本实用新型专利技术公开了一种浮动夹紧中心架装置，包括组成夹紧中心架装置的中心架上部和中心架下部，所述中心架下部上方设置有中心架上部，所述中心架下部的一端与中心架上部的一端转动连接，所述中心架上部的另一端与中心架下部的另一端通过螺栓安装固定，所述中心架上部和中心架下部相互配合，且中心架上部和中心架下部之间形成夹紧槽；夹紧中心架装置上等角度设置有若干个限位套筒，本实用新型专利技术采用浮动夹紧工件装置，压紧滚轮旋转90角度，因工件运动为沿着床身直线方向；本实用新型专利技术能自动调心找准基准线，浮动固紧工件，由于工件为直线螺杆，长度大于10m,故此需本实用新型专利技术装置4台作为工装夹具。装夹具。装夹具。
【技术实现步骤摘要】
一种浮动夹紧中心架装置
[0001]本技术涉及一种中心架，具体为一种浮动夹紧中心架装置。
技术介绍
[0002]现有车床中心架加工长轴类工件，旋转方向为沿着轴线旋转，故此市场上产品滚轮压紧方向均与工件轴线一致；现在加工长轴丝杆，工件轴运动方向为直线，市场通常产品不能满足加工工装要求，原先加工此类螺杆长轴的工装装置，类型简陋，定位粗制，固紧后工件振动大，对机床损害大；故此，本技术解决此难题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于提供一种车床浮动夹紧中心架装置，使得长轴丝杆加工工艺得到有效工装保证，给工程建设产品质量起到积极作用。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种浮动夹紧中心架装置，包括组成夹紧中心架装置的中心架上部和中心架下部，所述中心架下部上方设置有中心架上部，所述中心架下部的一端与中心架上部的一端转动连接，所述中心架上部的另一端与中心架下部的另一端通过螺栓安装固定，所述中心架上部和中心架下部相互配合，且中心架上部和中心架下部之间形成夹紧槽；
[0005]夹紧中心架装置上等角度设置有若干个限位套筒，且限位套筒与夹紧中心架装置固定连接，所述限位套筒的内部开设有调节槽，所述调节槽内设置有调节固定螺栓，所述调节固定螺栓的一端贯穿限位套筒端部，且调节固定螺栓通过螺纹与限位套筒啮合连接；
[0006]所述调节槽内设置有压紧螺杆，且压紧螺杆滑动连接在调节槽内，所述调节固定螺栓设置在调节槽内的端部与压紧螺杆端部固定连接，所述压紧螺杆远离调节固定螺栓的一端固定有连接板；
[0007]所述调节槽内设置有中心压杆，且中心压杆的一端开设有连接槽，所述连接槽内设置有限位弹簧，所述连接板远离压紧螺杆的一端设置在连接槽内，且连接板与连接槽滑动连接，所述限位弹簧的两端分别与连接板和中心压杆固定连接；
[0008]所述所述中心压杆远离连接板的一端贯穿限位套筒侧壁设置在夹紧槽内；
[0009]所述夹紧槽内等角度设置有压紧滚轮，且压紧滚轮与中心压杆相对应，所述压紧滚轮与对应设置的中心压杆转动连接；
[0010]所述夹紧槽内设置有工件，且工件与等角度设置的压紧滚轮相互配合。
[0011]优选的，所述中心架下部下方设置有固定板，所述固定板内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的顶端依次贯穿固定板和中心架下部设置在夹紧槽内；
[0012]所述夹紧槽内设置有安装螺母，所述安装螺母与螺纹杆啮合连接，所述固定板顶部对称设置有导柱，且两个对称设置的导柱位于螺纹杆两侧，且导柱顶端与中心架下部相配合，所述导柱顶端通过螺钉与中心架固定连接。
[0013]优选的，所述中心架下部设置有连接螺栓，所述中心架上部设置有连接螺帽，所述
连接螺栓的螺纹端依次贯穿中心架下部和中心架上部侧壁，且连接螺栓和连接螺帽啮合连接。
[0014]优选的，所述中心压杆位于夹紧槽内的一端开设有转动槽，所述转动槽内设置有转动杆，且转动杆的两端均通过轴承与中心压杆转动连接，所述转动杆的外侧套设有压紧滚轮，且压紧滚轮通过轴承与转动杆转动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术采用浮动夹紧工件装置，压紧滚轮旋转90角度，因工件运动为沿着床身直线方向；
[0017]2、本技术能自动调心找准基准线，浮动固紧工件，由于工件为直线螺杆，长度大于10m,故此需本技术装置4台作为工装夹具；
[0018]3、本技术具有设计精致，经济耐用，造型合理，动作灵敏，安全可靠的优越性。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中心架上部结构示意图；
[0022]图3为本技术中心架下部结构示意图。
