一种超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体自动入胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属粉体自动入胶装置领域，具体为一种超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体自动入胶装置，包括装置主体、分料器和螺丝，装置主体的顶部固定连接有自动上料装置，自动上料装置由传送链，伸长机，可升臂，入料斗相互配合使用，共同组成一个上料机构，当使用者需要使用该设备进行对超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体进行入胶时，首先确定入料斗已调降至地面，然后将超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体放置入料斗里，再手动控制传送链带着入料斗升降到一定高度，此时入料斗已在自动入胶成型装置的顶部对接，通过加入这样的设置使得使用者使用该设备进行对超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体进行入胶时，使用该上料机构上料非常快捷，高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体自动入胶装置


[0001]本技术涉及金属粉体自动入胶装置领域，具体为一种超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体自动入胶装置。

技术介绍

[0002]就专利技术人所知,超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体，是超薄高导热屏蔽膜的主要制造原材料，该金属粉体体积小，现有的一种超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体自动入胶装置不能防止该金属粉体入胶时粘贴设备，且自动入胶时由于设备功能不齐全易产生故障，自动入胶工作速度较慢，入胶后也不能除去边缘胶体的缺点。
[0003]现亟需一款能防止在线金属粉体入胶时粘贴设备，自动入胶时功能齐全不易发生故障，自动入胶工作速度快，入胶后能除去边缘胶体，解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体自动入胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的自动入胶装置不能防止该金属粉体入胶时粘贴设备，且自动入胶时由于设备功能不齐全易产生故障，自动入胶工作速度较慢，入胶后也不能除去边缘胶体的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括一种超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体自动入胶装置，所述装置主体的顶部固定连接有分料器，所述分料器的底部嵌入连接有螺丝，所述螺丝的顶部固定连接有输料管，所述装置主体的顶部固定连接有自动上料装置，所述自动上料装置的顶部固定连接有传送链，所述传送链的一侧嵌入连接有伸长机，所述伸长机的一侧固定连接有可升臂，所述可升臂的一侧固定连接有入料斗，所述装置主体的顶部固定连接有自动入胶成型装置，所述自动入胶成型装置的顶部固定连接有胶箱，所述胶箱的底部固定连接有喷胶器，所述喷胶器的底部嵌入连接有导料管，所述导料管的另一侧固定连接有成型模，所述装置主体的顶部一侧固定连接有升降臂，所述升降臂的底部嵌入连接有升降机。
[0006]优选的，所述装置主体的中部固定连接有残胶除割片。
[0007]优选的，所述装置主体的一侧固定连接有成型风干机。
[0008]优选的，所述装置主体的顶部另一侧嵌入连接有机械信号灯。
[0009]优选的，所述自动上料装置由传送链，伸长机，可升臂，入料斗相互配合使用，共同组成一个上料机构。
[0010]优选的，所述自动入胶成型装置由胶箱，喷胶器，导料管，成型模相互配合使用，共同组成一个入胶机构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术：由传送链，伸长机，可升臂，入料斗相互配合使用，共同组成一个上料机构，当使用者需要使用该设备进行对超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体进行入胶
时，首先确定入料斗已调降至地面，然后将超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体放置入料斗里，再手动控制传送链带着入料斗升降到一定的高度，再手动控制伸长机运转带动可升臂向一侧伸长一定长度，此时入料斗已在自动入胶成型装置的顶部对接，从而进行该材料的自动入胶入胶工序，通过加入这样的设置使得使用者使用该设备进行对超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体进行入胶时，使用该上料机构上料非常快捷，高效，省力。
