本申请涉及一种短纤维喷射取向的成型工艺，属于短纤维成型工艺技术领域，其包括：S1：制备半交联载体；S2：安装半交联载体；S3：启动短纤维喷射取向装置，对短纤维进行喷射至半交联载体进行定向定型，形成面积150*150mm的产品面；S4：对载有短纤维的半交联载体进行深度固化20min。为了在不提高成本的情况下，实现短碳纤维均匀有序的取向，本申请提供一种短纤维喷射取向的成型工艺，能够提高短纤维产品的成型质量。型质量。型质量。
【技术实现步骤摘要】
一种短纤维喷射取向的成型工艺
[0001]本申请涉及短纤维成型工艺的
，尤其是涉及一种短纤维喷射取向的成型工艺。
技术介绍
[0002]随着网络快速的发展，各种电子产品向微型化、精细化和高功率方向发展，晶体管集成密度大大增加。电子集成化大幅度增加意味着封装在电路板中的电子元件将会产生更多的热量，如果不及时将热传导出去，就会引起电子产品中热量的迅速积累，从而使得电子元件的工作温度升高，影响设备的正常工作。常规操作是使用导热垫片将热量快速的从热源传送至散热器上，而导热垫片通常采用高填充的方式提升导热系数。为了提高导热垫片的导热率，目前有些厂家采用导热系数超高的纤维状或片状的填料，并通过取向的方式获得在某一方向体现出超高的导热效果。
[0003]目前碳纤维定向排序主要两种方式，第一种，利用强磁场对碳纤维进行排序，但这种排序方式需要5T以上的磁场强度，这种强磁场不仅需要购买昂贵的设备，而且生产效率低，不能实现大规模化生产，对周边环境也会产生不利的影响；而第二种排序是利用普通的螺杆挤出机，这种排序方式主要利用螺杆的剪切力实现碳纤维定向排序，但这种排序对预备料的粘度和硬度有着较大的要求，另外，含碳纤维的预备料在挤出流道里流动速度不一致，导致碳纤维取向并不是完全一致，造成产品导热率稳定性差。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为按照目前的生产方式对设备的要求比较高，投入成本大，工艺较为繁琐。
技术实现思路
[0005]为了在不提高成本的情况下，实现短纤维均匀有序的取向，本申请提供一种短纤维喷射取向的成型工艺，能够提高短纤维产品的成型质量。
[0006]本申请提供的一种短纤维喷射取向的成型工艺，采用如下的技术方案：一种短纤维喷射取向的成型工艺，包括：S1：制备半交联载体；S2：安装半交联载体；S3：启动短纤维喷射取向装置，对短纤维进行喷射至半交联载体进行定向定型，形成面积150*150mm的产品面；S4：对载有短纤维的半交联载体进行深度固化20min。
[0007]通过采用上述技术方案，可以通过短纤维喷射取向装置，利用的对前端出料嘴的网孔限制，保证短纤维喷射出来时的状态是沿着短纤维的长度方向移动，喷射嘴对应的载体为半交联状态树脂，保证短纤维能够垂直穿进载体，并保持与水平方向垂直的状态，达到短纤维取向的效果。
[0008]本申请还提供的一种短纤维喷射取向装置，采用如下的技术方案：
一种短纤维喷射取向装置，包括：分散箱以及成型箱，其中，所述分散箱与所述成型箱两者相固定连接，并且，所述分散箱在上方、所述成型箱在下方，所述分散箱与所述成型箱相连通，所述分散箱与所述成型箱的连通空间中水平设置有过滤定型件，所述成型箱内水平设置有半交联载体，所述分散箱上连通设置有鼓风组件，所述鼓风组件用于将短纤维进行喷射、使短纤维成型至所述半交联载体上。
[0009]通过采用上述技术方案，短纤维在喷射出来的时候，可以在分散箱处通过鼓风组件以及过滤定型件的进行取向，从而使得短纤维进入至成型箱中的半交联载体处定位成型，能够有效保证短纤维喷射出来时的状态是沿着短纤维的长度方向移动，喷射嘴对应的载体为半交联状态树脂，保证短纤维能够垂直穿进载体，并保持与水平方向垂直的状态，达到短纤维取向的效果。
[0010]优选的，所述鼓风组件与所述分散箱的连通部位处安装有安装环，所述安装环底部连接有导风管，所述导风管的管口输出端指向所述过滤定型件，其中，所述安装环上设置有用于调节所述安装环环口尺寸的风力调节组件。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置的安装环、导风管以及风力调节组件，可以调节鼓风组件的出风量以及出风速度，较好地达到调节风量的效果，能够有效根据需求保证短纤维喷射出来时的状态是沿着短纤维的长度方向移动，达到短纤维取向的效果。
[0012]优选的，所述风力调节组件包括：固定在所述安装环内壁的顶部环条；多条竖直设置、顶部铰接安装在所述顶部环条内壁的铰接板；竖直开设在所述安装环内壁的滑槽；滑移连接在所述滑槽位置处的滑块；一端与所述铰接板相铰接、另一端与所述滑块相铰接的伸缩板；以及设置在所述安装环内壁、用于驱动所述铰接板由安装环靠近环壁一侧至安装环环体中部空间进行位移的板体调节部，其中，所述铰接板的板面为曲面，相邻所述铰接板之间连接有连接有软板。
[0013]通过采用上述技术方案，通过风力调节组件中的板体调节部进行调节驱动，带动铰接板由安装环靠近环壁一侧至安装环环体中部空间进行位移，从而能够调节鼓风组件的出风量以及出风速度，较好地达到调节风量的效果，能够有效根据需求保证短纤维喷射出来时的状态是沿着短纤维的长度方向移动，达到短纤维取向的效果。
[0014]优选的，所述板体调节部包括：贯穿所述安装环侧壁进行开设的螺纹孔；螺纹连接在所述螺纹孔处的螺纹条；沿着所述铰接板延伸方向进行开设、位于所述铰接板靠近所述螺纹孔一侧的板槽；以及滑移连接在所述板槽内的滑片，其中，所述螺纹条的端部与所述滑片相铰接进行设置。
