一种柔性材料焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种柔性材料焊接设备，涉及材料装配技术领域，以解决柔性材料焊接设备只能够对焊接板件进行单一角度的承载，不能够对承载板件进行稳定调节对接，影响装置焊接适用性的问题；包括承重支座

【技术实现步骤摘要】
一种柔性材料焊接设备


[0001]本技术属于材料装配
，更具体地说，特别涉及一种柔性材料焊接设备
。

技术介绍

[0002]激光束照射可以产生一定的温度，可用于塑料等板件进行焊接或打孔加工，但在加工过程中，进行加工的板件需要通过一定的设备进行承载固定，从而使激光束能够稳定对板件对接处进行固定焊接
。
[0003]基于上述，目前的柔性材料焊接设备只能够对焊接板件进行单一角度的承载，进而在两组焊接板件之间需要进行一定的角度焊接时，多数的柔性材料焊接设备不能够对承载部件进行稳定调节对接，影响装置的焊接适用性
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种柔性材料焊接设备，以解决柔性材料焊接设备只能够对焊接板件进行单一角度的承载，进而在两组焊接部板件之间需要进行一定的角度焊接时，多数的柔性材料焊接设备不能够对承载部件进行稳定调节对接，影响装置的焊接适用性的问题
。
[0005]本技术一种柔性材料焊接设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种柔性材料焊接设备，包括承重支座
、
承载支座
、
承载支板
、
承载底板和承载顶板；
[0007]所述承重支座两侧固定安装有稳定支座，同时承重支座顶部两端固定安装有安装支座，且安装支座一端内侧转动安装有转动支轴，同时转动支轴一端外侧套设有传动蜗轮，且转动支轴另一端固定安装有第一载轴与第二载轴，同时第一载轴外侧固定套设有第一支柱，且第一载轴外侧转动套设有第二支柱，同时第二载轴外侧转动套设有第一支柱，且第二载轴固定套设有第一支柱；所述承载支座底部两端固定安装有承载支框，且两组承载支框分别与第一支柱与第二支柱固定对接，同时承载支框侧面开设有安装开槽，且安装开槽内侧转动安装有螺纹支柱，同时安装开槽内侧固定安装有承载滑柱，且螺纹支柱与承载滑柱外侧套设有安装支块；所述承载支板固定安装于安装支块侧面，同时承载支板侧面开设有安装卡槽，且安装卡槽内侧两端固定安装有支撑载块，同时支撑载块内侧滑动设置有滑动支轴；所述承载底板两侧固定设置有承载侧块，同时承载侧块侧面开设有锁定开孔，且承载底板通过承载侧块配合锁定开孔安装于滑动支轴一端；所述承载顶板两端固定安装有装配侧块，同时装配侧块侧面开设有安装开孔，且承载顶板通过装配侧块配合安装开孔滑动支轴一端
。
[0008]进一步的，所述安装支座上还设置有：保护支框和驱动蜗杆；
[0009]保护支框固定安装于安装支座侧面；驱动蜗杆转动设置于保护支框内侧，同时驱动蜗杆与传动蜗轮相啮合
。
[0010]进一步的，所述安装支座顶端外侧还固定套设有角度刻板
。
[0011]进一步的，所述滑动支轴外侧还套设有锁定弹簧
。
[0012]进一步的，所述承载底板上还设置有：装配滑槽和对接支块；
[0013]装配滑槽贯穿开设于承载底板两侧；对接支块固定安装于承载底板一端
。
[0014]进一步的，所述承载顶板侧面还固定设置有限位支框，同时限位支框还通过装配滑槽滑动套设于承载底板外侧
。
[0015]本技术至少包括以下有益效果：基于上述，目前多数的净化装置只能够通过物理操作进行净化处理，从而无法对大气环境内的污染气体进行全方位的净化处理，残余的污染物容易对室内人员产生较大的危害，无法改善人们生活环境中空气的质量
[0016]本技术通过装配滑槽能够对限位支框进行滑动轴承，进而使限位支框能够配合承载底板与承载顶板的调节，对不同厚度的板件两侧进行限位支撑，握持驱动蜗杆能够带动传动蜗轮进行转动，进而使传动蜗轮能够带动转动支轴进行转动，进而使转动支轴配合第一支柱与第二支柱能够带动承载支框进行转动调节，从而配合角度刻板能够对承载的两组板件进行转动调节，进而使板件需要焊接处调节到合适的对接角度，进而转动螺纹支柱能够带动安装支块进行位置移动，从而使安装支块对承载支板进行推动调节，进而调节安装支座两侧的承载底板与承载顶板的间距，进而使承载底板配合承载顶板能够对不同长度的板件进行承载，同时能够带动承载的板件进行移动对接
