一种用于轴承加工的刀具制造技术

本实用新型专利技术的技术方案是这样实现的：一种用于轴承加工的刀具，其特征在于：包括刀具本体，所述刀具本体包括依次连接的固定杆、受力台阶、第一切割头和第二切割头，所述固定杆和受力台阶均为圆柱状，且所述受力台阶的横截面直径大于固定杆的横截面直径，所述第一切割头为圆台状，所述第二切割头为圆锥状，所述固定杆、受力台阶、第一切割头和第二切割头同轴设置，所述固定杆、受力台阶、第一切割头和第二切割头一体成型；所述刀具本体外表面设置有耐磨涂层；本实用新型专利技术的有益效果是：受力稳定，使用寿命长，加工时碎屑不会飞溅。加工时碎屑不会飞溅。加工时碎屑不会飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工的刀具


[0001]本技术涉及刀具
，尤其是一种用于轴承加工的刀具。

技术介绍

[0002]轴承钢套是由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。已广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、模具、起重机械、纺织机械、风电发电、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。
[0003]为了保证轴承的润滑，现有在轴套内开设储油槽的轴套，其具有储油便于润滑的作用；现并没有专门用于加工储油槽的刀具，采用现有的刀具在加工储油槽时受力不均，影响刀具的使用寿命，且在加工过程中碎屑向上飞溅难以收集。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于轴承加工的刀具，用于解决上述
技术介绍
中问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于轴承加工的刀具，其特征在于：包括刀具本体，所述刀具本体包括依次连接的固定杆、受力台阶、第一切割头和第二切割头，所述固定杆和受力台阶均为圆柱状，且所述受力台阶的横截面直径大于固定杆的横截面直径，所述第一切割头为圆台状，所述第二切割头为圆锥状，所述固定杆、受力台阶、第一切割头和第二切割头同轴设置，所述固定杆、受力台阶、第一切割头和第二切割头一体成型；所述刀具本体外表面设置有耐磨涂层。
[0006]优选为：所述第一切割头的底面与受力台阶的顶面相配合，所述第二切割头的底面与第一切割头的顶面相配合。
[0007]优选为：所述固定杆的横截面直径为6mm，所述受力台阶的横截面直径为8mm。
[0008]优选为：所述固定杆上套设有挡屑环，所述挡屑环与受力台阶相接触，且该挡屑环的外环直径大于受力台阶的横截面直径，该挡屑环的内环直径小于受力台阶的横截面直径。
[0009]优选为：所述挡屑环下端设置有吸附加工碎屑的吸屑层。
[0010]优选为：所述吸屑层粘接在挡屑环下端。
[0011]本技术的有益效果是：受力稳定，结构强度高，使用寿命长，加工时碎屑不会飞溅。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一具体实施方式的结构示意图；
[0014]图2为本技术一具体实施方式的立体图；
[0015]图3为本技术一具体实施方式的结构示意图；
[0016]图中示例为：1固定杆，2受力台阶，3第一切割头，4第二切割头，5挡屑环，6吸屑层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1和图2所示，本技术公开了一种用于轴承加工的刀具，在本技术的具体实施方式中，包括刀具本体，所述刀具本体包括依次连接的固定杆1、受力台阶2、第一切割头3和第二切割头4，所述固定杆1和受力台阶2均为圆柱状，且所述受力台阶2的横截面直径大于固定杆1的横截面直径，所述第一切割头3为圆台状，所述第二切割头4为圆锥状，所述固定杆1、受力台阶2、第一切割头3和第二切割头4同轴设置，所述固定杆1、受力台阶2、第一切割头3和第二切割头4一体成型；所述刀具本体外表面设置有耐磨涂层。
[0020]在本实施例中，固定柱用于与加工装置的控制输出端连接，在连接时受力台阶突出固定柱的部分与连接处接触，
[0021]在本实施例中，所述第一切割头3的底面与受力台阶2的顶面相配合，所述第二切割头4的底面与第一切割头3的顶面相配合。
[0022]在本实施例中，所述固定杆1的横截面直径为6mm，所述受力台阶2的横截面直径为8mm。
[0023]在本实施例中，所述固定杆1的高度为9.5mm，所述受力台阶2的高度为1.54mm，所述第一切割头3的高度为2.82mm，所述第二切割头4的高度为0.64mm。
[0024]通过上述技术方案，在工作时，依靠受力台阶的设置增加受力面积，保证加工储油槽时受力均匀，减小侧面受力的影响，同时配合柱状的切割头，受力稳定，结构强度高，使用寿命长，通过耐磨涂层的设置进一步提高刀具的使用寿命。
[0025]实施例2
[0026]如图3所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：在本实施例中，所述固定杆1上套设有挡屑环5，所述挡屑环5与受力台阶2相接触，且该挡屑环5的外环直径大于受力台阶2的横截面直径，该挡屑环5的内环直径小于受力台阶2的横截面直径。
[0027]在本实施例中，所述挡屑环5下端设置有吸附加工碎屑的吸屑层6；所述吸屑层6粘接在挡屑环5下端，所述吸屑层可以是磁石吸附层或粘胶吸附层。
[0028]通过上述技术方案，在工作时，通过挡屑环阻挡加工储油槽时产生的碎屑，避免碎屑向上飞溅，同时避免加工时的冷却液等物质进入刀具连接处影响润滑效果，并通过吸屑层对碎屑进行吸附收集，便于对碎屑的处理，同时保证工作的稳定，优化工作环境，吸屑层
粘接在挡屑环上的设置便于更换吸屑层。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的刀具，其特征在于：包括刀具本体，所述刀具本体包括依次连接的固定杆、受力台阶、第一切割头和第二切割头，所述固定杆和受力台阶均为圆柱状，且所述受力台阶的横截面直径大于固定杆的横截面直径，所述第一切割头为圆台状，所述第二切割头为圆锥状，所述固定杆、受力台阶、第一切割头和第二切割头同轴设置，所述固定杆、受力台阶、第一切割头和第二切割头一体成型；所述刀具本体外表面设置有耐磨涂层。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的刀具，其特征在于：所述第一切割头的底面与受力台阶的顶面相配合，所述第二切割头的底面与第一切割头的顶面相配合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷明华，
申请(专利权)人：浙江中诚滑动轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：