[0015]通过采用上述技术方案，通过板体调节件中的螺纹条转动，凭借着滑片、板槽的结构，使得螺纹条的扭动可以对铰接板进行驱动，铰接板的摆动能够调节鼓风组件的出风量以及出风速度，较好地达到调节风量的效果，能够有效根据需求保证短纤维喷射出来时的状态是沿着短纤维的长度方向移动，达到短纤维取向的效果。
[0016]优选的，所述铰接板两侧侧壁均开设有凹槽，所述凹槽的底壁以及顶壁开设有槽道，所述软板的顶部以及底部均安装有滑动块，所述滑动块与所述槽道相适配，所述软板插入在所述凹槽中、并与所述槽道相滑移连接，所述槽道中安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述滑动块的侧壁相固定、另一端与所述槽道的内壁相固定。
[0017]通过采用上述技术方案，通过软板、凹槽之间的配合，再凭借槽道以及滑动块、复
位弹簧的相配合结构，使得软板可以在铰接板进行摆动的时候，多块铰接板之间可以形成一个相联系的“出风口体”，能够较好地对出风进行导向以及控制风量，能够有效根据需求保证短纤维喷射出来时的状态是沿着短纤维的长度方向移动，达到短纤维取向的效果。
[0018]优选的，所述分散箱为矩形箱体，所述导风管输出端的管体侧壁处套设有套环，所述分散箱的相对称内壁位置处对称安装有安装块，两相对称的所述安装块之间相平行固定有直杆以及转动连接有螺杆，两相对称的所述安装块之间设置有位移块，所述位移块的块体部位分别与所述直杆相滑移连接、与所述螺杆相螺纹连接，所述安装块上安装有动力件，所述动力件用于驱动所述螺杆转动以使所述位移块可以沿着所述直杆的延伸方向进行位移，其中，所述位移块的侧壁与所述套环相连接进行设置。
[0019]通过采用上述技术方案，通过动力件驱动螺杆转动，使得安装在两安装块之间的位移块可以沿着直杆的延伸方向进行位移，从而带动套环进行位移，使得与套环相连接的导风管能够随之移动，可以较好地控制出风的方向，能够根据需求、而保证短纤维喷射出来时的状态是沿着短纤维的长度方向移动，同时能够对短纤维的成型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种短纤维喷射取向的成型工艺，其特征在于，包括：S1：制备半交联载体（4）；S2：安装半交联载体（4）；S3：启动短纤维喷射取向装置，对短纤维进行喷射至半交联载体（4）进行定向定型，形成面积150*150mm的产品面；S4：对载有短纤维的半交联载体（4）进行深度固化20min。2.一种短纤维喷射取向装置，应用于权利要求1所述的一种短纤维喷射取向的成型工艺，其特征在于，包括：分散箱（1）以及成型箱（2），其中，所述分散箱（1）与所述成型箱（2）两者相固定连接，并且，所述分散箱（1）在上方、所述成型箱（2）在下方，所述分散箱（1）与所述成型箱（2）相连通，所述分散箱（1）与所述成型箱（2）的连通空间中水平设置有过滤定型件（3），所述成型箱（2）内水平设置有半交联载体（4），所述分散箱（1）上连通设置有鼓风组件（5），所述鼓风组件（5）用于将短纤维进行喷射、使短纤维成型至所述半交联载体（4）上。3.根据权利要求2所述的一种短纤维喷射取向装置，其特征在于，所述鼓风组件（5）与所述分散箱（1）的连通部位处安装有安装环（11），所述安装环（11）底部连接有导风管（12），所述导风管（12）的管口输出端指向所述过滤定型件（3），其中，所述安装环（11）上设置有用于调节所述安装环（11）环口尺寸的风力调节组件。4.根据权利要求3所述的一种短纤维喷射取向装置，其特征在于，所述风力调节组件包括：固定在所述安装环（11）内壁的顶部环条（131）；多条竖直设置、顶部铰接安装在所述顶部环条（131）内壁的铰接板（132）；竖直开设在所述安装环（11）内壁的滑槽（133）；滑移连接在所述滑槽（133）位置处的滑块（134）；一端与所述铰接板（132）相铰接、另一端与所述滑块（134）相铰接的伸缩板；以及设置在所述安装环（11）内壁、用于驱动所述铰接板（132）由安装环（11）靠近环壁一侧至安装环（11）环体中部空间进行位移的板体调节部，其中，所述铰接板（132）的板面为曲面，相邻所述铰接板（132）之间连接有连接有软板（14）。5.根据权利要求4所述的一种短纤维喷射取向装置，其特征在于，所述板体调节部包括：贯穿所述安装环（11）侧壁进行开设的螺纹孔（1381）；螺纹连接在所述螺纹孔（1381）处的螺纹条（1382）；沿着所述铰接板（132）延伸方向进行开设、位于所述铰接板（132）靠近所述螺纹孔（1381）一侧的板槽（1383）；以及滑移连接在所述板槽（1383）内的滑片（1384），其中，所述螺纹条（1382）的端部与所述滑片（1384）相铰接进行设置。6.根据权利要求4所述的一种短纤维喷射取向装置，其特征在于，所述铰接板（132）两侧侧壁均开设有凹槽（141），...
【专利技术属性】
技术研发人员：羊尚强，曹勇，谢佑南，陈印，江智钰，何敬龙，
申请(专利权)人：深圳市鸿富诚屏蔽材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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