。
附图说明
[0017]图1是本技术的设备整体装配结构示意图；
[0018]图2是本技术的承重支座装配拆分结构示意图；
[0019]图3是本技术的承载支座装配拆分结构示意图；
[0020]图4是本技术的承载支板装配拆分结构示意图；
[0021]图5是本技术的承载底板与承载顶板拆分主视结构示意图；
[0022]图6是本技术的承载底板与承载顶板拆分仰视结构示意图
。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、
承重支座；
[0025]101、
稳定支座；
102、
安装支座；
1021、
保护支框；
1022、
驱动蜗杆；
103、
角度刻板；
104、
转动支轴；
105、
传动蜗轮；
106、
第一载轴；
107、
第二载轴；
108、
第一支柱；
109、
第二支柱；
[0026]2、
承载支座；
[0027]201、
承载支框；
202、
安装开槽；
203、
螺纹支柱；
204、
承载滑柱；
205、
安装支块；
[0028]3、
承载支板；
[0029]301、
安装卡槽；
302、
支撑载块；
303、
滑动支轴；
304、
锁定弹簧；
[0030]4、
承载底板；
[0031]401、
装配滑槽；
402、
承载侧块；
403、
锁定开孔；
404、
对接支块；
[0032]5、
承载顶板；
[0033]501、
装配侧块；
502、
安装开孔；
503、
限位支框
。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述
。
[0035]实施例：
[0036]如附图1至附图6示：
[0037]本技术提供一种柔性材料焊接设备，包括承重支座
1、
承载支座
2、
承载支板
3、
承载底板4和承载顶板5；
[0038]承重支座1两侧固定安装有稳定支座
101
，同时承重支座1顶部两端固定安装有安装支座
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种柔性材料焊接设备，其特征在于：包括承重支座（1）
、
承载支座（2）
、
承载支板（3）
、
承载底板（4）和承载顶板（5）；所述承重支座（1）两侧固定安装有稳定支座（
101
），同时承重支座（1）顶部两端固定安装有安装支座（
102
），且安装支座（
102
）一端内侧转动安装有转动支轴（
104
），同时转动支轴（
104
）一端外侧套设有传动蜗轮（
105
），且转动支轴（
104
）另一端固定安装有第一载轴（
106
）与第二载轴（
107
），同时第一载轴（
106
）外侧固定套设有第一支柱（
108
），且第一载轴（
106
）外侧转动套设有第二支柱（
109
），同时第二载轴（
107
）外侧转动套设有第一支柱（
108
），且第二载轴（
107
）固定套设有第一支柱（
108
）；所述承载支座（2）底部两端固定安装有承载支框（
201
），且两组承载支框（
201
）分别与第一支柱（
108
）与第二支柱（
109
）固定对接，同时承载支框（
201
）侧面开设有安装开槽（
202
），且安装开槽（
202
）内侧转动安装有螺纹支柱（
203
），同时安装开槽（
202
）内侧固定安装有承载滑柱（
204
），且螺纹支柱（
203
）与承载滑柱（
204
）外侧套设有安装支块（
205
）；所述承载支板（3）固定安装于安装支块（
205
）侧面，同时承载支板（3）侧面开设有安装卡槽（
301
），且安装卡槽（
301
）内侧两端固定安装有支撑载块（
302
），同时支撑载块（
302
）内侧滑动设置有滑动支轴（
303
）；所述承载底板（4）两侧固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕玮晔，盛姣，
申请(专利权)人：江苏省无锡交通高等职业技术学校，
类型：新型
国别省市：