一种印刷设备的烘箱制造技术

本申请涉及一种印刷设备的烘箱，其包括烘干箱体，烘干箱体下表面沿其长度方向开设有进料口，烘干箱体上表面开设有出料口，出料口正对进料口，烘干箱体内设置有出风组件，出风组件连通有对外界空气进行加热的加热组件，加热组件与出风组件之间连通有抽风机，本申请具有保证印刷薄膜的产品质量的效果。保证印刷薄膜的产品质量的效果。保证印刷薄膜的产品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷设备的烘箱


[0001]本申请涉及工业印刷机的
，尤其是涉及一种印刷设备的烘箱。

技术介绍

[0002]在凹版印刷过程中，一般分为薄膜放卷、张力控制、印刷第一色、干燥、印刷第二色、干燥、牵引和收卷几个步骤，在印刷薄膜表面吸附油墨之后需要进行烘干处理，使油墨充分干燥，才能保证其牢固粘接在印刷薄膜上，同时保证了印刷薄膜套色准确。
[0003]现有的对印刷后的油墨进行干燥时，当经过印刷辊印刷之后，印刷薄膜会经过热辊，通过与热辊的接触，实现对油墨的干燥。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：热辊直接与印刷薄膜接触，热辊的温度控制出现问题时，可能会造成薄膜皱褶甚至破损，进而对印刷薄膜造成损坏，进而影响印刷薄膜的产品质量。

