一种罐类产品叠层覆膜生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种罐类产品叠层覆膜生产线，包括推瓶臂装置以及沿罐类产品输送方向依次设置的分层装置、输送装置、叠层装置和覆膜装置；所述输送装置设有至少两层输送部；所述分层装置适于将前道流水线上的单层罐类产品分别传送到输送装置的各层输送部上；所述叠层装置适于将各输送部上的单层罐类产品自动叠层，所述推瓶臂装置适于将叠层装置上的多层罐类产品推送至覆膜装置；所述覆膜装置适于将多层罐类产品自动堆成多列并覆膜。本发明专利技术能够自动完成罐类产品的叠层、推瓶、覆膜等工序，实现一层一列的罐类产品堆叠成多层多列形式，自动化程度高，替代目前人工摆放的作业形式，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种罐类产品叠层覆膜生产线


[0001]本专利技术涉及包装机械
，尤其涉及一种罐类产品叠层覆膜生产线。

技术介绍

[0002]目前对于罐类产品，只能实现单层排列方式的全自动覆膜生产，对于叠层排列方式的罐类产品的覆膜生产，基本以半自动形式完成，即人工将罐类产品在覆膜机上摆放叠层好，再由覆膜机的推瓶气缸将摆放好的产品推入到覆膜机内覆膜。由于人工摆放速度较慢，耗时费力，并且与前后的自动生产线无法实现联动，影响整线的自动化程度，使得生产效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种罐类产品叠层覆膜生产线，能够自动完成罐类产品的叠层、推瓶、覆膜等工序，实现一层一列的罐类产品堆叠成多层多列形式，自动化程度高，替代目前人工摆放的作业形式，提高生产效率。
[0004]实现本专利技术目的技术方案是：
[0005]一种罐类产品叠层覆膜生产线，包括推瓶臂装置以及沿罐类产品输送方向依次设置的分层装置、输送装置、叠层装置和覆膜装置；所述输送装置设有至少两层输送部；所述分层装置适于将前道流水线上的单层罐类产品分别传送到输送装置的各层输送部上；所述叠层装置适于将各输送部上的单层罐类产品自动叠层，所述推瓶臂装置适于将叠层装置上的多层罐类产品推送至覆膜装置；所述覆膜装置适于将多层罐类产品自动堆成多列并覆膜。
[0006]进一步地，所述分层装置包括第一机架以及活动安装在第一机架上的传送装置，所述第一机架上固定安装有与传送装置相连接的第一驱动装置，所述第一驱动装置适于驱动传送装置分别连通输送装置的各个输送部。
[0007]进一步地，所述分层装置和输送装置之间倾斜固定安装有与输送部数量相同的过渡绞龙，所述过渡绞龙的高端和低端分别连通传送装置和输送部。
[0008]进一步地，所述输送装置包括支架，多个所述输送部自上而下固定安装在所述支架上，所述输送部的出口处固定安装有抱瓶组件。
[0009]进一步地，所述推瓶臂装置包括第二机架以及滑动安装在第二机架上的推臂组件，所述第二机架上固定安装有推瓶驱动装置，所述推瓶驱动装置适于驱动推臂组件沿水平方向移动。
[0010]进一步地，所述推臂组件包括推臂以及滑动安装在第二机架顶部的平移板，所述平移板上固定安装有升降气缸和立柱，所述推臂的一端滑动安装在立柱上并与升降气缸的活塞杆固定相连，另一端正对叠层装置。
[0011]进一步地，所述叠层装置包括固定安装在输送装置出口处的堆叠部和叠层传送部，所述叠层传送部包括多个依次设于堆叠部正下方并分别连通各输送部的叠层通道组
件，所述叠层传送部的底部固定安装有适于将各叠层通道组件上的罐类产品向上顶起至堆叠部的顶升组件，所述顶升组件的顶部远离输送装置的一端固定安装有延伸至叠层通道组件内的限位板。
[0012]进一步地，所述叠层通道组件包括沿罐类产品输送方向对称设置的第一挡板，所述第一挡板的外侧设有摆臂组件，内侧设有检测光电传感器，所述摆臂组件的上端设有位于第一挡板顶部的活动托板，位于底层的叠层通道组件的第一挡板内侧设有固定托板。
[0013]进一步地，所述堆叠部包括对称设于叠层传送部上部的第二挡板，所述第二挡板的内侧滑动安装有可上下移动的压板。
[0014]进一步地，所述覆膜装置包括覆膜机以及固定安装在覆膜机的操作台上的进瓶纵挡板、进瓶横挡板和推瓶机构，所述覆膜机上设有可伸缩至操作台上并对接进瓶横挡板的进瓶导向板；所述进瓶纵挡板连通叠层装置，所述推瓶机构适于将传送至覆膜机的操作台上罐类产品推至覆膜机的覆膜工位。
[0015]进一步地，还包括触摸式操作面板，所述推瓶臂装置、分层装置、输送装置、叠层装置和覆膜装置均与触摸式操作面板电连接，操作方便。
[0016]采用了上述技术方案，本专利技术具有以下的有益效果：
[0017](1)本专利技术通过设置分层装置将前端流水线传送过来的一层一列罐类产品分成多组一层一列的排列结构，经输送装置传送至叠层装置，在叠层装置的作用下实现多层一列的排列结构，通过推瓶臂装置将堆叠好的灌类产品推至覆膜装置，在覆膜装置的作用下实现多层多列的排列结构并完成自动覆膜。与现有的流水线相比，本专利技术能够自动完成罐类产品的叠层、推瓶、覆膜等工序，实现一层一列的罐类产品自动堆叠成多层多列形式，自动化程度高，替代目前人工摆放的作业形式，提高生产效率。
