一种利用回水余热的清洗机供水系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种利用回水余热的清洗机供水系统，涉及清洗机领域，包括清洗机和水冷自循环系统，清洗机上连接供水箱；水冷自循环系统包括冷却水箱和换热器，冷却水箱、换热器和待冷却设备通过管道闭环串联；冷却水箱上设置有补水口和回水外排支管，补水口通过管路与供水箱连接，回水外排支管通过管路与清洗机连接。本实用新型专利技术结构简单合理，将清洗机与具备水冷散热功能的水冷自循环系统相结合，不仅可将自循环系统内的高温回水直接输送至清洗机，由清洗机直接使用，避免了清洗机自身进行水加热时所产生的水源浪费和电能浪费，而且清洗机的供水箱还可将纯水补给至水冷自循环系统内，保证水冷自循环系统内水的更换，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种利用回水余热的清洗机供水系统


[0001]本技术涉及清洗机领域，特别是涉及一种利用回水余热的清洗机供水系统。

技术介绍

[0002]如图1所示为清洗机现有供水系统，由水箱直接向清洗机内提供纯水，纯水水温一般为23℃，每小时供给清洗机4.5t左右，供给清洗机的水需清洗机自身加热至40℃左右才能使用，且加热过程中不仅会消耗掉清洗机中的部分水源，而且还会耗费电能。
[0003]如图2所示，为一套具备水冷散热功能的自循环系统，该自循环系统自身不消耗水，只起到换热的作用。该自循环系统冷却完设备后的回水温度一般在39℃左右，和清洗机正常使用，比如清洗玻璃时，所需的水温相近。但是该自循环系统由于长期闭循环运行，系统内水质较差，无法及时进行水更换。
[0004]因此，本技术提出一种利用回水余热的清洗机供水系统，将清洗机与上述具备水冷散热功能的自循环系统相结合，取长补短，不仅可将自循环系统内的高温回水直接输送至清洗机，实现回水余热的利用，而且清洗机的供水水箱还可将纯水补给至自循环系统内，实现自循环系统内水更替。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种利用回水余热的清洗机供水系统，将清洗机与上述具备水冷散热功能的自循环系统相结合，取长补短，不仅可将自循环系统内的高温回水直接输送至清洗机，实现回水余热的利用，而且清洗机的供水水箱还可将纯水补给至自循环系统内，实现自循环系统内水更替。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0007]本技术提供一种利用回水余热的清洗机供水系统，主要包括清洗机和水冷自循环系统，所述清洗机上连接有供水箱，所述供水箱与所述清洗机之间设置有第一阀门；所述水冷自循环系统包括冷却水箱和换热器，所述冷却水箱、所述换热器和待冷却设备通过循环管道闭环串联，且所述换热器位于所述冷却水箱与所述待冷却设备之间，用于在系统内循环水进入待冷却设备之前，对所述冷却水箱的出水进行冷却，以确保水冷效果；
[0008]所述冷却水箱上设置有补水口，所述补水口通过管路与所述供水箱连接，且所述补水口与所述供水箱之间设置有第二阀门；所述第二阀门开启时，所述供水箱经所述补水口向所述冷却水箱内补水；
[0009]所述循环管道的下游端设置有回水外排支管，所述回水外排支管与所述清洗机连接，且所述回水外排支管上设置有第三阀门；所述第三阀门开启时，将所述循环管道内的高温(39℃左右)回水排出至所述清洗机内，该高温(39℃左右)回水可由所述清洗机直接使用，无需清洗机单独加热。
[0010]可选的，还包括控制器，所述清洗机和所述水冷自循环系统均与所述控制器电性连接。所述控制器可控制整个供水系统的运行。
[0011]可选的，所述第一阀门、所述第二阀门和/或所述第三阀门为电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电性连接。所述控制器可控制各电磁阀的启闭和开度。
[0012]可选的，所述水冷自循环系统还包括降温装置，所述降温装置包括消防水闭环循环管路，所述消防水闭环循环管路与所述换热器连接，用于冷却所述冷却水箱的出水。
[0013]可选的，所述消防水闭环循环管路上设置有冷却风扇，消防水换热后温度升高，所述冷却风扇用于将消防水闭环循环管路内的消防水降温。
