本申请涉及一种吸音棉裁断装置，涉及吸音棉裁断机械的领域，其包括传输台，传输台的一端周期性升降设置有安装板，安装板靠近传输台的一端可拆设置有裁刀，传输台于靠近裁刀的一端转动设置有传输吸音棉的传输辊，传输台于传输辊的上端升降设置有用于抵紧吸音棉的抵紧辊，抵紧辊的升降活动与安装板的升降活动同步。本申请通过传输辊对吸音棉进行传输，通过抵紧辊的升降对吸音棉进行抵紧，裁刀随安装板的升降从而对吸音棉进行裁切，使对吸音棉的裁切更加自动化增加裁切效率。切更加自动化增加裁切效率。切更加自动化增加裁切效率。
【技术实现步骤摘要】
一种吸音棉裁断装置
[0001]本申请涉及吸音棉裁断机械的领域，尤其是涉及一种吸音棉裁断装置。
技术介绍
[0002]目前，吸音棉是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，吸引面为100%环保产品，100%可进行回收利用。
[0003]在吸音棉的生产中通常生产出的吸音棉的型号较大，需要对吸音棉进行裁切为所需的幅宽或片状规格，便于对吸音棉进行打包与运输，现有的对吸音棉进行裁切有的使用壁纸刀进行裁断。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：在工业化生产过程中，吸音棉生产出的数量较多，工作人员使用壁纸刀对吸音棉进行裁断，裁断效率较低。
技术实现思路
[0005]为了改善对吸音棉裁断时裁断效率较低的问题，本申请提供一种吸音棉裁断装置。
[0006]本申请提供的一种吸音棉裁断装置采用如下的技术方案：
[0007]一种吸音棉裁断装置，包括传输台，所述传输台的一端周期性升降设置有安装板，所述安装板靠近所述传输台的一端可拆设置有裁刀，所述传输台于靠近所述裁刀的一端转动设置有传输吸音棉的传输辊，所述传输台于所述传输辊的上端升降设置有用于抵紧吸音棉的抵紧辊，所述抵紧辊的升降活动与所述安装板的升降活动同步。
[0008]通过采用上述技术方案，将裁刀在安装板上进行安装，传输辊转动，吸音棉通过传输辊在传输台进行传输，当传输辊带动吸音棉传输至规定长度时，传输辊停止转动，抵紧辊下降对吸音棉进行抵紧，安装板带动裁刀同步下降将吸音棉进行裁切，裁切后抵紧辊、安装板与裁刀上升，传输辊带动吸音棉继续传输，从而进行下一个周期对吸音棉的裁切，装置整体使对吸音棉的裁切效率更高。
[0009]可选的，所述安装板的两端分别固定有升降杆，所述传输台的两端对应所述升降杆分别固定有裁断气缸，其中一个所述升降杆固定连接所述裁断气缸的活塞杆。
[0010]通过采用上述技术方案，两个裁断气缸分别通过升降杆带动安装板在传输台上进行升降活动，使对安装板在传输台上的活动提供动力。
[0011]可选的，所述传输台的两端分别对应所述升降杆固定有导向管，所述导向管为中空管，两个所述升降杆分别穿设于两个所述导向管。
[0012]通过采用上述技术方案，两个升降杆分别穿设在导向杆内，导向杆限制升降杆的移动方向，使与升降杆固定连接的安装板的升降效果更好。
[0013]可选的，所述传输台于所述抵紧辊的两端分别固定有升降架，所述升降架的上端
固定有升降气缸，所述抵紧辊的两端分别设置有升降块，所述升降气缸的活塞杆可拆连接所述升降块。
[0014]通过采用上述技术方案，升降气缸带动升降块在升降架内进行移动，升降块带动抵紧辊在传输台上进行升降，使便于驱动抵紧辊在传输台的表面进行升降移动。
[0015]可选的，所述升降架的两个侧壁相对开设有与所述升降块适配的限位槽，所述升降块的两端分别穿设于所述限位槽。
[0016]通过采用上述技术方案，升降块在限位槽内升降活动时，限位槽限制升降槽的移动方向，从而限制抵接辊的移动方向，减少抵接辊在升降过程中产生的偏移。
[0017]可选的，所述安装板的一端与所述裁刀同轴开设有多个安装孔，所述安装孔内穿设有螺纹穿设有安装螺丝。
[0018]通过采用上述技术方案，旋转安装螺丝，安装螺丝穿设在安装孔内，使裁刀在安装板上进行抵紧并安装，当需要将裁刀拆卸进行维修与更换时，反向旋转安装螺丝，即可将裁刀进行拆卸。
[0019]可选的，所述传输台的一端固定有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接所述传输辊的一端辊轴。
[0020]通过采用上述技术方案，转动电机启动时，转动电机的输出轴转动带动传输辊转动，使对传输辊的转动提供动力。
[0021]可选的，所述传输台的两侧均固定有挡板，所述传输台于两个所述挡板之间滑动设置有纠偏板，所述传输台开设有固定槽，所述纠偏板于所述固定槽处螺纹穿设有固定螺丝。
