一种锯齿状铝薄膜切刀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锯齿状铝薄膜切刀，属于切销刀具技术领域。该锯齿状铝薄膜切刀包括防护结构和切刀驱动结构。所述防护结构包括第一固定板和滑套，所述第一固定板的内部开设有第一凹槽，所述滑套固定在所述第一固定板的顶面，所述滑套与所述第一凹槽连通，所述切刀驱动结构包括驱动杆和横板，所述驱动杆滑动贯穿所述滑套，所述第二固定板固定在所述驱动杆的端部，所述第二固定板与所述支撑杆的另一端固定连接，所述第二固定板与所述第一凹槽的内表面滑动连接，所述固定件的端部贯穿所述切刀螺纹连接在所述螺纹槽的内部，所述横板与所述切刀的表面紧贴。本实用新型专利技术方便对切刀进行防护，提高了切刀在使用过程中的安全性。提高了切刀在使用过程中的安全性。提高了切刀在使用过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种锯齿状铝薄膜切刀


[0001]本技术涉及切销刀具领域，具体而言，涉及一种锯齿状铝薄膜切刀。

技术介绍

[0002]切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。
[0003]目前，现有的锯齿状铝薄膜切刀，在使用时切刀一般都裸露在外部，不方便对切刀进行防护，影响切达使用的安全性。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种锯齿状铝薄膜切刀，旨在改善锯齿状铝薄膜切刀，不方便对切刀进行防护的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种锯齿状铝薄膜切刀，包括防护结构和切刀驱动结构。
[0007]所述防护结构包括第一固定板、支撑杆和滑套，所述第一固定板的内部开设有第一凹槽，所述支撑杆滑动贯穿所述第一凹槽，所述支撑杆的一端固定有限位板，所述支撑杆的外表面套接有第一弹性部，所述滑套固定在所述第一固定板的顶面，所述滑套与所述第一凹槽连通，所述切刀驱动结构包括驱动杆、第二固定板、切刀和横板，所述驱动杆滑动贯穿所述滑套，所述第二固定板固定在所述驱动杆的端部，所述第二固定板与所述支撑杆的另一端固定连接，所述第二固定板与所述第一凹槽的内表面滑动连接，所述第二固定板的一侧表面开设有刀槽，所述刀槽的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的两侧固定有卡块，所述切刀滑动卡接在所述卡块的外表面，所述横板的表面螺纹贯穿有固定件，所述固定件的端部贯穿所述切刀螺纹连接在所述螺纹槽的内部，所述横板与所述切刀的表面紧贴。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述第一固定板的两侧外表面还开设有第二凹槽。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述滑套的内部固定有限位块，所述驱动杆的表面开设有与所述限位块相匹配的限位槽，所述限位块与所述限位槽的内表面滑动连接。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述滑套的外表面一侧固定有定位件。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述定位件包括固定块、活动板和插接柱，所述固定块固定在所述滑套的外表面，所述固定块和所述滑套的内部开设有空腔，所述活动板滑动连接在所述空腔的内部，所述插接柱贯穿固定在所述活动板的内部，所述插接柱的一端滑动贯穿所述空腔延伸至所述滑套的内部，所述插接柱的表面套接有第二弹性部，所述第二弹性部位于所述活动板的一侧。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述插接柱的另一端固定有拿持部，所述拿持部位于所述固定块的一侧。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述驱动杆的表面开设有与所述插接柱相匹配的插孔，所述插孔位于所述限位槽相对的一侧。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述切刀的内部开设有与所述卡块相匹配的卡接孔，所述卡块滑动卡接在所述卡接孔的内部。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述切刀的内部还开设有与所述固定件相匹配的螺纹孔，所述固定件螺纹贯穿所述螺纹孔。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述切刀的底部一体成型有锯齿部，锯齿部之间的间距为五毫米。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种锯齿状铝薄膜切刀，驱动杆先与外部驱动设备进行连接，使用时，通过外部驱动设备带动驱动杆和第一固定板同时向下移动，当第一固定板接触到铝薄膜时，在第一弹性部的弹性作用下，第一固定板可以先对铝薄膜进行固定，这样可以提高切割的稳定性，然后驱动设备继续工作，通过驱动杆带动第二固定板和切刀在第一凹槽的内部向下移动完成对铝薄膜切割，这样在通过切刀对铝薄膜进行切割的过程中，切刀会一直处于第一固定板的内部，从而方便对切刀进行防护，大大提高了切刀在使用过程中的安全性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的锯齿状铝薄膜切刀第一视角结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的锯齿状铝薄膜切刀第一固定板剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的锯齿状铝薄膜切刀第一视角剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的锯齿状铝薄膜切刀第二固定板剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0024]图中：100
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防护结构；110
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第一固定板；111
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第一凹槽；112
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第二凹槽；120
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支撑杆；121
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限位板；122
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第一弹性部；140
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滑套；141
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限位块；150
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定位件；151
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固定块；152
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空腔；153
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活动板；154
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插接柱；1541
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拿持部；155
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第二弹性部；200
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切刀驱动结构；210
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驱动杆；211
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限位槽；212
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插孔；220
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第二固定板；221
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刀槽；222
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螺纹槽；223
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卡块；230
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切刀；231
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卡接孔；232
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螺纹孔；240
‑
横板；241
‑
固定件。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯齿状铝薄膜切刀，其特征在于，包括防护结构(100)，所述防护结构(100)包括第一固定板(110)、支撑杆(120)和滑套(140)，所述第一固定板(110)的内部开设有第一凹槽(111)，所述支撑杆(120)滑动贯穿所述第一凹槽(111)，所述支撑杆(120)的一端固定有限位板(121)，所述支撑杆(120)的外表面套接有第一弹性部(122)，所述滑套(140)固定在所述第一固定板(110)的顶面，所述滑套(140)与所述第一凹槽(111)连通；切刀驱动结构(200)，所述切刀驱动结构(200)包括驱动杆(210)、第二固定板(220)、切刀(230)和横板(240)，所述驱动杆(210)滑动贯穿所述滑套(140)，所述第二固定板(220)固定在所述驱动杆(210)的端部，所述第二固定板(220)与所述支撑杆(120)的另一端固定连接，所述第二固定板(220)与所述第一凹槽(111)的内表面滑动连接，所述第二固定板(220)的一侧表面开设有刀槽(221)，所述刀槽(221)的内部开设有螺纹槽(222)，所述螺纹槽(222)的两侧固定有卡块(223)，所述切刀(230)滑动卡接在所述卡块(223)的外表面，所述横板(240)的表面螺纹贯穿有固定件(241)，所述固定件(241)的端部贯穿所述切刀(230)螺纹连接在所述螺纹槽(222)的内部，所述横板(240)与所述切刀(230)的表面紧贴。2.根据权利要求1所述的一种锯齿状铝薄膜切刀，其特征在于，所述第一固定板(110)的两侧外表面还开设有第二凹槽(112)。3.根据权利要求1所述的一种锯齿状铝薄膜切刀，其特征在于，所述滑套(140)的内部固定有限位块(141)，所述驱动杆(210)的表面开设有与所述限位块(141)相匹配的限位槽(211)，所述限位块(141)与所述限位槽(211)的内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪志龙，
申请(专利权)人：天津中益包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：