[0014]可选的，所述回水外排支管上还设置有流量计，该流量计可与上述控制器电性连接。
[0015]可选的，所述回水外排支管上还设置有过滤器。该过滤器可与上述控制器电性连接。
[0016]可选的，所述回水外排支管与所述循环管道的交汇点处设置有温度传感器，所述温度传感器用于实时检测所述循环管道内回水的温度。
[0017]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0018]本技术提供的利用回水余热的清洗机供水系统，结构设计合理，将清洗机与具备水冷散热功能的水冷自循环系统相结合，不仅可将自循环系统内的高温回水直接输送至清洗机，由清洗机直接使用，避免了清洗机自身进行水加热时所产生的水源浪费和电能浪费，而且清洗机的供水箱还可将纯水补给至水冷自循环系统内，保证了水冷自循环系统内水的更换，夏季还能有效降低水冷自循环系统内水的温度，有利于保证水冷自循环系统的水冷效果。本技术实现了清洗机与水冷自循环系统之间的优势互补，且结构简单，制造和运行成本低，实用性强。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为现有清洗机供水系统的结构示意图；
[0021]图2为现有水冷自循环系统的结构示意图；
[0022]图3为本技术利用回水余热的清洗机供水系统的结构示意图；
[0023]其中，附图标记为：1、利用回水余热的清洗机供水系统；2、清洗机；3、水冷自循环系统；4、供水箱；5、第一阀门；6、冷却水箱；7、换热器；8、待冷却设备；9、补水口；10、第二阀门；11、回水外排支管；12、第三阀门；13、消防水闭环循环管路；14、冷却风扇；15、流量计；16、过滤器。
[0024]上述图1和图2适用上述各附图标记。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术的目的是提供一种利用回水余热的清洗机供水系统，将清洗机与具备水冷散热功能的自循环系统相结合，取长补短，不仅可将自循环系统内的高温回水直接输送至清洗机，实现回水余热的利用，而且清洗机的供水水箱还可将纯水补给至自循环系统内，实现自循环系统内水更替。
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]实施例一
[0029]如图3所示，本实施例提供一种利用回水余热的清洗机供水系统1，主要包括清洗机2和水冷自循环系统3，清洗机2上连接有供水箱4，供水箱4与清洗机2之间的连接管路上还设置有第一阀门5；水冷自循环系统3包括冷却水箱6和换热器7，冷却水箱6、换热器7和待冷却设备8沿系统内水流方向依次布置，并通过循环管道实现闭环串联；冷却水在经过待冷却设备8时，带走设备部分热量，自身温度升高，升温的回水回到冷却水箱6后，会导致整个冷却水箱6内的水温上升，所以为了确保水冷效果，将换热器7设置于冷却水箱6与待冷却设备8之间，以在系统内循环水进入待冷却设备8之前，对冷却水箱6的出水进行冷却。其中，循环管道的下游端，即回水进入冷却水箱6之前的管道位置处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用回水余热的清洗机供水系统，其特征在于，包括清洗机和水冷自循环系统，所述清洗机上连接有供水箱，所述供水箱与所述清洗机之间设置有第一阀门；所述水冷自循环系统包括冷却水箱和换热器，所述冷却水箱、所述换热器和待冷却设备通过循环管道闭环串联，且所述换热器位于所述冷却水箱与所述待冷却设备之间；所述冷却水箱上设置有补水口，所述补水口与所述供水箱连接，且所述补水口与所述供水箱之间设置有第二阀门；所述循环管道的下游端设置有回水外排支管，所述回水外排支管与所述清洗机连接，且所述回水外排支管上设置有第三阀门。2.根据权利要求1所述的利用回水余热的清洗机供水系统，其特征在于，还包括控制器，所述清洗机和所述水冷自循环系统均与所述控制器电性连接。3.根据权利要求2所述的利用回水余热的清洗机供水系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝勇，刘勇，
申请(专利权)人：武汉长利新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：