用于精细胶粉生产工艺的钙粉仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于精细胶粉生产工艺的钙粉仓，大钙粉料仓的出料口与单螺杆输送装置的进口相连，单螺杆输送装置的出口与双螺杆输送机构的进口相连；双螺杆输送机构包括小钙粉料仓，双螺杆输送装置和支架，单螺杆输送装置的出口与小钙粉料仓的进口相连，小钙粉料仓的出口与双螺杆输送装置的进口连接，双螺杆输送装置设置在支架上。本实用新型专利技术通过大钙粉料仓与小钙粉料仓的配合，实现大输出变小输出，钙粉的输送量不会受到钙粉仓内的物料量堆压影响，并且通过称重传感器实现连续定量输出；在振动装置的作用下，大钙粉料仓内不会起拱。拱。拱。

【技术实现步骤摘要】
用于精细胶粉生产工艺的钙粉仓


[0001]本技术涉及一种用于精细胶粉生产工艺的钙粉仓。属于机械设备


技术介绍

[0002]精细胶粉生产工艺流程包括：
[0003]1、轮胎分解：
[0004]将废轮胎挑选出硬质材质如钢钉、石头、瓦片后，固定在胎圈切圈机上，利用切刀按胎体结构分解为胎顶、胎侧和口圈三个部分。分解得到的口圈放入钢丝剥离机上，利用两个速度相等，相对回转的辊轴反复多次挤压，在强烈挤压力和剪切力的作用下，将钢丝圈和胶料分开，钢丝圈回收后打包送至暂存区作为副产品，胶料同胎侧一起进入下道工序进一步处理。
[0005]2、切块：
[0006]分解得到的胎顶、胎侧放置于轮胎破碎机的切刀工作台面上，切刀绕圆周自动进行切块处理，切割成5
‑
7cm胶块。
[0007]3、破胶：
[0008]项目采用带有内套水冷却的低转速胶块撕碎机，以物理剪切力撕碎物料，破碎温度为常温。撕碎机的两个带沟齿的辊筒相对转动，由于辊筒不同转速及辊筒沟槽斜度变化产生剪切力，物料在强烈剪切力作用下破碎成胶粉和钢丝。
[0009]破碎后的物料由皮带机送入破胶机组自带筛床进行筛分。筛分出符合规格目数要求的胶粉，不符合规格的胶粉再次进入胶块破碎机进行破碎，以达到规定目数。
[0010]4、磁选：
[0011]破碎后物料通过定制的磁选机组多道磁吸分离胶粉中的钢丝。该工序有粉尘产生。该处粉尘采取负压有组织收集，收集的粉尘可作为产品利用。
[0012]5、筛分：
[0013]磁选过的物料通过封闭输送机输送封闭筛分机进行筛分，符合目数要求的胶粉风送入收集打包器，不符合规格的胶粉螺旋输送机送入细碎机组进行进一步破碎。
[0014]6、细碎：
[0015]常温细碎机选用国内成熟名优品牌，用隔套冷却水冷却，保证细碎温度在常温80度左右。物料通过带有水冷却内胆的常温细碎机细碎成粒径更小的胶粉，在细碎机处形成负压对加工后的物料抽取，通过封闭管道送至封闭式筛分机重新筛选，符合要求目数的胶粉输送至收集器打包，不符合要求的目数送回细碎机组再次进行破碎。
[0016]7、收集打包：
[0017]细碎机组输出物料螺旋输送至收集器打包。
[0018]精细胶粉生产工艺中，经破碎后的胶粉与钙粉混合，钙粉能使得胶粉获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度、撕裂强度和耐磨性。现有的钙粉仓存在以下问题：1、钙粉仓内易起拱堵料；2、由于钙粉仓内钙粉的量大，钙粉的输送量会受到钙粉仓内的物料量堆压影响。

