓度尾矿充填浓密装置，其包括槽体部，槽体部上端连接桥架部，槽体部固定于混凝土基座上，槽体部锥底置于混凝土基座内，槽体部和混凝土基座外设有折返楼梯；混凝土基座内槽体部锥底外侧安装风水造浆系统，
混凝土基座内设有底流输送系统、电控系统，风水造浆系统与供风系统、供水系统相连；槽体部连接絮凝剂制备及添加系统，电控系统与风水造浆系统、底流输送系统、絮凝剂制备及添加系统、供风系统、供水系统相连；其特征在于所述的风水造浆系统包括槽体部锥底外侧安装的环形水管组和环形气管组，环形水管组包括相互平行的若干层环形水管，各层的环形水管位于不同高度位置且呈倒锥型分布，每层的环形水管上均连接有若干个喷水管组，每个喷水管组均包括与环形水管相连的高压橡胶喷水管、高压橡胶喷水管上所设的喷水管阀以及高压橡胶喷水管的端部连接的外置式水造浆喷嘴，外置式水造浆喷嘴位于锥底内且朝向锥底内腔；环形气管组包括相互平行的若干层环形气管，各层的环形气管位于不同高度位置且呈倒锥型分布，每层的环形气管上均连接有若干个喷气管组，每个喷气管组均包括与环形气管相连的高压橡胶喷气管、高压橡胶喷气管上所设的电磁阀以及高压橡胶喷气管的端部连接的外置式风造浆喷嘴，外置式风造浆喷嘴位于锥底内且朝向锥底内腔；每层的环形水管的进水端均连接有供水支管，每个供水支管上均设有第一供水电动蝶阀和第一供水止回阀，每个供水支管的进水端均与供水总管连接；供水总管上沿水流方向依次设有电磁流量计、第二供水电动蝶阀、供水压力表、第二供水止回阀；每层的环形水管的排水端均连接有排水支管，每个排水支管上均设有排水电动球阀，每个排水支管的排水端均连接排水总管；每层的环形气管的进气端均连接有供气支管，每个供气支管上均设有第一供气电动调节阀和第一供气止回阀，每个供气支管的进气端均与供气总管连接；供气总管上沿气流方向依次设有第二供气电动蝶阀、供气压力表、第二供气止回阀；每层的环形气管的排气端均连接有排气支管，每个排气支管上均设有排气电动球阀；每个排气支管的排气端均连接排水总管。
[0006]优选地，所述的环形水管设有4层，从上至下依次为第一层的环形水管、第二层的环形水管、第三层的环形水管、第四层的环形水管；所述的环形气管设有两层，从上至下依次为上层的环形气管、下层的环形气管；上层的环形气管位于第三层的环形水管的下方，下层的环形气管位于第四层的环形水管的下方。
[0007]优选地，所述的第一层的环形水管上的喷水管组由不同高度的第一层上部喷水管组、第一层中部喷水管组、第一层下部喷水管组组成，第一层的环形水管上的每部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置，且在圆周方向均匀布置；所述的第二层的环形水管上的喷水管组由不同高度的第二层上部喷水管组和第二层下部喷水管组组成，第二层上部喷水管组和第二层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置，且在圆周方向均匀布置；第一层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴与第二层上部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置；所述的第三层的环形水管上的喷水管组由不同高度的第三层上部喷水管组和第三层下部喷水管组组成，第三层上部喷水管组和第三层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置，且在圆周方向均匀布置；第二层下部喷水管组与第三层上部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置；所述的第四层的环形水管上的喷水管组由同一高度的第四层喷水管组组成，第四层喷水管组的外置式水造浆喷嘴在圆周方向均匀布置；第三层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴与第四层喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置；所述的上层的环形气管上的喷气管组由不同高度的上层上部喷气管组和上层下
部喷气管组组成，其中上层上部喷气管组的外置式风造浆喷嘴位于上层的环形气管的上方，上层下部喷气管组的外置式风造浆喷嘴位于上层的环形气管的下方，上层上部喷气管组和上层下部喷气管组的外置式风造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置；上层上部喷气管组的外置式风造浆喷嘴与第三层上部喷水管组的外置式水造浆喷嘴在同一高度且均匀交错布置，上层下部喷气管组的外置式风造浆喷嘴与第三层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴在同一高度且均匀交错布置；所述的下层的环形气管上的喷气管组由同一高度的两组下层喷气管组组成，在圆周方向均匀布置；第四层喷水管组的外置式水造浆喷嘴与下层喷气管组的外置式风造浆喷嘴之间在垂直方向均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细粒