用于精细胶粉生产工艺的除尘罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于精细胶粉生产工艺的除尘罩，第一侧罩壳和第二侧罩壳分别位于上罩壳的左右两侧，三者形成罩体，此罩体通过支架设置在破碎机旁，节流板设置在罩体的底部，节流板上开有孔；侧支架固定设置在第一侧罩壳的外侧，侧支架罩壳设置在侧支上，侧支架罩壳位于破碎机的上方。本实用新型专利技术的第一侧罩壳、第二侧罩壳和上罩壳形成的罩体设置在破碎机旁，侧支架支撑的侧支架罩壳设置在破碎机的上方，仅针对扬尘点布置，此种设计使得风管的高度低，便于破碎机的检修、节约资源；在节流板的作用下，避免了风力集中，仅吸取纤维和扬尘，避免吸取产品即颗粒胶粉。避免吸取产品即颗粒胶粉。避免吸取产品即颗粒胶粉。

【技术实现步骤摘要】
用于精细胶粉生产工艺的除尘罩


[0001]本技术涉及一种用于精细胶粉生产工艺的除尘罩。属于机械设备


技术介绍

[0002]精细胶粉生产工艺流程包括：
[0003]1、轮胎分解：
[0004]将废轮胎挑选出硬质材质如钢钉、石头、瓦片后，固定在胎圈切圈机上，利用切刀按胎体结构分解为胎顶、胎侧和口圈三个部分。分解得到的口圈放入钢丝剥离机上，利用两个速度相等，相对回转的辊轴反复多次挤压，在强烈挤压力和剪切力的作用下，将钢丝圈和胶料分开，钢丝圈回收后打包送至暂存区作为副产品，胶料同胎侧一起进入下道工序进一步处理。
[0005]2、切块：
[0006]分解得到的胎顶、胎侧放置于轮胎破碎机的切刀工作台面上，切刀绕圆周自动进行切块处理，切割成5
‑
7cm胶块。
[0007]3、破胶：
[0008]项目采用带有内套水冷却的低转速胶块撕碎机，以物理剪切力撕碎物料，破碎温度为常温。撕碎机的两个带沟齿的辊筒相对转动，由于辊筒不同转速及辊筒沟槽斜度变化产生剪切力，物料在强烈剪切力作用下破碎成胶粉和钢丝。
[0009]破碎后的物料由皮带机送入破胶机组自带筛床进行筛分。筛分出符合规格目数要求的胶粉，不符合规格的胶粉再次进入胶块破碎机进行破碎，以达到规定目数。
[0010]4、磁选：
[0011]破碎后物料通过定制的磁选机组多道磁吸分离胶粉中的钢丝。该工序有粉尘产生。该处粉尘采取负压有组织收集，收集的粉尘可作为产品利用。
[0012]5、筛分：
[0013]磁选过的物料通过封闭输送机输送封闭筛分机进行筛分，符合目数要求的胶粉风送入收集打包器，不符合规格的胶粉螺旋输送机送入细碎机组进行进一步破碎。
[0014]6、细碎：
[0015]常温细碎机选用国内成熟名优品牌，用隔套冷却水冷却，保证细碎温度在常温80度左右。物料通过带有水冷却内胆的常温细碎机细碎成粒径更小的胶粉，在细碎机处形成负压对加工后的物料抽取，通过封闭管道送至封闭式筛分机重新筛选，符合要求目数的胶粉输送至收集器打包，不符合要求的目数送回细碎机组再次进行破碎。
[0016]7、收集打包：
[0017]细碎机组输出物料螺旋输送至收集器打包。
[0018]精细胶粉生产工艺需要除尘，尤其在破胶工序中，需要多处除尘。现有的除尘罩设置在破碎机顶面，如此会导致风管的高度较高，并且不方便破碎机的检修；现有的除尘罩为大面积设置（不仅仅针对扬尘点），浪费资源；现有的除尘罩没有设置有网孔板，如此会导致
风力集中，吸取大颗粒胶粉。

