一种抽纸加工剪切装置，操作箱内水平设置有隔板，隔板上方的操作箱内转动设置有第一转轴和导向辊，导向辊的下方设置有固定板，固定板一侧并排设置有两个支撑板，两个支撑板之间设置有安装框，安装框下方设置有剪切机构，剪切机构包括转盘、安装板、移动板、切割刀、连接杆和第四伺服电机，固定板与支撑板之间的隔板上开设有落料孔，操作箱底端设置有收集装置。本实用新型专利技术自动化程度高，省时省力，且通过控制装置控制第三伺服电机转轴的转速，使得该装置能够剪切出不同长度的抽纸，提高了该装置的适用性；通过转动调节螺栓驱动滚轮与抽纸表面贴紧，能够防止抽纸在传输过程中出现褶皱现象，进而提升了抽纸的剪切的效果。进而提升了抽纸的剪切的效果。进而提升了抽纸的剪切的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种抽纸加工剪切装置
[0001]本技术涉及抽纸加工
，尤其涉及一种抽纸加工剪切装置。
技术介绍
[0002]抽纸又叫盒抽、纸抽、盒装面巾纸、纸巾抽、抽纸巾等，不同的地方有不同的叫法，是一个集实用与美观于一体的专利技术。人们为了不浪费造价较高的卫生纸，将其分成正方形或长方形状，互相叠放，然后放入有小口的纸盒子里，每次可以从小口中抽出一张就会带出另一张，抽纸因此得名。
[0003]抽纸在生产过程中需要对其进行剪切，但现有的剪切装置其结构都比较复杂，操作起来比较繁琐，若采用人工对抽纸进行剪切则会影响切割的效率和切割的质量。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种抽纸加工剪切装置，本技术自动化程度高，省时省力，且通过控制装置控制第三伺服电机转轴的转速，使得该装置能够剪切出不同长度的抽纸，提高了该装置的适用性；通过转动调节螺栓驱动滚轮与抽纸表面贴紧，能够防止抽纸在传输过程中出现褶皱现象，进而提升了抽纸的剪切的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种抽纸加工剪切装置，包括操作箱；操作箱内水平设置有隔板，隔板上方的操作箱内转动设置有第一转轴和导向辊，第一转轴的延伸方向与导向辊的延伸方向平行，操作箱上设置有用于驱动第一转轴转动的第一伺服电机和用于驱动导向辊转动的第二伺服电机，第一转轴上套设有抽纸料卷，导向辊的下方设置有固定板，固定板远离第一转轴一侧并排设置有两个支撑板，固定板和支撑板均设置在隔板上，两个支撑板之间设置有剪切机构，剪切机构包括转盘、安装板、移动板、切割刀、连接杆和第四伺服电机，移动板与安装框平行，移动板的两侧面均设置有滑条，且移动板通过滑条滑动设置在两个支撑板之间，切割刀设置在移动板上且邻近固定板的一侧，安装板设置在隔板上，转盘转动设置在安装板上，且安装板上设置有用于驱动转盘转动的第三伺服电机，连接杆的端部与转盘的边缘铰接，且连接杆的另一端则与移动板铰接，固定板与支撑板之间的隔板上开设有落料孔，操作箱底端设置有收集装置。
[0008]优选的，两个支撑板之间设置有安装框，安装框设置在移动板上方且与移动板平行，且安装框上邻近固定板的一侧面并排设置有两个滚轮安装框，两滚轮安装框上邻近固定板的一侧均安装有滚轮，两滚轮之间连接有第二转轴，且滚轮安装框上设置有用于驱动第二转轴转动的第四伺服电机，滚轮安装框的另一端活动设置在安装框的内部，安装框内滑动设置有限位板，两滚轮安装框通过限位板固定连接，滚轮安装框上套设有弹簧，弹簧的两端分别与限位板和安装框的内壁相抵紧，安装框上远离滚轮一侧螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓上设置有缓冲橡胶，缓冲橡胶与限位板的侧面相抵紧。
[0009]优选的，收集装置包括导向管和收集箱，收集箱设置在操作箱的内部底端，导向管的顶端固定设置在隔板上且覆盖整个落料孔，导向管呈弧形结构且其底端朝向收集箱的内部。
[0010]优选的，操作箱的外壁上设置有控制装置，控制装置与第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和第四伺服电机均电性连接。
[0011]优选的，操作箱上设置有箱门。
[0012]优选的，操作箱由透明材质制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过第三伺服电机驱动切割刀进行往复移动，能够对抽纸进行切割，自动化程度高，省时省力，且通过控制装置控制第三伺服电机转轴的转速，使得该装置能够剪切出不同长度的抽纸，提高了该装置的适用性；通过转动调节螺栓驱动滚轮与抽纸表面贴紧，能够防止抽纸在传输过程中出现褶皱现象，进而提升了抽纸的剪切的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种抽纸加工剪切装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种抽纸加工剪切装置中安装框、支撑板和剪切结构连接关系的结构示意图。