技术实现思路

[0019]本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种用于精细胶粉生产工艺的钙粉仓。
[0020]本技术的目的是这样实现的：
[0021]一种用于精细胶粉生产工艺的钙粉仓，其特点是：包括大钙粉料仓、单螺杆输送装置和双螺杆输送机构；
[0022]大钙粉料仓的出料口与单螺杆输送装置的进口相连，单螺杆输送装置的出口与双螺杆输送机构的进口相连；
[0023]双螺杆输送机构包括小钙粉料仓，双螺杆输送装置和支架，单螺杆输送装置的出口与小钙粉料仓的进口相连，小钙粉料仓的出口与双螺杆输送装置的进口连接，双螺杆输送装置设置在支架上。
[0024]进一步的，小钙粉料仓为自密封设计。
[0025]进一步的，大钙粉料仓的下部设置有脱离式振动装置。
[0026]进一步的，包括称重传感器，支架设置在称重传感器上。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0028]本技术一种用于精细胶粉生产工艺的钙粉仓，通过大钙粉料仓与小钙粉料仓的配合，实现大输出变小输出，钙粉的输送量不会受到钙粉仓内的物料量堆压影响，并且通过称重传感器实现连续定量输出；在脱离式振动装置的作用下，大钙粉料仓内不会起拱。
附图说明
[0029]图1为本技术一种用于精细胶粉生产工艺的钙粉仓的示意图。
[0030]图中：
[0031]大钙粉料仓1，脱离式振动装置2，单螺杆输送装置3，小钙粉料仓4，双螺杆输送装置5，称重传感器6。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0033]参见图1，本技术涉及一种用于精细胶粉生产工艺的钙粉仓，包括大钙粉料仓1、单螺杆输送装置3和双螺杆输送机构；
[0034]大钙粉料仓1的出料口与单螺杆输送装置3的进口相连，单螺杆输送装置3的出口与双螺杆输送机构的进口相连；
[0035]大钙粉料仓1的下部设置有脱离式振动装置2，此脱离式振动装置2能防止大钙粉料仓1内的物料起拱；
[0036]双螺杆输送机构包括小钙粉料仓4，双螺杆输送装置5，称重传感器6和支架7，单螺杆输送装置3的出口与小钙粉料仓4的进口相连，小钙粉料仓4的出口与双螺杆输送装置5的进口连接，小钙粉料仓4为自密封设计，双螺杆输送装置5设置在支架7上，支架7设置在称重传感器6上，称重传感器6把信号传递给大钙粉料仓1，当小钙粉料仓4内的物料低于一定值
时，称重传感器6发出信号，大钙粉料仓1持续给料，当小钙粉料仓4内的物料高于一定值时，称重传感器6发出信号，大钙粉料仓1停止给料，如此能保证小钙粉料仓4内一直有物料，从而实现连续定量输出；
[0037]工作原理：
[0038]本技术一种用于精细胶粉生产工艺的钙粉仓，通过大钙粉料仓1与小钙粉料仓4的配合，实现大输出变小输出，钙粉的输送量不会受到钙粉仓内的物料量影响，并且通过称重传感器6实现连续定量输出；在脱离式振动装置2的作用下，大钙粉料仓1内不会起拱。
[0039]在上述实施例中，仅对本技术进行示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本技术的精神和范围的情况下对本技术进行各种修改。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精细胶粉生产工艺的钙粉仓，其特征在于：包括大钙粉料仓、单螺杆输送装置和双螺杆输送机构；大钙粉料仓的出料口与单螺杆输送装置的进口相连，单螺杆输送装置的出口与双螺杆输送机构的进口相连；双螺杆输送机构包括小钙粉料仓，双螺杆输送装置和支架，单螺杆输送装置的出口与小钙粉料仓的进口相连，小钙粉料仓的出口与双螺杆输送装置的进口连接，双螺杆输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：许麒，俞麟，张满刚，蒋磊，黄泽尔，兰桂勇，
申请(专利权)人：江苏中宏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：