[0018](2)本专利技术分层装置通过传送装置来输送罐类产品，通过第一驱动装置驱动传送装置上下摆动，从而分别连通输送装置的各输送部，从而实现将罐类产品从一列一层的排列结构分成多组一层一列的排列结构。
[0019](3)本专利技术输送装置的各个输送部的出口处设有抱瓶组件，当进入叠层装置内的罐类产品数量到达设定值时，抱瓶组件自动将后续的瓶子抱住，阻止进入叠层装置内，确保待叠层的罐类产品数量准确。
[0020](4)本专利技术推瓶臂装置通过设置推瓶驱动装置带动滑动安装在第二机架上的推臂组件水平移动，推臂组件通过升降气缸驱动滑动安装在立柱上的推臂上下移动，从而实现推臂推动堆叠成多层结构的罐类产品进入覆膜装置。
[0021](5)本专利技术叠层装置通过顶升组件将输送至多个叠层通道组件内的罐类产品向上顶起至堆叠部，从而实现多层单列的排列结构，完成自动堆叠功能，通过在顶升组件上端设置限位板，避免由于惯性使得输送装置传递过来的罐类产品掉落，同时确保排列整齐。
[0022](6)本专利技术叠层通道组件通过第一挡板外侧的摆臂组件带动活动托板实现开合运动，活动托板和固定托板用于托住输送过来的罐类产品，当下层的罐类产品上升与活动托板接触时，活动托板被向两侧顶开，当罐类产品继续上升并与活动托板分离时，活动托板在摆臂组件的作用下复位，用于托住堆叠后的罐类产品，从而实现罐类产品的单向上升运动，结构设计巧妙，稳定性高；通过设置检测光电传感器，确保每一层的罐类产品数量准确。
[0023](7)本专利技术堆叠部设有滑动安装在第二挡板内侧的压板，受自重的影响，确保压板
始终压在顶层罐子上，保持罐子的稳定，防止推瓶臂装置推送过程中罐子发生移位、跳动等现象。
[0024](8)本专利技术覆膜装置通过在覆膜机的操作平台上设置可伸缩的进瓶导向板，防止罐类产品歪斜，同时不影响罐类产品的推送；通过设置推瓶机构多层一列的罐子推到覆膜工位，通过重复推送，实现多层多列的排列结构，通过覆膜机将膜裹包在罐类产品上，最终完成覆膜工序。
附图说明
[0025]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中：
[0026]图1为本专利技术的立体图；
[0027]图2为本专利技术推瓶臂装置、输送装置和叠层装置安装结构图；
[0028]图3为本专利技术抱瓶组件的结构示意图；
[0029]图4为本专利技术分层装置的结构示意图；
[0030]图5为本专利技术推瓶臂装置的结构示意图；
[0031]图6为本专利技术覆膜装置的结构示意图；
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐类产品叠层覆膜生产线，其特征在于：包括推瓶臂装置(1)以及沿罐类产品输送方向依次设置的分层装置(2)、输送装置(3)、叠层装置(4)和覆膜装置(5)；所述输送装置(3)设有至少两层输送部(3
‑
1)；所述分层装置(2)适于将前道流水线上的单层罐类产品分别传送到输送装置(3)的各层输送部(3
‑
1)上；所述叠层装置(4)适于将各输送部(3
‑
1)上的单层罐类产品自动叠层，所述推瓶臂装置(1)适于将叠层装置(4)上的多层罐类产品推送至覆膜装置(5)；所述覆膜装置(5)适于将多层罐类产品自动堆成多列并覆膜。2.根据权利要求1所述的一种罐类产品叠层覆膜生产线，其特征在于：所述分层装置(2)包括第一机架(2
‑
1)以及活动安装在第一机架(2
‑
1)上的传送装置，所述第一机架(2
‑
1)上固定安装有与传送装置相连接的第一驱动装置，所述第一驱动装置适于驱动传送装置分别连通输送装置(3)的各个输送部(3
‑
1)。3.根据权利要求2所述的一种罐类产品叠层覆膜生产线，其特征在于：所述分层装置(2)和输送装置(3)之间倾斜固定安装有与输送部(3
‑
1)数量相同的过渡绞龙(6)，所述过渡绞龙(6)的高端和低端分别连通传送装置和输送部(3
‑
1)。4.根据权利要求1所述的一种罐类产品叠层覆膜生产线，其特征在于：所述输送装置(3)包括支架(3
‑
2)，多个所述输送部(3
‑
1)自上而下固定安装在所述支架(3
‑
2)上，所述输送部(3
‑
1)的出口处固定安装有抱瓶组件。5.根据权利要求1所述的一种罐类产品叠层覆膜生产线，其特征在于：所述推瓶臂装置(1)包括第二机架(1
‑
1)以及滑动安装在第二机架(1
‑
1)上的推臂组件，所述第二机架(1
‑
1)上固定安装有推瓶驱动装置(1
‑
2)，所述推瓶驱动装置(1
‑
2)适于驱动推臂组件沿水平方向移动。6.根据权利要求5所述的一种罐类产品叠层覆膜生产线，其特征在于：所述推臂组件包括推臂(1
‑
3)以及滑动安装在第二机架(1
‑
1)顶部的平移板(1
‑
4)，所述平移板(1
‑
4)上固定安装有升降气缸(1
‑
5)和立柱(1
‑
7)，所述推臂(1
‑
3)的一端滑动安装在立柱(1
‑
4)上并与升降气缸(1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗克龙，朱海龙，于晓明，陈超，
申请(专利权)人：江苏汤姆森智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：