车床上工件加工振纹的消除方法技术

本发明专利技术提供一种车床上工件加工振纹的消除方法，执行如下步骤：S1、安装车床刀尖中心高找正装置，中心高找正装置包括矫正杆以及用于调整矫正杆三维坐标以及倾斜角度的连杆组件，矫正杆远离连杆组件一端为尖端；S2、使得矫正杆轴线与主轴轴线平行；S3、使得矫正杆轴线与主轴轴线重合；S4、将刀具的刀尖移动到矫正杆的尖端并对准矫正杆尖端；S5、向下移动刀具直至刀尖与尖端锥面接触；S6、计算刀具从矫正杆尖端移动到尖端面上与锥面接触时的移动距离，根据矫正杆尖端锥度计算刀尖到矫正杆主轴的距离，然后取下车床刀尖中心高找正装置后根据该间距移动刀具使得刀尖到对应位置，使刀尖位于主轴轴线上或需要的高度后再进行工件加工。于主轴轴线上或需要的高度后再进行工件加工。于主轴轴线上或需要的高度后再进行工件加工。

【技术实现步骤摘要】
车床上工件加工振纹的消除方法


[0001]本专利技术属于工件车床加工领域，特别是涉及一种车床上工件加工振纹的消除方法。

技术介绍

[0002]对于有中心孔的工件(中心孔贯穿工件开设)，车床加工时常常涉及内孔、外圆、端面等的加工，由于相同工件加工位置不同以及不同工件间材质、规格不同等原因，相同工件不同位置加工以及不同工件相同位置加工都需要使用不同的刀具。刀具的材质、强度、长度(长径比)、弧度等以及设备、刀台等的刚性等都对工件加工的质量具有较大影响，有时不论怎么选择刀具都可能导致工件出现振纹等问题。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种车床上工件加工振纹的消除方法，解决带中心孔的工件加工内孔出现振纹的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种车床上工件加工振纹的消除方法，执行如下步骤：
[0005]S1、安装车床刀尖中心高找正装置，车床刀尖中心高找正装置包括矫正杆以及用于调整矫正杆三维坐标以及倾斜角度的连杆组件，矫正杆呈圆柱形状，矫正杆远离连杆组件一端为尖端；
[0006]S2、通过连杆组件初步调整矫正杆，使得矫正杆轴线与主轴轴线平行；
[0007]S3、通过连杆组件初步调整矫正杆，使得矫正杆轴线与主轴轴线重合；
[0008]S4、矫正杆轴线与主轴轴线重合校正后，将刀具的刀尖移动到矫正杆的尖端并对准矫正杆尖端；
[0009]S5、向下移动刀具直至刀尖与矫正杆的尖端锥面接触；
[0010]S6、计算刀具从矫正杆尖端移动到与尖端锥面接触时的移动距离，根据矫正杆尖端锥度计算刀尖距离矫正杆主轴的间距，然后取下车床刀尖中心高找正装置后根据该间距调整刀具的安装位置使得刀尖到对应位置，使刀尖位于主轴轴线上或需要的位置，之后再进行带中心孔的工件加工。
[0011]进一步地，在步骤S1中，车床刀尖中心高找正装置安装在车床主轴或需要加工的工件上，车床刀尖中心高找正装置通过吸附固定的方式固定。
[0012]进一步地，连杆组件包括平行于主轴轴线设置的第一连杆、用于调整矫正杆与主轴之间间距的第二连杆以及用于调整矫正杆偏移角度的第三连杆，第二连杆与第一连杆转动连接，第三连杆与第二连杆远离第一连杆一端转动连接，矫正杆与第三连杆远离第二连杆一端端转连接。
[0013]进一步地，第一连杆与第二连杆转动连接处设置有用于对两者相对位置进行调节的第二调节螺钉，第二连杆与第三连杆转动连接处设置有用于对两者相对位置进行调节的
