一种交错排列包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种交错排列包装机，包括机架、输送装置、分组装置、分瓶走道、送膜装置和绕膜装置，分组装置安装在机架内并位于输送装置下侧，分瓶走道环绕分组装置安装在机架内，送膜装置安装在机架内部，绕膜装置位于送膜装置上方并安装在机架末端，产品通过输送装置输送到分瓶走道上时，位于前方的分瓶组件会卡在产品的前端，并将产品限定出交错排列的形式，位于产品后方的分瓶组件会将产品的后端限定出交错排列的形式，由于分瓶走道的运行速度不变而卡在产品前后端的分瓶组件的速度会变小，所以在两分瓶组之间就能够分离出交错排列的产品，当分组后的产品组运行至传送平台上时，绕膜装置会对其进行包装，从而实现交错式的包装方式。的包装方式。的包装方式。

【技术实现步骤摘要】
一种交错排列包装机


[0001]本技术用于包装机领域，特别是涉及一种交错排列包装机。

技术介绍

[0002]包装机作为包装行业不可缺少的设备之一，其主要用于对下线的产品进行阵列分组并包装，包装后的产品易于运输、存储，而且对于外观要求较高的产品还能起到一定的保护作用，目前常见的包装机只能对下线的产品进行整齐排列分组并包装，而无法对下线的产品进行交错排列包装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种交错排列包装机，其能够对下线的产品进行交错排列包装。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种交错排列包装机，包括
[0005]机架，内部设有传送平台；
[0006]输送装置，位于所述机架的一端，所述输送装置的出口端与所述传送平台对接；
[0007]分组装置，安装在所述机架内部并位于所述输送装置的下侧，所述分组装置具有沿产品输送方向分布的至少两个分瓶组件，各所述分瓶组件均包括沿产品输送方向交错布置的多个分瓶指，各所述分瓶指伸入所述输送装置内并能够在所述输送装置中循环运动以对产品进行交错排列；
[0008]分瓶走道，环绕所述分组装置并安装在所述机架内部，所述分瓶走道的一端与所述传送平台对接，另一端与所述输送装置对接；
[0009]送膜装置，安装在所述机架内部并位于所述传送平台下方，所述送膜装置具有膜安装座；
[0010]绕膜装置，位于所述送膜装置上方并安装在所述机架末端，用以对分组后的产品进行绕膜包装。
[0011]优选的，还包括切膜装置，安装在所述机架内部并位于所述送膜装置的一侧，所述切膜装置具有进膜口、出膜口和切膜刀，所述切膜刀位于所述进膜口和所述出膜口之间。
[0012]优选的，所述输送装置下方设有支撑所述输送装置的支架，所述支架连接在所述机架的一端，所述输送装置包括输送带和行走通道，所述行走通道沿产品输送方向布置，所述输送带位于所述行走通道的下方。
[0013]优选的，每个所述分瓶组件还包括两个安装座，两所述安装座沿产品的输送方向并排间隔分布，各所述安装座上均安装有多个所述分瓶指，各所述安装座底部设有单独驱动该所述安装座的动力部件。
[0014]优选的，所述送膜装置和所述切膜装置之间设有膜张紧装置，所述膜张紧装置包括活动支架、旋转摆臂和气缸，所述旋转摆臂一端安装在所述活动支架尾部的一侧，所述旋转摆臂另一端与所述气缸的动力输出端连接，所述旋转摆臂在所述气缸的驱动下能够带动
所述活动支架旋转。
[0015]优选的，所述绕膜装置包括挑膜杆和间隔设置的两条传送链，所述挑膜杆的两端分别与两条所述传送链连接，所述传送链能够带动所述挑膜杆环绕产品运动。
[0016]优选的，所述分瓶走道和所述传送平台之间设有过渡板，所述过渡板上方设有赶瓶机构，所述赶瓶机构包括赶瓶杆，所述赶瓶杆能够推动产品在所述过渡板上运动。
[0017]优选的，所述出膜口与所述传送平台之间设有膜支撑板，所述膜支撑板的一端与所述出膜口连接，另一端向上倾斜延伸并与所述传送平台连接。
[0018]优选的，所述输送装置的两侧设有缺瓶检测装置，所述缺瓶检测装置包括检测板和升降机构，所述检测板与所述升降机构连接，所述检测板伸入所述输送装置内部，所述检测板能够被产品顶起。
[0019]优选的，所述膜安装座设有两个，两所述膜安装座之间设有连膜杆，所述连膜杆具有夹膜板和热熔连接装置。
