一种卸煤清扫一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输煤设备技术领域，公开了一种卸煤清扫一体化装置，包括导料通道，导料通道的进料口接有穿入导料通道内的输煤皮带，导料通道的出料口接有原煤仓，其特征在于：所述输煤皮带的上方设有接于外界机架上的喷雾器，喷雾器的喷雾端呈朝向输煤皮带进料面方向设置，导料通道的进料口上设有柔性挡帘和密封毛条，其中，柔性挡帘设于进料口的顶部，密封毛条设于进料口的底部和两侧部，柔性挡帘抵接于输煤皮带的进料面上，密封毛条抵接于输煤皮带的回程面和两侧部上，导料通道内设有用于清扫输煤皮带回程面的卸料组件；本实用新型专利技术具有保证输煤环境和运输效率的特点。证输煤环境和运输效率的特点。证输煤环境和运输效率的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种卸煤清扫一体化装置


[0001]本技术涉及输煤设备
，具体涉及一种卸煤清扫一体化装置。

技术介绍

[0002]目前，输煤设备中的输煤皮带在卸煤口进行翻转时，处于输煤皮带上的原煤由于本身具备一定含水量且被进一步雾化除尘后，具有一定粘连性，容易粘附在输煤皮带上，存在有原煤卸载不完全的情况，同时，输煤皮带在回程过程中，粘附在翻转朝下的输煤皮带回程面上的原煤极容易掉落，不仅降低了运输效率且又影响输煤环境；现有技术中，专利号为CN212023930U的专利公开的一种煤矿输煤皮带逆向清扫除尘装置，其需要额外安装除尘洗气机，需要占用空间较大，且所需控制系统也较为复杂繁琐，实用性不足；专利号为 CN202148021U的专利公开的一种火电厂输煤系统节能除尘清洗装置，其设置的上刮板和下刮板在清洁回程皮带粘连有原煤的表面的同时，容易磨损皮带非工作面，降低皮带摩擦力，导致皮带容易打滑，影响运输效率；专利号为 CN210557578U的专利公开的一种带有自动清扫装置的喷煤上料系统，其设置有的回程皮带拍打装置会使输送皮带抖动十分严重，容易引起输煤过程扬尘污染；因此，目前急需一种能够保证运输效率和输煤环境的装置。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种卸煤清扫一体化装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种卸煤清扫一体化装置，包括导料通道，导料通道的进料口接有穿入导料通道内的输煤皮带，导料通道的出料口接有原煤仓，所述输煤皮带的上方设有接于外界机架上的喷雾器，喷雾器的喷雾端呈朝向输煤皮带进料面方向设置，导料通道的进料口上设有柔性挡帘和密封毛条，其中，柔性挡帘设于进料口的顶部，密封毛条设于进料口的底部和两侧部，柔性挡帘抵接于输煤皮带的进料面上，密封毛条抵接于输煤皮带的回程面和两侧部上，导料通道内设有用于清扫输煤皮带回程面的卸料组件。
[0005]优选的，所述卸料组件包括呈水平设置的毛刷辊，毛刷辊的两端分别转动连接于导料通道的两侧内侧壁上，毛刷辊的毛刷部与输煤皮带的回程面抵接在一起，导料通道其中一侧外侧壁上接有电机，电机的主轴穿入导料通道内与毛刷辊所对应侧端部固接在一起。
[0006]较之现有技术，本技术的优点在于：
[0007]本技术通过在导料通道的进料口上设置柔性挡帘和密封毛条，通过在输煤皮带上方设置喷雾装置，在进行运料时，原煤通过输煤皮带运送到导料通道进料口位置时，喷雾器对原煤进行加湿加重，之后原煤经柔性挡帘进入导料通道内，落入原煤仓内，部分未按预期卸入原煤仓的残留原煤粘附在输煤皮带的回程面上，毛刷辊能够将其自输煤皮带的回程面上扫下，令其也落入原煤仓内，在卸煤和清洁过程中扬起的粉尘将受到柔性挡帘和密封毛条的阻挡，不易溢出，保证外界环境的干净，少量从柔性挡帘逸出的煤粉会被喷雾器打
湿落下，重回输煤皮带上，不会扬起，相较于现有技术，具有保证输煤环境和运输效率的优点。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术中进料口的结构示意图