第三调节螺钉，第三连杆与矫正杆连接处设置有用于对两者相对位置进行调整的第四调节螺钉，第一连杆和第二连杆之间以第二调节螺钉为转轴转动，第三连杆与第二连杆之间以第三调节螺钉为转轴转动，第三连杆与矫正杆之间以第四调节螺钉为转轴转动，第二调节螺钉和第三调节螺钉平行设置，第四调节螺钉垂直于第三调节螺钉设置。
[0014]进一步地，第二连杆与第三连杆之间通过设置第一微调机构实现第二连杆和第三连杆的转动连接，且第一微调机构上设置有用于精调第二连杆与第三连杆相对旋转角度的微调螺钉；所述第三连杆与矫正杆之间通过设置第二微调机构实现第三连杆和矫正杆的转动连接，且第二微调机构上设置有用于精调矫正杆与第三连杆相对旋转角度的微调螺钉。
[0015]进一步地，在步骤S2中，调整矫正杆轴线使其与主轴轴线平行时，首先，通过调节第二调节螺钉、第三调节螺钉以及第四调节螺钉，以使得矫正杆与主轴轴线平行并处于主轴轴线附近。
[0016]进一步地，在矫正杆与主轴轴线平行并处于主轴轴线附近以后，在安装刀具的刀台上安装千分表，使得千分表的探头压在矫正杆的圆柱部位；之后，沿着主轴轴线的平行线移动千分表的探头并读取千分表数值变化，根据读取的数值变化调整第一微调机构中的微调螺钉进行矫正杆的调整。
[0017]进一步地，通过第一微调机构调整矫正杆的位置后，旋转主轴90
°
，再次沿着主轴轴线的平行线移动千分表的探头并读取千分表数值变化，根据读取的数值变化调整第二微调机构中的微调螺钉进行矫正杆的调整。
[0018]进一步地，在步骤S3中，将矫正杆轴线调整到与主轴轴线重合时，逐渐旋转主轴，使得千分表的探头围绕矫正杆圆周移动，根据千分表读取数值调整矫正杆位置，直至车床主轴旋转180
°
后千分表数值均不再变化，则矫正杆轴线与主轴轴线重合。
[0019]进一步地，车床刀尖中心高找正装置还包括固定机构，固定机构包括磁力座，磁力座上设置有安装槽，安装槽内安装有固定磁性座，连杆组件固定在固定磁性座上，固定磁性座呈方块状，固定磁性座与安装槽底面磁性连接；安装槽四侧侧壁上贯穿开设有螺孔，螺孔内均安装有第一调节螺钉，通过第一调节螺钉可以调节固定磁性座在安装槽内的位置，以进行连杆组件上矫正杆的调整。
[0020]进一步地，在步骤S3中进行矫正杆位置调整时，通过第一调节螺钉调节矫正杆；在步骤S4中，矫正杆轴线与主轴轴线重合校正时，重复执行步骤S2和步骤S3。
[0021]如上所述，本专利技术的车床上工件加工振纹的消除方法，具有以下有益效果：
[0022]本方案中按照步骤S1
‑
S6进行刀具上刀尖的中心高找正(或需要的刀尖高)后再进行带内孔的工件加工，经过实践证明，其能有效的消除内孔加工振纹。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例中车床刀尖中心高找正装置的结构示意图。
[0024]图2为本专利技术实施例中第一微调机构和第二微调机构的结构示意图。
[0025]图3为本专利技术实施例中车床刀尖中心高找正装置对刀尖进行找正时的状态示意图。
[0026]图4为本专利技术实施例中刀尖进行找正时的又一状态示意图。
具体实施方式
[0027]说明书附图中的附图标记包括：主轴1、主轴轴线2、磁力座3、安装槽4、第一调节螺钉5、固定磁性座6、第一连杆7、第二连杆8、第一微调机构9、第三连杆10、第二微调机构11、矫正杆12、刀尖13、第二调节螺钉14、第三调节螺钉15、第四调节螺钉16、第一配合件17、第二配合件18、微调螺钉19、第一安装孔20、第二安装孔21、第一配合部22、第二配合部23、第一销孔24、第二销孔25、螺纹孔26、千分表27。