[0020]上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：在工作过程中，产品下线后通过输送装置向前输送，当产品输送到分瓶走道上时，位于前方的分瓶组件会卡在产品的前端，并且分瓶组件的速度会降低至小于产品的运行速度，卡在产品前端的分瓶组件会将产品限定出交错排列的形式，位于产品后方的分瓶组件会将产品的后端限定出交错排列的形式，由于分瓶走道的运行速度不变而卡在产品前后端的分瓶组件的速度变小，所以在两分瓶组之间就能够分离出呈现交错排列的产品，安装在膜安装座上的包装膜连接在绕膜装置的挑膜杆上，当分组后的产品组运行至传送平台上时，产品会在传送平台的带动下继续行走，而挑膜杆会挑动包装膜，在传送链的带动下环绕产品对其进行包装，从而实现交错式的包装方式。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]图1是本技术一个实施例结构示意图；
[0023]图2是图1所示实施例的另一视角示意图；
[0024]图3是图1所示实施例的第三视角示意图；
[0025]图4是图1所示实施例中机架的结构示意图；
[0026]图5是图1所示实施例中输送装置的结构示意图；
[0027]图6是图1所示实施例中机架内部的部分结构示意图；
[0028]图7是图6所示实施例的另一视角结构示意图；
[0029]图8是图1所示实施例中赶瓶机构、分组装置和分瓶走道安装在机架内部的结构示意图；
[0030]图9是图1所示实施例中送膜装置和绕膜装置在机架内部的结构示意图；
[0031]图10是图1所示实施例中膜张紧装置安装在机架内部的结构示意图；
[0032]图11是图1所示实施例中切膜装置安装在机架内部的结构示意图；
[0033]图12是图1所示实施例中分组装置结构示意图；
[0034]图13图1所示实施例中分组装置与分瓶走道的连接结构示意图；
[0035]图14图1所示实施例中赶瓶机构的结构示意图；
[0036]图15图1所示实施例中绕膜装置的结构示意图；
[0037]图16是图5中A处的局部放大图；
[0038]图17是图1所示实施例中缺瓶检测装置的结构示意图；
[0039]图18是图1所示实施例中产品顶起缺瓶检测装置的结构示意图。
具体实施方式
[0040]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0041]本技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]本技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本技术的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0043]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交错排列包装机，其特征在于：包括机架(1)，内部设有传送平台(2)；输送装置(3)，位于所述机架(1)的一端，所述输送装置(3)的出口端与所述传送平台(2)对接；分组装置(4)，安装在所述机架(1)内部并位于所述输送装置(3)的下侧，所述分组装置(4)具有沿产品输送方向分布的至少两个分瓶组件(40)，各所述分瓶组件(40)均包括沿产品输送方向交错布置的多个分瓶指(401)，各所述分瓶指(401)伸入所述输送装置(3)内并能够在所述输送装置(3)中循环运动以对产品进行交错排列；分瓶走道(12)，环绕所述分组装置(4)并安装在所述机架(1)的内部，所述分瓶走道(12)的一端与所述传送平台(2)对接，另一端与所述输送装置(3)对接；送膜装置(5)，安装在所述机架(1)内部并位于所述传送平台(2)下方，所述送膜装置(5)具有膜安装座(501)；绕膜装置(13)，位于所述送膜装置(5)上方并安装在所述机架(1)末端，用以对分组后的产品进行绕膜包装。2.根据权利要求1所述的交错排列包装机，其特征在于：还包括切膜装置(6)，安装在所述机架(1)内部并位于所述送膜装置(5)的一侧，所述切膜装置(6)具有进膜口、出膜口和切膜刀，所述切膜刀位于所述进膜口和所述出膜口之间。3.根据权利要求1所述的交错排列包装机，其特征在于：所述输送装置(3)下方设有支撑所述输送装置(3)的支架(31)，所述支架(31)连接在所述机架(1)的一端，所述输送装置(3)包括输送带和行走通道，所述行走通道沿产品输送方向布置，所述输送带位于所述行走通道的下方。4.根据权利要求1所述的交错排列包装机，其特征在于：每个所述分瓶组件(40)均包括两个安装座(400)，两所述安装座(400)沿产品的输送方向并排间隔分布，安装在两所述安装座(400)上的所述分瓶指(401)均沿产品的输送方向交错布置，每个所述安装座(400)底部设有单独驱动该所述安装座(400)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟锦洪，陶表宏，戴伟学，王兵传，
申请(专利权)人：广州大创智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：