一种用于单一溶剂的GT表印消光油的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于单一溶剂的GT表印消光油的干燥装置，所述干燥装置包括有干燥腔体，所述干燥腔体的侧部设置有干燥控制器，所述干燥腔体内顶部设置有吸风罩，吸风罩通过吸风管连接上端的风循环泵，所述风循环泵通过吸风管连接尾气处理装置，本实用新型专利技术的用于单一溶剂的GT表印消光油的干燥装置，通过对承印物的鼓风干燥，迫使其中的溶剂蒸汽或VOCs进行挥发，通过泵送的方式将尾气进行处理，并将热风进行循环再利用，实现对废热的回收，不仅能够实现溶剂的回收、VOCs的吸收，还能对产生的废热进行循环再利用，避免溶剂蒸汽或VOCs直接排放到大气中而导致的环境污染，具有良好的应用前景和市场价值，具有良好的实用性和创造性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单一溶剂的GT表印消光油的干燥装置


[0001]本技术涉及一种油墨生产设备，更确切的说是涉及一种用于单一溶剂的GT表印消光油的干燥装置。

技术介绍

[0002]油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。随着我国胶印市场的稳步发展，胶印油墨也得到了较快发展，其质量水平基本接近或达到了国际先进水平。据不完全统计，胶印油墨在我国油墨市场中所占据的比例上升至 50％
‑
60％，仍占主导地位，而且这一比例在今后相当长一段时间内不会有很大变化。
[0003]在油墨的实际使用过程中，为了油墨固化研究的需要，以及为了保证小幅面手动多色印刷正常的湿压湿叠印，防止油墨渗透到印刷品的背面造成蹭脏等问题，一般需要配备油墨干燥装置，以加快油墨的干燥，保证良好的印刷效果。
[0004]油墨的干燥方式主要分为物理干燥和化学干燥，物理干燥方式是将油墨中液态连结料挥发和渗透到承印材料中，将其固体(颜料、树脂)成分固着在承印材料表面，油墨表面空气的温度、对流速度、压差决定着挥发干燥的效果；而化学干燥方式是在化学反应中，油墨中液态连结料发生固化交联反应，生成高分子化合物，主要是通过连结料聚合物的氧化和UV辐射或电子束辐射实现交联反应而固化。常用的基于物理干燥原理的油墨干燥装置为鼓风干燥，而基于化学干燥原理的油墨干燥装置为红外干燥和紫外干燥。
[0005]但常见的油墨干燥装置大多为单一功能的设备，例如只能进行鼓风干燥、红外干燥以及紫外干燥中的一种，而且，尤其在红外或紫外干燥装置中，几乎所有的设备均为开放式的结构，无法选择密闭干燥，这样，对于有刺激性气味或含有挥发性溶剂的油墨的干燥，会对人体产生不同程度的危害。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供了一种用于单一溶剂的GT表印消光油的干燥装置，旨在对油墨干燥的同时，回收或吸收油墨中挥发出 VOCs，解决溶剂排放而污染环境的问题。
[0007]本技术使通过如下技术方案来实现的：
[0008]一种用于单一溶剂的GT表印消光油的干燥装置，其特征在于所述干燥装置包括有干燥腔体，所述干燥腔体的侧部设置有干燥控制器，所述干燥腔体内顶部设置有吸风罩，吸风罩通过吸风管连接上端的风循环泵，所述风循环泵通过吸风管连接尾气处理装置；所述干燥腔体内部设置有弓形干燥传输带，所述干燥传输带的两端设置有限位传输口，所述弓形干燥传输带的上部设置有限位传输带，所述弓形干燥传输带内部设置有用于驱动传输的传输驱动轴；所述弓形干燥传输带的下部设置有弓形加热蛇管，所述弓形加热蛇管的下部
设置有吹风喷管，吹风喷管吸风管连接下端的风循环泵和尾气处理装置。
[0009]作为优选的技术方案，所述弓形干燥传输带和限位传输带上设置有漏风孔；所述限位传输带罩在弓形干燥传输带上。
[0010]作为优选的技术方案，所述尾气处理装置分为尾气处理槽和处理槽端盖，处理槽端盖从尾气处理装置上自由拆装。
[0011]作为优选的技术方案，所述尾气处理装置的尾气处理槽分为过滤槽和储液槽。
[0012]作为优选的技术方案，所述过滤槽内部设置有两层过滤网：粗过滤网和细过滤网，粗过滤网与细过滤网之间分隔开并设置在细过滤网的上端。
[0013]作为优选的技术方案，所述细过滤网的下部设置有两根深入到储液槽内部的通气管。
[0014]作为优选的技术方案，所述储液槽通过通气管连通过滤槽，储液槽内填装有尾气处理液。
[0015]作为优选的技术方案，所述通气管上设置有若干个出气孔，储液槽内的尾气处理液淹没通气管上的出气孔。