技术实现思路

[0005]为了保证印刷薄膜的产品质量，本申请提供一种印刷设备的烘箱。
[0006]本申请提供的一种印刷设备的烘箱采用如下技术方案：包括烘干箱体，烘干箱体下表面沿其长度方向开设有进料口，烘干箱体上表面开设有出料口，出料口正对进料口，烘干箱体内设置有出风组件，出风组件连通有对外界空气进行加热的加热组件，加热组件与出风组件之间连通有抽风机。
[0007]通过采用上述技术方案，在将印刷薄膜进行烘干时，将印刷薄膜从进料口通向烘干箱体内，在将印刷薄膜从出料口抽出，当印刷设备对印刷薄膜进行印刷的过程中，印刷薄膜与烘干箱体产生相对的位移，此时启动加热组件，加热组件产生的热量在抽风机的作用下有出风组件排出，吹向位于烘干箱体内的印刷薄膜实现将油墨牢固粘接在印刷薄膜上的效果，同时不会造成印刷薄膜褶皱，达到了保证印刷薄膜的产品质量的效果。
[0008]优选的，出风组件包括连通管、送风管和喷头，送风管固定连接在烘箱周向内壁，连通管贯穿烘干箱体侧壁并与送风管连通，喷头与送风管连通，喷头设置有多个，且喷头沿送风管周向等距分布，喷头长度方向中心线与烘干箱体内壁垂直。
[0009]通过采用上述技术方案，当抽风机将经过加热组件加热后的空气通向连通管内时，热风在送分管的作用下沿烘干箱体的周向内壁分布，并由喷头喷出，带的有温度且流通的空气与印刷薄膜接触，实现了对印刷薄膜上油墨的干燥。
[0010]优选的，加热组件包括加热箱和加热丝，加热丝固定连接在加热箱内，加热箱靠近出风组件的侧壁与连通管连通，加热箱背离出风组件的侧壁连通有进风管。
[0011]通过采用上述技术方案，在抽风机的作用下，外界空气由进风管流入到加热箱内，空气与加热丝接触，提高了加热箱内空气的温度，再由抽风机排向连通管，加热丝的设置实现了对空气的加热，同时空气加热更加均匀。
[0012]优选的，进风管内设置有过滤组件，过滤组件包括孔板和滤芯，孔板为多孔板状结
构，孔板设置有两块，滤芯夹接在两孔板之间，且滤芯周向侧壁与进风管周向内壁抵接，且孔板周向侧壁与进风管内壁固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当空气由进风管流向加热箱内时，先经过过滤组件的过滤，孔板的设置保证了滤芯在进风管内的稳定性，同时滤芯的设置能实现将流向加热箱内的空气进行过滤的效果，除去空气中的杂质，保证了吹向印刷薄膜的热气的纯净度，防止有杂质粘连在印刷薄膜的外壁，保证了印刷薄膜的印刷效果。
[0014]优选的，滤芯包括初级芯和终级芯，初级芯位于终级芯远离加热组件的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案，初级芯选用玻璃纤维为原料制成，终级芯选用活性炭为原料制成，初级芯的设置能将空气中的粉尘进行过滤，终级芯的设置能将空气中的水分进行吸附，进而实现流向加热箱内的空气的纯净度，同时空气中的含水量降低，干燥效果更好。
[0016]优选的，连通管内固定连接有温度传感器，温度传感器固定连接在连通管靠近送风管的一端。
[0017]通过采用上述技术方案，温度传感器的设置能实现检测吹向印刷薄膜的热风的温度，进而方便人们调节加热组件对空气的加热，适宜的温度更利于对印刷薄膜进行干燥。
[0018]优选的，加热箱内固定连接有汇流管，汇流管位于靠近连通管的一端，汇流管一端与连通管连通，且汇流管从靠近连通管的一端向远离连通管的一端呈扩口状。
[0019]通过采用上述技术方案，当抽风机将加热箱内的热气抽向送风管内时，汇流管的设置能实现对加热箱内的空气进行导流的效果。
[0020]优选的，孔板周向侧壁开设有外螺纹，进风管内壁开设有内螺纹，孔板与进风管螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案，滤板与进风管螺纹连接，方便工作人员将孔板与进风管进行拆分，进而方便工作人员对滤芯进行更换，保证了通向加热箱内空气的纯净度和干燥度。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.烘干箱体、出风组件、加热组件和抽风机配合使用能实现将空气进行加热，再将印刷薄膜进行烘干的效果；
[0024]2.过滤组件的设置能保证流向加热箱内空气的干燥度和洁净度，进而保证了印刷薄膜的印刷效果；
[0025]3.温度传感器的设置有助于人们控制加热组件的工作时长，进而保证喷头喷出的热风的温度，最终实现安全稳定的稳印刷薄膜进行干燥。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是为显示出风组件的部分零件剖视图；
[0028]图3是为显示温度传感器的部分零件剖视图；
[0029]图4是为显示过滤组件的部分零件剖视图。
[0030]图中，1、烘干箱体；11、进料口；12、出料口；2、出风组件；21、连通管；22、送风管；23、喷头；3、加热组件；31、加热箱；311、进风管；32、加热丝；4、抽风机；5、过滤组件；51、孔
板；52、滤芯；521、初级芯；522、终级芯；6、温度传感器；7、汇流管。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种印刷设备的烘箱。
[0033]参考图1和图2，印刷设备的烘箱包括烘干箱体1，烘干箱体1下表面沿其长度方向开设有进料口11，烘干箱体1上表面开设有出料口12，出料口12与进料口11正对，烘干箱体1内设置有出风组件2，出风组件2连通有对外界空气进行加热的加热组件3，加热组件3与出风组件2之间连通有抽风机4，出风组件2包括连通管21、送风管22和喷头23，送风管22固定连接在烘干箱体1的周向内壁，且连通管21贯穿烘干箱体1的侧壁与送风管22连通，喷头23与送风管22连通，喷头23设置有多个，且喷头23沿连通管21的周向等距分布，喷头23长度方向中心线与烘干箱体1的内壁垂直；使用时将印刷薄膜从进风管311穿入烘干箱体1，再由出料口12穿出，此时印刷薄膜位于送风管22内，随着印刷机的做功，印刷薄膜与烘干箱体1发生相对的位移，此时启动加热组件3，加热组件3对外界的空气进行加热，在抽风机4的作用下，热风从连通管21流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷设备的烘箱，其特征在于：包括烘干箱体(1)，烘干箱体(1)下表面沿其长度方向开设有进料口(11)，烘干箱体(1)上表面开设有出料口(12)，出料口(12)正对进料口(11)，烘干箱体(1)内设置有出风组件(2)，出风组件(2)连通有对外界空气进行加热的加热组件(3)，加热组件(3)与出风组件(2)之间连通有抽风机(4)。2.根据权利要求1所述的一种印刷设备的烘箱，其特征在于：所述出风组件(2)包括连通管(21)、送风管(22)和喷头(23)，送风管(22)固定连接在烘箱周向内壁，连通管(21)贯穿烘干箱体(1)侧壁并与送风管(22)连通，喷头(23)与送风管(22)连通，喷头(23)设置有多个，且喷头(23)沿送风管(22)周向等距分布，喷头(23)长度方向中心线与烘干箱体(1)内壁垂直。3.根据权利要求2所述的一种印刷设备的烘箱，其特征在于：所述加热组件(3)包括加热箱(31)和加热丝(32)，加热丝(32)固定连接在加热箱(31)内，加热箱(31)靠近出风组件(2)的侧壁与连通管(21)连通，加热箱(31)背离出风组件(2)的侧壁连通有进风管(311)。4.根据权利要求3所述的一种印刷设备的烘箱，其特征在于：所述进风管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵罗成，陈春九，钱浩，
申请(专利权)人：杭州戴森新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：