技术实现思路

[0019]本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种用于精细胶粉生产工艺的除尘罩。
[0020]本技术的目的是这样实现的：
[0021]一种用于精细胶粉生产工艺的除尘罩，其特点是：包括支架、上罩壳、第一侧罩壳、第二侧罩壳、侧支架和侧支架罩壳，第一侧罩壳和第二侧罩壳分别位于上罩壳的左右两侧，三者形成罩体，此罩体通过支架设置在破碎机旁，侧支架固定设置在第一侧罩壳的外侧，侧支架罩壳设置在侧支上，侧支架罩壳位于破碎机的上方。
[0022]进一步的，第二侧罩壳与风管连接，第二侧罩壳具有两个吸风口。
[0023]进一步的，侧支架包括第一方管、矩形管、第二方管和第三方管，第一方管有三个，第二方管有一个，三个第一方管与第二方管焊接形成“山”形，第一方管的与矩形管的一端斜向连接，矩形管的另一端与第一侧罩壳固定连接，第三方管的一端与第二方管垂直连接，另一端与破碎机的皮带机配焊固定。
[0024]进一步的，包括节流板，节流板设置在罩体的底部，节流板上开有孔。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]本技术一种用于精细胶粉生产工艺的除尘罩，第一侧罩壳、第二侧罩壳和上罩壳形成的罩体设置在破碎机旁，侧支架支撑的侧支架罩壳设置在破碎机的上方，仅针对扬尘点布置，此种设计使得风管的高度低，便于破碎机的检修、节约资源；在节流板的作用下，仅吸取纤维和扬尘，避免吸取产品即颗粒胶粉。
附图说明
[0027]图1为本技术一种用于精细胶粉生产工艺的除尘罩的立体图。
[0028]图2为图1的主视图。
[0029]图3为图2的左视图。
[0030]图4为上罩壳的示意图。
[0031]图5为第一侧罩壳的示意图。
[0032]图6为第二侧罩壳的示意图。
[0033]图7为侧支架的示意图。
[0034]图8为侧支架罩壳的示意图。
[0035]图9为节流板的示意图。
[0036]图10为本技术设置在破碎机上的示意图。
[0037]图中：
[0038]支架1，上罩壳2，第一侧罩壳3，第二侧罩壳4，侧支架5，第一方管5.1、矩形管5.2、第二方管5.3、第三方管5.4、侧支架罩壳6，节流板7。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施
例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0040]参见图1
‑
3，本技术涉及一种用于精细胶粉生产工艺的除尘罩，包括支架1、上罩壳2、第一侧罩壳3、第二侧罩壳4、侧支架5、侧支架罩壳6和节流板7，第一侧罩壳3和第二侧罩壳4分别位于上罩壳2的左右两侧，三者形成罩体，此罩体通过支架1设置在破碎机旁，侧支架5固定设置在第一侧罩壳3的外侧，侧支架罩壳6设置在侧支架5上，侧支架罩壳6位于破碎机6的上方；参见图6，第二侧罩壳4与风管连接，第二侧罩壳4具有两个吸风口；
[0041]参见图7，侧支架5包括第一方管5.1、矩形管5.2、第二方管5.3和第三方管5.4，第一方管5.1有三个，第二方管5.3有一个，三个第一方管5.1与第二方管5.3焊接形成“山”形，第一方管5.1的与矩形管5.2的一端斜向连接，矩形管5.2的另一端与第一侧罩壳3固定连接，第三方管5.4的一端与第二方管5.3垂直连接，另一端与破碎机的皮带机配焊固定。
[0042]参见图9，节流板7设置在罩体的底部，节流板上开有孔，此种结构能够避免风力集中，仅吸取纤维和扬尘，避免吸取产品即颗粒胶粉。
[0043]工作原理：
[0044]本技术一种用于精细胶粉生产工艺的除尘罩，第一侧罩壳3、第二侧罩壳4和上罩壳2形成的罩体设置在破碎机旁，侧支架5支撑的侧支架罩壳6设置在破碎机的上方，仅针对扬尘点布置，此种设计使得风管的高度低，便于破碎机的检修、节约资源；在节流板的作用下，避免了风力集中，仅吸取纤维和扬尘，避免吸取产品即颗粒胶粉。
[0045]在上述实施例中，仅对本技术进行示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本技术的精神和范围的情况下对本技术进行各种修改。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精细胶粉生产工艺的除尘罩，其特征在于：包括支架、上罩壳、第一侧罩壳、第二侧罩壳、侧支架和侧支架罩壳，第一侧罩壳和第二侧罩壳分别位于上罩壳的左右两侧，三者形成罩体，此罩体通过支架设置在破碎机旁，侧支架固定设置在第一侧罩壳的外侧，侧支架罩壳设置在侧支上，侧支架罩壳位于破碎机的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于精细胶粉生产工艺的除尘罩，其特征在于：第二侧罩壳与风管连接，第二侧罩壳具有两个吸风口。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许麒，俞麟，张满刚，蒋磊，杨世芹，
申请(专利权)人：江苏中宏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：