本发明专利技术公开了一种激光切割装置及其方法,其包括工作台和工件定位盘，工作台设有安装架，安装架且位于工件定位盘正上方的位置设有数字振镜，安装架还设有激光源和用于将激光源发出的光束传导至数字振镜的传输组件；工作台设有用于驱动工件定位盘朝X/Y/Z轴方向移动的驱动组件；方法为：将待加工金属薄片放置在定位架上；启动第一直线电机、第二直线电机和第二驱动件；开启激光源，同时开启散热扇；扩束镜接收光束，经反射镜反射传导至波片；波片接收光束，经反射镜反射传导至两轴扫描振镜；两轴扫描振镜切割出多个微孔；停止激光源，再启动第一直线电机、第二直线电机和第二驱动件。本申请具有提高加工效率，降低加工成本的效果。降低加工成本的效果。降低加工成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割装置及其方法
[0001]本专利技术涉及激光切割的领域，尤其是涉及一种激光切割装置及其方法。
技术介绍
[0002]目前随着社会的不断发展，在对一些金属薄片进行微孔加工时，需要保证精度来满足现阶段的能源环保要求，比如在发动机喷气嘴的成孔加工，在一块金属薄片上切割出多个以毫米为单位的微孔，从而使得喷嘴孔的成型具有高度的一致性。
[0003]现有的，对金属薄片成孔加工通常采用刀具切割的方式，依次对金属薄片上的微孔进行切割。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有采用刀具切割的方式由于刀具会多次与加工零件接触，从而对刀具的损耗快，需要更换频繁，加工效率高；并且该刀具的精度要求高，因此所需要的成本高。
技术实现思路
[0005]为了提高加工效率，降低加工成本，本申请提供一种激光切割装置及其方法。
[0006]第一方面，本申请提供的一种激光切割装置，采用如下的技术方案：一种激光切割装置，包括工作台和工件定位盘，所述工件定位盘安装于工作台且用于定位待加工工件，所述工作台设有安装架，所述安装架且位于工件定位盘正上方的位置设有数字振镜，所述安装架还设有激光源和用于将激光源发出的光束传导至数字振镜的传输组件；所述工作台设有用于驱动工件定位盘朝X/Y/Z轴方向移动的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，加工时，先将待加工金属薄片放置在工件定位盘进行定位，再通过驱动组件驱动工件定位盘移动至待加工位置；启动激光源，发射出光束，光束经传输组件传导至数字振镜，通过激光在金属薄片上切割出多个微孔，减少了更换刀具所花费的时间，提高了加工效率；并且也降低了由于频繁更换刀具而产生的费用，降低了成本。
[0008]优选的，所述工件定位盘内设有由若干薄钢片呈网状排列构成的定位架，所述定位架的每相邻两网格之间均相连通；所述工件定位盘的盘底位置连通有通气口，所述通气口通过管道连通气泵。
[0009]通过采用上述技术方案，将金属薄片放置在定位架上后，通过气泵将金属薄片进行吸附，从而达到了对金属薄片定位，而且用过该定位方式可减少对金属薄片的损坏；而采用呈网状设置定位架从而可提高金属薄片在激光切割过程中的散热效果。
[0010]优选的，所述传输组件包括：扩束镜、波片和若干反射镜，所述扩束镜的进光端与激光源的出光口相对设置，所述波片通过反射镜将光束传导至波片，所述波片通过反射镜将光束传导至数字振镜，所述数字振镜为两轴扫描振镜。
[0011]通过采用上述技术方案，激光源发出光束后，先通过扩束镜调节入射光束的光斑大小，然后经过反射镜进行反射传导至波片，通过波片的作用改善光束的偏振，然后再通过反射镜使得光束传导至数字振镜中；而通过两轴扫描振镜的原理，可当在切割微孔的过程
中，微调两轴扫描振镜内的两个反光镜的角度，使得激光把微孔切出，然后停止激光源，使得两轴扫描振镜内的两个反光镜进行更大范围的角度调节，使得激光把另一个范围的微孔切出，该过程即可对一些相邻之间间隔较小的微孔进行切割，提高了实用性。
[0012]优选的，所述安装架位于至少一所述反射镜的出光端位置转动式安装有用于遮挡光束的遮光板和用于驱动遮光板转动的第一驱动件。
[0013]通过采用上述技术方案，当停止切割时，启动第一驱动件驱动遮光板，达到阻断光束的传递路径，减少在更换或定位金属薄片时激光源处于启动状态而对操作者造成伤害。
[0014]优选的，所述驱动组件包括：动子座朝X轴方向移动的第一直线电机和动子座朝Y轴方向移动的第二直线电机，所述第一直线电机安装在工作台的台面，所述第二直线电机安装在第一直线电机的动子座；所述驱动组件还包括：驱动箱、滑移座和调节螺杆，所述驱动箱安装于第二直线电机的动子座，所述滑移座的一端朝Z轴的方向滑移式安装在驱动箱内、另一端延伸出驱动箱外且连接于工件定位盘，所述调节螺杆的一端转动式安装于驱动箱、另一端螺纹安装于滑移座；所述驱动组件还包括：用于驱动调节螺杆转动的第二驱动件。
[0015]通过采用上述技术方案，启动第一直线电机即可带动工件定位盘朝X轴的方向移动，启动第二直线电机即可带动工件定位盘朝Y轴的方向移动，启动第二驱动件，驱动调节螺杆转动，从而带动滑移座朝Z轴的方向滑移，即可带动工件定位盘朝Z轴的方向滑移，上述结构调节稳定。
[0016]优选的，所述激光源包括外壳和安装于外壳内的本体，所述外壳设有第一散热孔，所述外壳且对应第一散热孔的位置安装有散热箱，所述散热箱内的一侧安装有散热扇、另一侧设有第二散热孔。
[0017]通过采用上述技术方案，由于激光源在启动的过程中会产生大量的热量，因此当热量从第一散热孔中散发出后，通过散热扇使得热量更加快速地从第二散热孔排出，提高散热效果。