[0028]专利技术人发现：在车床上进行有中心孔的工件加工时，工件内孔上容易出现振纹情况，经过对导致振纹出现的各种原因进行分析、尝试，比如对工艺上进行改进，通过控制切削速度等改变切削参数的方式进行工件加工，再比如通过更换刀具(采用专用减振的刀具)等方式对工件进行加工，都无法解决振纹问题。对加工可能导致振纹的原因进行一一排除后，猜测因刀具的刀尖中心高没有找正(即刀具上刀尖没有处于主轴轴线上)导致振纹产生。为了验证这一想法，进行刀具上刀尖中心高是否找正进行试验。对于没有中心孔的工件，进行中心高找正时，是通过使用刀具对工件端面进行切削的方式进行判断，若切削后切削端面中心有锥状、柱状等残余，则表示刀具的中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床上工件加工振纹的消除方法，其特征在于，执行如下步骤：S1、安装车床刀尖中心高找正装置，车床刀尖中心高找正装置包括矫正杆以及用于调整矫正杆三维坐标以及倾斜角度的连杆组件，矫正杆呈圆柱形状，矫正杆远离连杆组件一端为尖端；S2、通过连杆组件初步调整矫正杆，使得矫正杆轴线与主轴轴线平行；S3、通过连杆组件初步调整矫正杆，使得矫正杆轴线与主轴轴线重合；S4、矫正杆轴线与主轴轴线重合校正后，将刀具的刀尖移动到矫正杆的尖端并对准矫正杆尖端；S5、向下移动刀具直至刀尖与矫正杆的尖端锥面接触；S6、计算刀具从矫正杆尖端移动到与尖端锥面接触时的移动距离，根据矫正杆尖端锥度计算刀尖与矫正杆主轴的距离，然后取下车床刀尖中心高找正装置后根据该间距移动刀具使得刀尖到对应位置，使刀尖位于主轴轴线上或需要的高度，之后再进行带中心孔的工件加工。2.根据权利要求1所述的车床上工件加工振纹的消除方法，其特征在于，在步骤S1中，车床刀尖中心高找正装置安装在车床主轴或需要加工的工件上，车床刀尖中心高找正装置通过吸附固定的方式固定。3.根据权利要求1所述的车床上工件加工振纹的消除方法，其特征在于，连杆组件包括平行于主轴轴线设置的第一连杆、用于调整矫正杆与主轴之间间距的第二连杆以及用于调整矫正杆偏移角度的第三连杆，第二连杆与第一连杆转动连接，第三连杆与第二连杆远离第一连杆一端转动连接，矫正杆与第三连杆远离第二连杆一端端转连接。4.根据权利要求3所述的车床上工件加工振纹的消除方法，其特征在于，第一连杆与第二连杆转动连接处设置有用于对两者相对位置进行调节的第二调节螺钉，第二连杆与第三连杆转动连接处设置有用于对两者相对位置进行调节的第三调节螺钉，第三连杆与矫正杆连接处设置有用于对两者相对位置进行调整的第四调节螺钉，第一连杆和第二连杆之间以第二调节螺钉为转轴转动，第三连杆与第二连杆之间以第三调节螺钉为转轴转动，第三连杆与矫正杆之间以第四调节螺钉为转轴转动，第二调节螺钉和第三调节螺钉平行设置，第四调节螺钉垂直于第三调节螺钉设置。5.根据权利要求4所述的车床上工件加工振纹的消除方法，其特征在于，第二连杆与第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢运开，杨泉，安波，罗宇光，
申请(专利权)人：重庆庆铃车桥有限公司，
类型：发明
国别省市：