[0016]作为优选的技术方案，所述粗过滤网和细过滤网均可从过滤槽上自由拆装。
[0017]作为优选的技术方案，所述干燥槽装填有分子筛干燥层。
[0018]本技术的有益效果：本技术的用于单一溶剂的GT表印消光油的干燥装置，通过对承印物的鼓风干燥，迫使其中的溶剂蒸汽或VOCs进行挥发，通过泵送的方式将尾气进行处理，并将热风进行循环再利用，实现对废热的回收，不仅能够实现溶剂的回收、VOCs 的吸收，还能够对产生的废热进行循环再利用，避免溶剂蒸汽或VOCs 直接排放到大气中而导致的环境污染，干燥效果好、效率高，对承印物的损伤小，本装置具有良好的应用前景和市场价值，具有良好的实用性和创造性。
附图说明
[0019]图1是本技术的用于单一溶剂的GT表印消光油的干燥装置的整体结构示意图。
[0020]图2是本技术的用于单一溶剂的GT表印消光油的干燥装置的尾气处理装置结构示意图。
[0021]图3是本技术的用于单一溶剂的GT表印消光油的干燥装置的弓形干燥传输带结构示意图。
[0022]图中：1、干燥腔体；2、干燥控制器；3、吸风罩；4、风循环泵； 5、尾气处理装置；6、吸风管；7、限位传输口；8、弓形干燥传输带； 9、限位传输带；10、传输驱动轴；11、弓形加热蛇管；12、吹风喷管；13、漏风孔；14、处理槽端盖；15、过滤槽；16、储液槽；17、粗过滤网；18、细过滤网；19、通气管；20、尾气处理液。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
3所示，一种用于单一溶剂的GT表印消光油的干燥装置，干燥装置包括有干燥腔体1，干燥腔体1的侧部设置有干燥控制器2，干燥腔体1内顶部设置有吸风罩3，吸风罩3通过吸风管6连接上端的风循环泵4，风循环泵4通过吸风管6连接尾气处理装置5。
[0026]更进一步地，干燥腔体1内部设置有弓形干燥传输带8，干燥传输带8的两端设置有限位传输口7，弓形干燥传输带8的上部设置有限位传输带7，弓形干燥传输带8内部设置有用于驱动传输的传输驱动轴10。
[0027]更进一步地，弓形干燥传输带8的下部设置有弓形加热蛇管11，弓形加热蛇管11的下部设置有吹风喷管12，吹风喷管12吸风管6 连接下端的风循环泵4和尾气处理装置5。
[0028]更进一步地，弓形干燥传输带8和限位传输带9上设置有漏风孔 13；限位传输带9罩在弓形干燥传输带8上。
[0029]更进一步地，尾气处理装置5分为尾气处理槽和处理槽端盖14，处理槽端盖14从尾气处理装置5上自由拆装。
[0030]更进一步地，尾气处理装置5的尾气处理槽分为过滤槽15和储液槽16。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于单一溶剂的GT表印消光油的干燥装置，其特征在于：所述干燥装置包括有干燥腔体(1)，所述干燥腔体(1)的侧部设置有干燥控制器(2)，所述干燥腔体(1)内顶部设置有吸风罩(3)，吸风罩(3)通过吸风管(6)连接上端的风循环泵(4)，所述风循环泵(4)通过吸风管(6)连接尾气处理装置(5)；所述干燥腔体(1)内部设置有弓形干燥传输带(8)，所述干燥传输带(8)的两端设置有限位传输口(7)，所述弓形干燥传输带(8)的上部设置有限位传输带(9)，所述弓形干燥传输带(8)内部设置有用于驱动传输的传输驱动轴(10)；所述弓形干燥传输带(8)的下部设置有弓形加热蛇管(11)，所述弓形加热蛇管(11)的下部设置有吹风喷管(12)，吹风喷管(12)吸风管(6)连接下端的风循环泵(4)和尾气处理装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于单一溶剂的GT表印消光油的干燥装置，其特征在于：所述弓形干燥传输带(8)和限位传输带(9)上设置有漏风孔(13)；所述限位传输带(9)罩在弓形干燥传输带(8)上。3.根据权利要求1所述的一种用于单一溶剂的GT表印消光油的干燥装置，其特征在于：所述尾气处理装置(5)分为尾气处理槽和处理槽端盖(14)，处理槽端盖(14)从尾气处理装置(5)上自由拆装。4.根据权利要求3所述的一种用于单一溶剂的GT表印消光油的干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴君，洪锋，潘吉红，王金顺，彭涛，
申请(专利权)人：黄山新力油墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：