[0011]图3为A
‑
A剖视图。
[0012]附图标记：1、导料通道；2、进料口；3、输煤皮带；4、出料口；5、原煤仓；6、喷雾器；7、柔性挡帘；8、密封毛条；9、卸料组件；91、毛刷辊； 92、电机。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例：请参照图1和图2，本实施例提供一种卸煤清扫一体化装置，包括导料通道1，导料通道1的进料口2接有穿入导料通道1内的输煤皮带3，导料通道1的出料口4接有原煤仓5，输煤皮带3的上方设有接于外界机架上的喷雾器6，喷雾器6的喷雾端呈朝向输煤皮带3进料面方向设置，喷雾器6 能够喷出水雾，从而能够对输煤皮带3上的原煤起到加湿降尘的作用；导料通道1的进料口2上设有柔性挡帘7和密封毛条8，其中，柔性挡帘7设于进料口2的顶部，密封毛条8设于进料口2的底部和两侧部，柔性挡帘7抵接于输煤皮带3的进料面上，密封毛条8抵接于输煤皮带3的回程面和两侧部上，柔性挡帘7和密封毛条8的设置用于防止导料通道1内扬起的煤粉自出料口4与输煤皮带3之间的缝隙内溢出；由于输煤皮带3宽度会略小于导料通道1进料口2的宽度，处于导料通道1内一小部分的煤粉有可能会从处于导料通道1内部的输煤皮带3的两侧与导料通道1的两侧壁之间的缝隙进入至输煤皮带3之间，但是该部分煤粉含量很小，无法对外界输煤环境造成影响，可忽略不计，无需花费额外成本进行处理。
[0015]导料通道1内设有用于清扫输煤皮带3回程面的卸料组件9，卸料组件9 包括呈水平设置的毛刷辊91，毛刷辊91的两端分别转动连接于导料通道1的两侧内侧壁上，毛刷辊91的毛刷部与输煤皮带3的回程面抵接在一起，导料通道1其中一侧外侧壁上接有电机92，电机92的主轴穿入导料通道1内与毛刷辊91所对应侧端部固接在一起；通过前述设置，电机92开始工作时，能够带动毛刷辊91进行转动，毛刷辊91进行转动时，能够对处于导料通道1内的输煤皮带3的回程面进行清扫，从而将粘附在输煤皮带3回程面上的原煤扫下。
[0016]本技术的工作原理，本技术开始工作时，将原煤置于输煤皮带3 上，之后控制输煤皮带3、喷雾器6和电机92开始工作，原煤通过输煤皮带3 运送到导料通道1进料口
2位置时，喷雾器6对原煤进行加湿加重，保证煤粉不会被扬起，保护环境；之后原煤在输煤皮带3的作用下经柔性挡帘7进入导料通道1内，落入原煤仓5内，部分未按预期卸入原煤仓5的残留原煤粘附在输煤皮带3的回程面上，毛刷辊91的刷毛部对输煤皮带3的回程面进行不断清扫，能够将粘附在输煤皮带3的回程面上的原煤扫下，令其也落入原煤仓5 内，此时，从导料通道1进料口2出来的输煤皮带3的回程面上几乎不会附着原煤，保证原煤的运输效率；在卸煤和清洁过程中扬起的粉尘将受到柔性挡帘 7和密封毛条8的阻挡，难以从导料通道1内向外溢出，从而保证外界环境的干净，少量从柔性挡帘7逸出的煤粉会被喷雾器6打湿落下，重回输煤皮带3 上，不会扬起。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸煤清扫一体化装置，包括导料通道(1)，导料通道(1)的进料口(2)接有穿入导料通道(1)内的输煤皮带(3)，导料通道(1)的出料口(4)接有原煤仓(5)，其特征在于：所述输煤皮带(3)的上方设有接于外界机架上的喷雾器(6)，喷雾器(6)的喷雾端呈朝向输煤皮带(3)进料面方向设置，导料通道(1)的进料口(2)上设有柔性挡帘(7)和密封毛条(8)，其中，柔性挡帘(7)设于进料口(2)的顶部，密封毛条(8)设于进料口(2)的底部和两侧部，柔性挡帘(7)抵接于输煤皮带(3)的进料面上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪英豪，翁武强，许立宇，
申请(专利权)人：华能福建漳州能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：