[0016]图3为图1的处放大的结构示意图。
[0017]附图标记：1、操作箱；2、隔板；3、箱门；4、抽纸料卷；5、导向辊；6、转盘；7、安装板；8、导向管；9、收集箱；10、落料孔；11、固定板；12、安装框；13、支撑板；14、滚轮安装框；15、第四伺服电机；16、滚轮；17、第一转轴；18、调节螺栓；19、移动板；20、切割刀；21、缓冲橡胶；22、限位板；23、弹簧；24、滑条；25、连接杆；26、控制装置；27、第二转轴。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种抽纸加工剪切装置，包括操作箱；操作箱1内水平设置有隔板2，隔板2上方的操作箱内转动设置有第一转轴17 和导向辊5，第一转轴17的延伸方向与导向辊5的延伸方向平行，操作箱1上设置有用于驱动第一转轴17转动的第一伺服电机和用于驱动导向辊5转动的第二伺服电机，第一转轴17上套设有抽纸料卷4，导向辊5的下方设置有固定板 11，固定板11远离第一转轴17一侧并排设置有两个支撑板13，固定板11和支撑板13均设置在隔板2上，两个支撑板之间设置有剪切机构，剪切机构包括转盘6、安装板7、移动板19、切割刀20、连接杆25和第四伺服电机，移动板19 与安装框12平行，移动板19的两侧面均设置有滑条24，且移动板19通过滑条 24滑动设置在两个支撑板13之间，切割刀20设置在移动板19上且邻近固定板 11的一侧，安装板7设置在隔板2上，转盘6转动设置在安装板7上，且安装板7上设置有用于驱动转盘6转动的第三伺服电机，连接杆25的端部与转盘6 的边缘铰接，且连接杆25的另一端则与移动板19铰接，固定板11与支撑板13 之
间的隔板2上开设有落料孔10，操作箱1底端设置有收集装置。
[0020]在一个可选的实施例中，两个支撑板13之间设置有安装框12，安装框12 设置在移动板19上方且与移动板19平行，且安装框12上邻近固定板11的一侧面并排设置有两个滚轮安装框14，两滚轮安装框14上邻近固定板11的一侧均安装有滚轮16，两滚轮16之间连接有第二转轴27，且滚轮安装框14上设置有用于驱动第二转轴27转动的第四伺服电机15，滚轮安装框14的另一端活动设置在安装框12的内部，安装框12内滑动设置有限位板22，两滚轮安装框14 通过限位板22固定连接，滚轮安装框14上套设有弹簧23，弹簧23的两端分别与限位板22和安装框12的内壁相抵紧，安装框12上远离滚轮16一侧螺纹连接有调节螺栓18，调节螺栓18上设置有缓冲橡胶21，缓冲橡胶21与限位板22 的侧面相抵紧。
[0021]需要说明的是，通过转动调节螺栓18驱动滚轮16与抽纸表面贴紧，能够防止抽纸在传输过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽纸加工剪切装置，其特征在于，包括操作箱；操作箱(1)内水平设置有隔板(2)，隔板(2)上方的操作箱内转动设置有第一转轴(17)和导向辊(5)，第一转轴(17)的延伸方向与导向辊(5)的延伸方向平行，操作箱(1)上设置有用于驱动第一转轴(17)转动的第一伺服电机和用于驱动导向辊(5)转动的第二伺服电机，第一转轴(17)上套设有抽纸料卷(4)，导向辊(5)的下方设置有固定板(11)，固定板(11)远离第一转轴(17)一侧并排设置有两个支撑板(13)，固定板(11)和支撑板(13)均设置在隔板(2)上，两个支撑板之间设置有剪切机构，剪切机构包括转盘(6)、安装板(7)、移动板(19)、切割刀(20)、连接杆(25)和第四伺服电机，移动板(19)与安装框(12)平行，移动板(19)的两侧面均设置有滑条(24)，且移动板(19)通过滑条(24)滑动设置在两个支撑板(13)之间，切割刀(20)设置在移动板(19)上且邻近固定板(11)的一侧，安装板(7)设置在隔板(2)上，转盘(6)转动设置在安装板(7)上，且安装板(7)上设置有用于驱动转盘(6)转动的第三伺服电机，连接杆(25)的端部与转盘(6)的边缘铰接，且连接杆(25)的另一端则与移动板(19)铰接，固定板(11)与支撑板(13)之间的隔板(2)上开设有落料孔(10)，操作箱(1)底端设置有收集装置。2.根据权利要求1所述的一种抽纸加工剪切装置，其特征在于，两个支撑板(13)之间设置有安装框(12)，安装框(12)设置在移动板(19)上方且与移动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡燕娜，黄宏燕，谷灵晰，马琳红，张诗淇，刘芸贝，高诗涵，刘思奕，潘佳燕，吴娅江，
申请(专利权)人：胡燕娜，
类型：新型
国别省市：
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