[0023]图中：1、中心架上部；2、中心架下部；3、压紧螺杆；4、压紧螺母；5、中心压杆；7、限位套筒；8、限位弹簧；9、连接板；11、调节槽；12、调节固定螺栓；18、操作手柄；19、压紧滚轮；24、夹紧槽；26、螺纹杆；27、安装螺母；28、固定板。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3所示，一种浮动夹紧中心架装置，包括组成夹紧中心架装置的中心架上部1和中心架下部2，所述中心架下部2上方设置有中心架上部1，所述中心架下部2的一端与中心架上部1的一端转动连接，所述中心架上部1的另一端与中心架下部2的另一端通过螺栓安装固定，所述中心架上部1和中心架下部2相互配合，且中心架上部1和中心架下部2之间形成夹紧槽24；
[0026]夹紧中心架装置上等角度设置有若干个限位套筒7，且限位套筒7与夹紧中心架装置固定连接，所述限位套筒7的内部开设有调节槽11，所述调节槽11内设置有调节固定螺栓12，所述调节固定螺栓12的一端贯穿限位套筒7端部，且调节固定螺栓12通过螺纹与限位套筒7啮合连接；
[0027]所述调节槽11内设置有压紧螺杆3，且压紧螺杆3滑动连接在调节槽11内，所述调节固定螺栓12设置在调节槽11内的端部与压紧螺杆3端部固定连接，所述压紧螺杆3远离调节固定螺栓12的一端固定有连接板9；
[0028]所述调节槽11内设置有中心压杆5，且中心压杆5的一端开设有连接槽，所述连接
槽内设置有限位弹簧8，所述连接板9远离压紧螺杆3的一端设置在连接槽内，且连接板9与连接槽滑动连接，所述限位弹簧8的两端分别与连接板9和中心压杆5固定连接；
[0029]所述所述中心压杆5远离连接板9的一端贯穿限位套筒7侧壁设置在夹紧槽24内；
[0030]所述夹紧槽24内等角度设置有压紧滚轮19，且压紧滚轮19与中心压杆5相对应，所述压紧滚轮19与对应设置的中心压杆5转动连接；
[0031]所述夹紧槽24内设置有工件，且工件与等角度设置的压紧滚轮19相互配合。
[0032]优选的，所述中心架下部2下方设置有固定板28，所述固定板28内部设置有螺纹杆26，且螺纹杆26的顶端依次贯穿固定板28和中心架下部2设置在夹紧槽24内；
[0033]所述夹紧槽24内设置有安装螺母27，所述安装螺母27与螺纹杆26啮合连接，所述固定板28顶部对称设置有导柱，且两个对称设置的导柱位于螺纹杆26两侧，且导柱顶端与中心架下部2相配合，所述导柱顶端通过螺钉与中心架固定连接。
[0034]优选的，所述中心架下部2设置有连接螺栓，所述中心架上部1设置有连接螺帽，所述连接螺栓的螺纹端依次贯穿中心架下部2和中心架上部1侧壁，且连接螺栓和连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浮动夹紧中心架装置，其特征在于：包括组成夹紧中心架装置的中心架上部(1)和中心架下部(2)，所述中心架下部(2)上方设置有中心架上部(1)，所述中心架下部(2)的一端与中心架上部(1)的一端转动连接，所述中心架上部(1)的另一端与中心架下部(2)的另一端通过螺栓安装固定，所述中心架上部(1)和中心架下部(2)相互配合，且中心架上部(1)和中心架下部(2)之间形成夹紧槽(24)；夹紧中心架装置上等角度设置有若干个限位套筒(7)，且限位套筒(7)与夹紧中心架装置固定连接，所述限位套筒(7)的内部开设有调节槽(11)，所述调节槽(11)内设置有调节固定螺栓(12)，所述调节固定螺栓(12)的一端贯穿限位套筒(7)端部，且调节固定螺栓(12)通过螺纹与限位套筒(7)啮合连接；所述调节槽(11)内设置有压紧螺杆(3)，且压紧螺杆(3)滑动连接在调节槽(11)内，所述调节固定螺栓(12)设置在调节槽(11)内的端部与压紧螺杆(3)端部固定连接，所述压紧螺杆(3)远离调节固定螺栓(12)的一端固定有连接板(9)；所述调节槽(11)内设置有中心压杆(5)，且中心压杆(5)的一端开设有连接槽，所述连接槽内设置有限位弹簧(8)，所述连接板(9)远离压紧螺杆(3)的一端设置在连接槽内，且连接板(9)与连接槽滑动连接，所述限位弹簧(8)的两端分别与连接板(9)和中心压杆(5)固定连接；所述中心压杆(5)远离连接板(9)的一端贯穿限位套筒(7)侧壁设...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴捷，陈荣娜，张斌，王之辉，
申请(专利权)人：安徽省六安恒源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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