[0013]2.本技术：由胶箱，喷胶器，导料管，成型模相互配合使用，共同组成一个入胶机构，当使用者需要使用该设备对超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体进行入胶，首先将超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体放置入料斗里，入料斗里的超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体流入胶箱里，此时喷胶器对该材料进行喷胶合入，完成后导料管将该材料导出胶箱流入到成型模的底部，通过加入这样的设置使得对超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体进行入胶，能够在胶箱里进行入胶工序，由于在箱内入胶，避免了与空气接触导致的污染，使用该入胶机构能够自动化入胶，具有一定的高效工作性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的A处放大图；
[0017]图4为本技术的B处放大图。
[0018]图中标记：1、装置主体；2、残胶除割片；3、物体感应器；4、成型风干机；5、分料器；6、螺丝；7、输料管；8、机械信号灯；9、自动上料装置；901、传送链；902、伸长机；903、可升臂；904、入料斗；10、自动入胶成型装置；1001、胶箱；1002、喷胶器；1003、导料管；1004、成型模；11、升降臂；12、升降机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体自动入胶装置，包括装置主体1的顶部固定连接有分料器5，分料器5的底部嵌入连接有螺丝6，螺丝6的顶部固定连接有输料管7，装置主体1的顶部固定连接有自动上料装置9，自动上料装置9的顶部固定连接有传送链901，传送链901的一侧嵌入连接有伸长机902，伸长机902的一侧固定连接有可升臂903，可升臂903的一侧固定连接有入料斗904，装置主体1的顶部固定连接有自动入胶成型装置10，自动入胶成型装置10的顶部固定连接有胶箱1001，胶箱1001的底部固定连接有喷胶器1002，喷胶器1002的底部嵌入连接有导料管1003，导料管1003的另一侧固定连接有成型模1004，装置主体1的顶部一侧固定连接有升降臂11，升降臂11的底部嵌入连接有升降机12，装置主体1的顶部固定连接有物体感应器3。
[0021]优选的，装置主体1的中部固定连接有残胶除割片2，当使用者使用该设备对超薄
高导热屏蔽膜材料在线金属粉体进行入胶，该材料入胶工序完成后会产生一定的边缘胶体残留，此时可用手从底部拉动残胶除割片2对准该有残留材料，然后手动控制残胶除割片2进行切除残留胶体，通过加入这样的设置使得设备在给材料入胶产生边缘胶体残留的时候能够便捷切除。
[0022]优选的，装置主体1的一侧固定连接有成型风干机4，当使用者使用该设备对超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体进行入胶，该材料入胶工序完成后会带有一定的温度；就导致该材料与机器粘连，此时可手动开启成型风干机4，开启后使用者可手动夹持该材料进行风干，使其降低一定的温度值，通过加入这样的设置使得机器对超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体进行入胶，使用成型风干机4风干降低温度防止材料与机器粘连，突出了一定的装置实用性。
[0023]优选的，装置主体1的顶部另一侧嵌入连接有机械信号灯8，当使用者需要使用该设备进行对超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体进行入胶，使用者首先手动开启该设备，将超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体放置入料斗904里，从而机器开始运转，同时机械信号灯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄高导热屏蔽膜材料在线金属粉体自动入胶装置，包括装置主体(1)、分料器(5)和螺丝(6)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部固定连接有分料器(5)，所述分料器(5)的底部嵌入连接有螺丝(6)，所述螺丝(6)的顶部固定连接有输料管(7)，所述装置主体(1)的顶部固定连接有自动上料装置(9)，所述自动上料装置(9)的顶部固定连接有传送链(901)，所述传送链(901)的一侧嵌入连接有伸长机(902)，所述伸长机(902)的一侧固定连接有可升臂(903)，所述可升臂(903)的一侧固定连接有入料斗(904)，所述装置主体(1)的顶部固定连接有自动入胶成型装置(10)，所述自动入胶成型装置(10)的顶部固定连接有胶箱(1001)，所述胶箱(1001)的底部固定连接有喷胶器(1002)，所述喷胶器(1002)的底部嵌入连接有导料管(1003)，所述导料管(1003)的另一侧固定连接有成型模(1004)，所述装置主体(1)的顶部一侧固定连接有升降臂(11)，所述升降臂(11)的底部嵌入连接有升降机(12)。2.如权利要求1所述的一种超薄高导热屏蔽膜材...

【专利技术属性】
技术研发人员：余楚钰，
申请(专利权)人：深圳清大中康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：