[0018]优选的，所述外壳内的壳底沿本体的外围周向延伸有上方开口的降温槽，所述散热箱设有进水孔和出水孔，所述降温槽的两端分别连通于进水孔和出水孔，所述散热箱设有连通于进水孔的进水管和连通于出水孔的出水管。
[0019]通过采用上述技术方案，进水管将冷水从降温槽的一端送入，冷水沿降温槽的延伸方向流动，直到流至降温槽的另一端再通过出水管排出，从而可通过冷水在外壳内流动的过程中对外壳内降温，提高降温效果。
[0020]优选的，所述外壳设有储水箱，所述外壳位于降温槽的位置设有分流槽，所述外壳对应储水箱的位置设有入水口，所述分流槽连通于入水口；所述储水箱内设有水泵，所述外壳设有输水管，所述输水管的一端连通于水泵的出水口、另一端延伸至位于本体正上方的位置；所述外壳设有用于控制入水口启闭的控制组件。
[0021]通过采用上述技术方案，当外壳内的温度过高时，控制组件控制入水口开启，使得在降温槽内流动的水经过分流槽流入到储水箱内，然后再通过水泵将水泵入到输水管内，直至使水从输水管远离水泵的一端流出洒在本体上，并同时人工对本体进行断电，从而达到降温效果，减少本体着火的情况，提高安全性。
[0022]优选的，所述控制组件包括：挡水板，所述外壳侧壁且对应入水口的位置设有滑移
槽，所述挡水板滑移式安装于滑移槽，所述挡水板设有连通于入水口的通孔；所述控制组件还包括：温度传感器和驱动气缸，所述温度传感器安装于外壳内，所述驱动气缸安装于外壳，所述驱动气缸的活塞杆安装于挡水板，所述温度传感器与驱动气缸电连接。
[0023]通过采用上述技术方案，当温度传感器感应到外壳内的温度过高时，启动驱动气缸，使得挡水板在滑移槽内滑动，直至使入水口与通孔相对应，从而即可使得位于降温槽内的水流入储水箱内；该结构提高了对入水口的开启效率。
[0024]第二方面，本申请提供一种激光切割方法，采用如下的技术方案：一种激光切割方法，基于任意一项激光切割装置，切割方法如下：步骤一：将待加工金属薄片放置在定位架上，启动气泵；步骤二：启动第一直线电机、第二直线电机和第二驱动件，调节工件定位盘至待加工位置；步骤三：开启激光源发射出光束，同时开启散热扇；步骤四：扩束镜接收光束，扩束后经反射镜反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割装置，包括工作台(1)和工件定位盘(3)，所述工件定位盘(3)安装于工作台(1)且用于定位待加工工件，其特征在于，所述工作台(1)设有安装架(2)，所述安装架(2)且位于工件定位盘(3)正上方的位置设有数字振镜(5)，所述安装架(2)还设有激光源(7)和用于将激光源(7)发出的光束传导至数字振镜(5)的传输组件(6)；所述工作台(1)设有用于驱动工件定位盘(3)朝X/Y/Z轴方向移动的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于：所述工件定位盘(3)内设有由若干薄钢片呈网状排列构成的定位架(31)，所述定位架(31)的每相邻两网格之间均相连通；所述工件定位盘(3)的盘底位置连通有通气口(32)，所述通气口(32)通过管道连通气泵。3.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于：所述传输组件(6)包括：扩束镜(61)、波片(62)和若干反射镜(63)，所述扩束镜(61)的进光端与激光源(7)的出光口相对设置，所述波片(62)通过反射镜(63)将光束传导至波片(62)，所述波片(62)通过反射镜(63)将光束传导至数字振镜(5)，所述数字振镜(5)为两轴扫描振镜。4.根据权利要求3所述的一种激光切割装置，其特征在于：所述安装架(2)位于至少一所述反射镜(63)的出光端位置转动式安装有用于遮挡光束的遮光板(22)和用于驱动遮光板(22)转动的第一驱动件(23)。5.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括：动子座朝X轴方向移动的第一直线电机(41)和动子座朝Y轴方向移动的第二直线电机(42)，所述第一直线电机(41)安装在工作台(1)的台面，所述第二直线电机(42)安装在第一直线电机(41)的动子座；所述驱动组件(4)还包括：驱动箱(43)、滑移座(44)和调节螺杆(45)，所述驱动箱(43)安装于第二直线电机(42)的动子座，所述滑移座(44)的一端朝Z轴的方向滑移式安装在驱动箱(43)内、另一端延伸出驱动箱(43)外且连接于工件定位盘(3)，所述调节螺杆(45)的一端转动式安装于驱动箱(43)、另一端螺纹安装于滑移座(44)；所述驱动组件(4)还包括：用于驱动调节螺杆(45)转动的第二驱动件。6.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于：所述激光源(7)包括外壳(71)和安装于外壳(71)内的本体(72)，所述外壳(71)设有第一散热孔(712)，所述外壳(71)且对应第一散热孔(712)的位置安装有散热...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐庸辉，米云，陶凯，杨亚涛，
申请(专利权)人：柳州宏德激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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