【技术实现步骤摘要】
一种方管切割设备
[0001]本技术属于激光切割设备
,尤其涉及一种方管切割设备。
技术介绍
[0002]激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的,可广泛应用于金属材料加工中,具有切口宽度窄、热影响区小、切口光洁、切割速度高、可随意切割任意形状的特点。
[0003]现有的激光切割设备包括激光切板机和激光切管机,激光切板机用于对板材进行切割,激光切管机用于对管材进行切割。在切割行业中,有时不但需要对板材进行切割,还需要对管材进行切割打孔等操作,但是切割板管需要不同的设备,无疑增加了企业的成本,给企业的发展带来更大的压力,同时也占用了较大的车间场地。
技术实现思路
[0004]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种兼具切管和切板功能的方管切割设备。本技术降低了生产成本的同时也降低了占地面积。
[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种方管切割设备包括机架结构,在机架结构上滑动连接有用于装夹工件的装夹总成;在机架结构上连接有用于驱动工作台沿其长度方向移动的移载装置;在机架结构的上方设置有激光切割头,还包括用于驱动激光切割头在三维空间内移动的移动驱动总成;在机架结构上设置有用于支撑板件的支撑结构,支撑结构低于装夹总成;装夹总成包括与机架结构滑动连接的工作台,在工作台上连接有相对设置的从动卡盘装置和主动卡盘装置,在工作台上连接有用于驱动从动卡盘装置朝向/背离主动卡盘装置横向移动的横移驱动装置;在工作台上连接用于支撑工件的工件支撑装置。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方管切割设备,其特征是:包括机架结构,在机架结构上滑动连接有用于装夹工件(9)的装夹总成;在机架结构上连接有用于驱动工作台(1)沿其长度方向移动的移载装置(16);在机架结构的上方设置有激光切割头(19),还包括用于驱动激光切割头(19)在三维空间内移动的移动驱动总成;在机架结构上设置有用于支撑板件的支撑结构,支撑结构低于装夹总成;装夹总成包括与机架结构滑动连接的工作台(1),在工作台(1)上连接有相对设置的从动卡盘装置(6)和主动卡盘装置(8),在工作台(1)上连接有用于驱动从动卡盘装置(6)朝向/背离主动卡盘装置(8)横向移动的横移驱动装置(4);在工作台(1)上连接用于支撑工件(9)的工件支撑装置(7)。2.如权利要求1所述的方管切割设备,其特征是:在横移驱动装置(4)上连接有用于带动从动卡盘装置(6)朝向/背离主动卡盘装置(8)横移预设距离的装载移位装置(5)。3.如权利要求1所述的方管切割设备,其特征是:在工作台(1)上固接有沿其长度方向延伸的横移齿条(2)和横移导轨(3);横移驱动装置(4)包括通过滑块与横移导轨(3)滑动连接的横移安装座(4
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1),在横移安装座(4
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1)上固接有横移驱动电机(4
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2),在横移驱动电机(4
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2)的输出轴上键连接有与横移齿条(2)相啮合的齿轮。4.如权利要求2所述的方管切割设备,其特征是:装载移位装置(5)包括在横移驱动装置(4)的活动端固接的沿工作台(1)的长度方向延伸的移位导轨(5
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2),在移位导轨(5
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2)上通过滑块滑动连接有移位安装座(5
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3),还包括在横移驱动装置(4)的活动端上固接的移位气缸(5
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1),移位气缸(5
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1)可驱动移位安装座(5
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3)沿移位导轨(5
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2)横向移动。5.如权利要求1所述的方管切割设备,其特征是:主动卡盘装置(8)包括在工作台(1)上固接的主动卡盘座(8
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3),在主动卡盘座(8
‑
3)上通过滚动轴承转动连接有主动卡盘转轴(8
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2),在主动卡盘转轴(8
‑
2)的内端连接有用于夹持工件(9)的主动卡盘(8
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1);在工作台(1)上固接有旋转电机(8
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5),在旋转电机(8
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5)的输出轴和主动卡盘转轴(8
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2)的外端部之间连接有齿轮副(8
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4)。6.如权利要求2所述的方管切割设备,其特征是:从动卡盘装置(6)包括与装载移位装置(5)的活动端相固接的从动卡盘座(6
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3),在从动卡盘座(6
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3)上通过滚动轴承转动连接有从动卡盘转轴(6
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2),在从动卡盘转轴(6
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2)的内端部连接有用于夹持工件(9)的从动卡盘(6
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1);还包括在装载移位装置(5)的活动端相固接的卡盘锁定气缸(6
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4),卡盘锁定气缸(6
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4)的伸出端可穿设于从动卡盘转轴(6
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2)的外端部开设的槽口内。7.如权利要求3所述的方管切割设备,其特征是:工件支撑装置(7)包括横跨工作台(1)的支撑安装座(7
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1),在支撑安装座(7
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1)上固接有纵向设置的升降气缸(7
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【专利技术属性】
技术研发人员:王健,李建杰,
申请(专利权)人:超快激光天津机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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