自动化物流分拣线制造技术

技术编号:30398776 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-19 23:57
本实用新型专利技术提出了自动化物流分拣线,包括有控制箱、传送总成、初级扫描总成和多个分拣总成。其中,传送总成包括有主传送总成和横向穿设在主传送总成内的多个分拣传送总成。初级扫描总成包括有第一支架和安装在第一支架上的初级摄像头,初级摄像头位于主传送带的正上方。分拣传送带靠近主传送带的一端上方安装有分拣气缸。分拣传送带上方的第二支架上安装有次级摄像头。控制箱与主驱动辊总成、分拣驱动辊总成、初级摄像头和次级摄像头电连接。通过主传送带传送货品,初级摄像头可扫描获取货品上的条码信息,分拣气缸可将货品向外推到分拣传送带上,可完成货品分拣。次级摄像头可检测出分拣的货品,可判断是否出现漏分拣的现象。可判断是否出现漏分拣的现象。可判断是否出现漏分拣的现象。

【技术实现步骤摘要】
自动化物流分拣线


[0001]本技术涉及物流用分拣装置,尤其是自动化物流分拣线。

技术介绍

[0002]近些物流行业的发展比较迅速,在运输中要将货物进行分拣出来。物流分拣设备的结构种类较多,主要包括有输送结构和分拣结构,输送结构多采用皮带输送或滚轮输送,分拣工作需要借助分拣机构来完成分拣工作,分拣机构比较复杂,分拣机构多为自动化结构。分拣机构的工作过程为,先利用摄像头扫描货物上的条码,根据条码信息对货物进行分类,再利用气缸总成将物品向外推出。现有分拣结构先扫描后分拣,多为一次扫描,然后进行多次分拣,分拣过程中容易出现漏分拣的问题。就上述问题,我们专利技术了自动化物流分拣线,货物在分拣线上进行多次扫描完成分拣,分拣过程中能有效避免漏分拣的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出了自动化物流分拣线,在分拣线上安装有多个分拣头和扫描头,可对传送带上的货品进行分拣,分拣过程中能有效避免漏分拣的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:自动化物流分拣线,包括有控制箱、传送总成、初级扫描总成和多个分拣总成;所述传送总成包括有主传送总成和横向穿设在主传送总成内的多个分拣传送总成;所述主传送总成包括有主传送带和驱动主传送带传动的主驱动辊总成,所述分拣传送总成包括有分拣传送带和驱动分拣传送带传动的分拣驱动辊总成;所述初级扫描总成安装在主传送总成前端,所述初级扫描总成包括有第一支架和安装在第一支架上的初级摄像头,所述第一支架安装在主传送带前端,所述初级摄像头位于主传送带的正上方;所述分拣传送带靠近主传送带的一端上方安装有分拣气缸;所述分拣传送带上方还安装有第二支架,所述第二支架上安装有次级摄像头,所述次级摄像头位于分拣传送带的正上方,所述次级摄像头和分拣气缸分别位于主传送带的两侧;所述控制箱与主驱动辊总成、分拣驱动辊总成、初级摄像头和次级摄像头电连接。
[0005]进一步的有,多个所述分拣传送总成位置相间的穿设在主传送总成内,相邻分拣传送总成的位置互为反向。
[0006]进一步的有,所述第二支架呈G型,所述第二支架一侧安装有限位总成,所述限位总成包括有旋转电机和旋转电机驱动转动的活动杆,所述活动杆伸向主传送带的上方,所述活动杆朝下设有挡片。
[0007]进一步的有,所述第一支架上还安装有补光灯,所述补光灯套设在初级摄像头上。
[0008]采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:
[0009]本技术公开了自动化物流分拣线,包括有控制箱、传送总成、初级扫描总成和多个分拣总成。其中,传送总成包括有主传送总成和横向穿设在主传送总成内的多个分拣传送总成。初级扫描总成包括有第一支架和安装在第一支架上的初级摄像头,初级摄像头位于主传送带的正上方。分拣传送带靠近主传送带的一端上方安装有分拣气缸。分拣传送
带上方的第二支架上安装有次级摄像头。控制箱与主驱动辊总成、分拣驱动辊总成、初级摄像头和次级摄像头电连接。通过主传送带传送货品,初级摄像头可扫描获取货品上的条码信息,分拣气缸可将货品向外推到分拣传送带上,可完成货品分拣。次级摄像头可检测出分拣的货品,可判断是否出现漏分拣的现象。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术的拆分结构示意图;
[0013]其中:1.控制箱、2.主传送带、3.主驱动辊总成、4.分拣传送带、5.分拣驱动辊总成、6.第一支架、7.初级摄像头、8.分拣气缸、9.第二支架、10.次级摄像头、11.旋转电机、12.活动杆、13.挡片、14.补光灯。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1