[0022]通过采用上述技术方案，当吸音棉在传输台上进行传输时，旋转固定螺丝，根据吸音棉的宽度大小调整两个纠偏板的距离，两个纠偏板限制吸音棉在传输台传输过程中产生的偏移，使吸音棉切割效果更好。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.裁断气缸驱动安装板移动，转动电机带动传输辊转动，传输辊转动带动消音棉在传输台上传输，安装板带动裁刀对传输台上传输的消音棉进行裁断，使对消音棉的裁断更加自动化，增加裁断效率；
[0025]2.升降气缸通过升降架与升降块驱动抵紧辊下降与上升，当对消音棉进行裁切的过程中，抵紧辊下降对消音棉进行抵紧，限制消音棉在裁切过程中产生的偏移，使消音棉的裁切效果更好；
[0026]3.根据吸音棉的宽度大小调整两个纠偏板的距离，两个纠偏板限制吸音棉在传输台传输过程中产生的偏移，使吸音棉切割效果更好。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中B部分的局部放大示意图；
[0029]图3是图1的俯视结构示意图。
[0030]附图标记：1、传输台；11、裁断气缸；12、导向管；13、升降架；131、升降气缸；132、限位槽；133、升降槽；14、转动电机；15、挡板；16、纠偏板；17、固定槽；18、固定螺丝；19、定位
辊；2、安装板；21、裁刀；22、升降杆；23、安装孔；231、安装螺丝；3、传输辊；4、抵紧辊；41、升降块；411、安装槽；412、安装螺母；413、转动轴承。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种吸音棉裁断装置。参照图1与图2，吸音棉裁断装置包括传输台1，传输台1沿吸音棉传输方向分别设置为两个，分别为进料用的传输台1与出料用的传输台1，进料用的传输台1的两侧均固定有挡板15，使两个挡板15的上端面高度大小大于传输台1的平面高度大小。
[0033]参照图1与图3，传输台1于两个挡板15之间滑动设置有纠偏板16，本实施例中纠偏板16的数量设置为四个，纠偏板16为角钢形状，使纠偏板16的上端与下端之间的角度为九十度，传输台1开设有固定槽17，固定槽17的槽壁开设有便于螺丝旋转的纹路，本实施例中固定槽17的数量设置为四个，于其他实施例中固定槽17的数量对应纠偏板16可分别对应纠偏板16的数量设置为偶数个，纠偏板16于固定槽17处螺纹穿设有固定螺丝18，固定螺丝18贯穿纠偏板16的下端并螺旋延伸至固定槽17内。
[0034]参照图1与图2，传输台1的表面固定有定位辊19，定位辊19的表面较为光滑，定位辊19与传输台1之间形成有吸音棉穿过的空间，定位辊19靠近传输台1之间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸音棉裁断装置，其特征在于：包括传输台（1），所述传输台（1）的一端周期性升降设置有安装板（2），所述安装板（2）靠近所述传输台（1）的一端可拆设置有裁刀（21），所述传输台（1）于靠近所述裁刀（21）的一端转动设置有传输吸音棉的传输辊（3），所述传输台（1）于所述传输辊（3）的上端升降设置有用于抵紧吸音棉的抵紧辊（4），所述抵紧辊（4）的升降活动与所述安装板（2）的升降活动同步。2.根据权利要求1所述的一种吸音棉裁断装置，其特征在于：所述安装板（2）的两端分别固定有升降杆（22），所述传输台（1）的两端对应所述升降杆（22）分别固定有裁断气缸（11），两个所述升降杆（22）分别固定连接两个所述裁断气缸（11）的活塞杆。3.根据权利要求2所述的一种吸音棉裁断装置，其特征在于：所述传输台（1）的两端分别对应所述升降杆（22）固定有导向管（12），所述导向管（12）为中空管，两个所述升降杆（22）分别穿设于两个所述导向管（12）。4.根据权利要求1所述的一种吸音棉裁断装置，其特征在于：所述传输台（1）于所述抵紧辊（4）的两端分别固定有升降架（13），所述升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，石增成，
申请(专利权)人：昆山市石浦复合面料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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