级高浓度尾矿充填浓密装置，其包括槽体部，槽体部上端连接桥架部，槽体部固定于混凝土基座上，槽体部锥底置于混凝土基座内，槽体部和混凝土基座外设有折返楼梯；混凝土基座内槽体部锥底外侧安装风水造浆系统，混凝土基座内设有底流输送系统、电控系统，风水造浆系统与供风系统、供水系统相连；槽体部连接絮凝剂制备及添加系统，电控系统与风水造浆系统、底流输送系统、絮凝剂制备及添加系统、供风系统、供水系统相连；其特征在于所述的风水造浆系统包括槽体部锥底外侧安装的环形水管组和环形气管组，环形水管组包括相互平行的若干层环形水管，各层的环形水管位于不同高度位置且呈倒锥型分布，每层的环形水管上均连接有若干个喷水管组，每个喷水管组均包括与环形水管相连的高压橡胶喷水管、高压橡胶喷水管上所设的喷水管阀以及高压橡胶喷水管的端部连接的外置式水造浆喷嘴，外置式水造浆喷嘴位于锥底内且朝向锥底内腔；环形气管组包括相互平行的若干层环形气管，各层的环形气管位于不同高度位置且呈倒锥型分布，每层的环形气管上均连接有若干个喷气管组，每个喷气管组均包括与环形气管相连的高压橡胶喷气管、高压橡胶喷气管上所设的电磁阀以及高压橡胶喷气管的端部连接的外置式风造浆喷嘴，外置式风造浆喷嘴位于锥底内且朝向锥底内腔；每层的环形水管的进水端均连接有供水支管，每个供水支管上均设有第一供水电动蝶阀和第一供水止回阀，每个供水支管的进水端均与供水总管连接；供水总管上沿水流方向依次设有电磁流量计、第二供水电动蝶阀、供水压力表、第二供水止回阀；每层的环形水管的排水端均连接有排水支管，每个排水支管上均设有排水电动球阀，每个排水支管的排水端均连接排水总管；每层的环形气管的进气端均连接有供气支管，每个供气支管上均设有第一供气电动调节阀和第一供气止回阀，每个供气支管的进气端均与供气总管连接；供气总管上沿气流方向依次设有第二供气电动蝶阀、供气压力表、第二供气止回阀；每层的环形气管的排气端均连接有排气支管，每个排气支管上均设有排气电动球阀；每个排气支管的排气端均连接排水总管。2.根据权利要求1所述的一种细粒级高浓度尾矿充填浓密装置，其特征在于所述的环形水管设有4层，从上至下依次为第一层的环形水管、第二层的环形水管、第三层的环形水管、第四层的环形水管；所述的环形气管设有两层，从上至下依次为上层的环形气管、下层的环形气管；上层的环形气管位于第三层的环形水管的下方，下层的环形气管位于第四层的环形水管的下方。3.根据权利要求2所述的一种细粒级高浓度尾矿充填浓密装置，其特征在于所述的第一层的环形水管上的喷水管组由不同高度的第一层上部喷水管组、第一层中部喷水管组、第一层下部喷水管组组成，第一层的环形水管上的每部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置，且在圆周方向均匀布置；所述的第二层的环形水管上的喷水管组由不同高度的第二层上部喷水管组和第二层下部喷水管组组成，第二层上部喷水管组和第二层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置，且在圆周方向均匀布置；第一层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴与第二层上部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置；所述的第三层的环形水管上的喷水管组由不同高度的第三层上部喷水管组和第三层下部喷水管组组成，第三层上部喷水管组和第三层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置，且在圆周方向均匀布置；第二层下部喷水管组与第三层上部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置；
所述的第四层的环形水管上的喷水管组由同一高度的第四层喷水管组组成，第四层喷水管组的外置式水造浆喷嘴在圆周方向均匀布置；第三层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴与第四层喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置；所述的上层的环形气管上的喷气管组由不同高度的上层上部喷气管组和上层下部喷气管组组成，其中上层上部喷气管组的外置式风造浆喷嘴位于上层的环形气管的上方，上层下部喷气管组的外置式风造浆喷嘴位于上层的环形气管的下方，上层上部喷气管组和上层下部喷气管组的外置式风造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置；上层上部喷气管组的外置式风造浆喷嘴与第三层上部喷水管组的外置式水造浆喷嘴在同一高度且均匀交错布置，上层下部喷气管组的外置式风造浆喷嘴与第三层下部喷水...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛茂林，温建伟，齐兆军，崔林平，寇云鹏，徐世群，郝维岩，杨纪光，高伟伟，孙立国，宫琳清，徐坚栋，田朵，吴涛，潘高峰，米根余，王延兴，
申请(专利权)人：山金重工有限公司，
类型：发明
国别省市：