2所示,自动化物流分拣线,包括有控制箱1、传送总成、初级扫描总成和多个分拣总成。传送总成包括有主传送总成和横向穿设在主传送总成内的多个分拣传送总成。主传送总成包括有主传送带2和驱动主传送带2传动的主驱动辊总成3,分拣传送总成包括有分拣传送带4和驱动分拣传送带4传动的分拣驱动辊总成5。初级扫描总成安装在主传送总成前端,初级扫描总成包括有第一支架6和安装在第一支架6上的初级摄像头7,第一支架6安装在主传送带2前端,初级摄像头7位于主传送带2的正上方。分拣传送带4靠近主传送带2的一端上方安装有分拣气缸8。分拣传送带4上方还安装有第二支架9,第二支架9上安装有次级摄像头10,次级摄像头10位于分拣传送带4的正上方,次级摄像头10和分拣气缸8分别位于主传送带2的两侧。控制箱1与主驱动辊总成3、分拣驱动辊总成5、初级摄像头7和次级摄像头10电连接。
[0016]本实施例的多个分拣传送总成位置相间的穿设在主传送总成内,相邻分拣传送总成的位置互为反向。分拣的货品分别导向主传送带2两侧,分拣线整体组装的比较紧凑合理。
[0017]本实施例的第二支架9呈G型,第二支架9一侧安装有限位总成,限位总成包括有旋转电机11和旋转电机11驱动转动的活动杆12,活动杆12伸向主传送带2的上方,活动杆12朝下设有挡片13。旋转电机11可驱动活动杆12旋转,活动杆12上的挡片13可活动挡住货品,当货品完成分拣后,活动杆12转动,挡片13向上翻起,其他货品可依次向后通过。
[0018]本实施例的第一支架6上还安装有补光灯14,补光灯14套设在初级摄像头 7上。补
光灯14照射在货品的条码上,初级摄像头7可快速的完成扫描。
[0019]本技术公开了自动化物流分拣线,通过主传送带2传送货品,初级摄像头7可扫描获取货品上的条码信息,分拣气缸8可将货品向外推到分拣传送带4上,可完成货品分拣。次级摄像头10可检测出分拣的货品,可判断是否出现漏分拣的现象。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化物流分拣线,其特征在于,包括有控制箱(1)、传送总成、初级扫描总成和多个分拣总成;所述传送总成包括有主传送总成和横向穿设在主传送总成内的多个分拣传送总成;所述主传送总成包括有主传送带(2)和驱动主传送带(2)传动的主驱动辊总成(3),所述分拣传送总成包括有分拣传送带(4)和驱动分拣传送带(4)传动的分拣驱动辊总成(5);所述初级扫描总成安装在主传送总成前端,所述初级扫描总成包括有第一支架(6)和安装在第一支架(6)上的初级摄像头(7),所述第一支架(6)安装在主传送带(2)前端,所述初级摄像头(7)位于主传送带(2)的正上方;所述分拣传送带(4)靠近主传送带(2)的一端上方安装有分拣气缸(8);所述分拣传送带(4)上方还安装有第二支架(9),所述第二支架(9)上安装有次级摄像头(10),所述次级摄像头(10)位于分拣传送带(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉萍陆名录
申请(专利权)人:江苏省无锡交通高等职业技术学校
类型:新型
国别省市:

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