本申请涉及一种PVC彩膜印刷油墨液压打浆装置，其包括打浆桶，打浆桶下方设置有底板，打浆桶下表面与底板上表面抵接，打浆桶内设置有搅拌组件，搅拌组件与底板之间设置有调节搅拌组件与打浆桶相对位置的升降组件，搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，搅拌电机的输出轴与搅拌轴同轴固定连接，搅拌杆有多个，且搅拌杆沿搅拌轴的周向侧壁等距分布，且同时搅拌杆沿搅拌轴的长度方向等距分布，升降组件连接搅拌电机与底板，本申请具有减少工作人员工作量，提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC彩膜印刷油墨液压打浆装置
[0001]本申请涉及油墨液压打浆装置的
，尤其是涉及一种PVC彩膜印刷油墨液压打浆装置。
技术介绍
[0002]PVC彩膜是以聚氯乙烯为原料制成聚氯乙烯薄膜，再经过彩印形成的装饰材料，具有轻质、隔热、保温防潮等特性，主要可用于居室内墙、窗户、地板和吊顶等一些列的装饰。
[0003]现有的油墨打浆装置包括打浆桶和打浆杆，打浆杆插接在打浆桶内，打浆杆与打浆桶产生相对转动，实现油墨打浆。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：整个打浆过程需要工作人员调节打浆杆在打浆桶内的位置，因此工作效率低，工作人员工作量大。
技术实现思路
[0005]为了减少工作人员工作量，提高工作效率，本申请提供一种PVC彩膜印刷油墨液压打浆装置。
[0006]本申请提供的一种PVC彩膜印刷油墨液压打浆装置采用如下技术方案：包括打浆桶，打浆桶下方设置有底板，打浆桶下表面与底板上表面抵接，打浆桶内设置有搅拌组件，搅拌组件与底板之间设置有调节搅拌组件与打浆桶相对位置的升降组件。
[0007]通过采用上述技术方案，使用时将未进行混匀的油墨倾倒在打浆桶内，此时调节升降组件，实现调节搅拌组件与打浆桶之间的相对位置，此时搅拌组件将打浆桶内的油墨进行混匀，混匀之后再次调节升降组件，进而实现对打浆桶内的物料进行混匀的效果，达到了减少工作人员工作量，提高工作效率的效果。
[0008]优选的，搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，搅拌电机的输出轴与搅拌轴同轴固定连接，搅拌杆有多个，且搅拌杆沿搅拌轴的周向侧壁等距分布，且同时搅拌杆沿搅拌轴的长度方向等距分布，升降组件连接搅拌电机与底板。
[0009]通过采用上述技术方案，使用搅拌组件对打浆桶内的油墨进行搅拌时，启动搅拌电机，搅拌电机的输出轴调动搅拌轴转动，与此同时固定连接在搅拌轴侧壁的搅拌杆对打浆桶的油墨进行搅拌，进而减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
[0010]优选的，升降组件包括升降气缸和连接杆，升降气缸底端与底板上表面垂直固定连接，连接杆一端与升降气缸的顶端固定连接，搅拌电机固定连接在连接杆远离升降气缸一端的下表面，连接杆与底板之间设置有防转组件。
[0011]通过采用上述技术方案，使用升降组件调节搅拌组件与打浆桶之间相对位置时，调节升降气缸，升降气缸带动连接杆上下移动，进而实现调节搅拌杆与打浆桶之间相对位置的效果，不再需要工作人员手动调节搅拌组件与搅拌 筒之间的相对位置，达到了减少工作人员工作量的效果。
[0012]优选的，防转组件包括套管和套杆，套管与垂直固定连接，套杆垂直固定连接在连
接杆下表面，套杆滑动插接在套管内。
[0013]通过采用上述技术方案，当搅拌组件对打浆桶内的油墨进行搅拌时，油墨与搅拌组件之间产生阻力会对升降组件施加一个使升降组件转动的作用力，防转组件的设置提高了升降组件的稳定性，同时随着升降气缸的做功，套杆在套管内沿套管的长度方向滑动。
[0014]优选的，打浆桶下表面固定连接有防转块，防转块为矩形板状结构，底板上表面开设有嵌槽，防转块滑动插接在嵌槽内，且滑动方向为嵌槽的开设方向。
[0015]通过采用上述技术方案，防转块与嵌槽配合使用保证了打浆桶与底板之间的连接稳定性，防止打浆桶与底板之间发生相对位置，进而保证了搅拌组件使用的稳定性。
[0016]优选的，搅拌杆远离搅拌轴的一端固定连接有刮板，刮板为弧形板装结构，且刮板远离搅拌杆的侧壁与打浆桶内壁抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，搅拌组件转动时，刮板的设置能实现将粘连在打浆桶桶壁的油墨进行清理混匀的效果，提高了油墨混匀的质量。
[0018]优选的，刮板其中一侧壁向剩余一侧壁逐渐呈尖端状，且尖端状的一端为刮板的前端。
[0019]通过采用上述技术方案，刮板前段呈尖端状，当搅拌杆带动挂板转动时，刮板不仅能将打浆桶周向侧壁粘连的油墨进行清除，同时还有将油墨分流的作用，进而提高了保证了油墨能够混匀。
[0020]优选的，刮板靠近搅拌杆的侧壁，从刮板的前端到刮板的后端，逐渐向靠近搅拌轴的一侧倾斜。
[0021]通过采用上述技术方案，刮板靠近搅拌杆的侧壁，从前端到后端逐渐向靠近搅拌轴的一侧倾斜，当搅拌杆带动刮板转动时，刮板能对油墨流向导向的作用，油墨在打浆桶内翻滚越严重，混合越均匀。
[0022]优选的，打浆桶周向侧壁固定连接有提手，提手设置有两个，且在同一水平高度下，沿打浆桶的周向外壁等距分布。
[0023]通过采用上述技术方案，当打浆桶内的油墨搅拌均匀之后，控制升降组件将搅拌组件从打浆桶内取出后，手持扶手能方便工作人员将防转块从嵌槽内拔出，同时方便工作人员将打浆桶进行转移。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.升降组件和搅拌组件配合使用能实现对打浆桶内的油墨进行快速混匀，达到了提高工作效率减少工作人员工作量的效果；
[0026]2.防转组件的设置保证了升降组件的使用稳定性；
[0027]3.刮板的设置提高了油墨在打浆桶内的混匀程度。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是为显示防转块的部分零件剖视图。
[0030]图中，1、打浆桶；11、防转块；2、底板；21、嵌槽；3、搅拌组件；31、搅拌电机；32、搅拌轴；33、搅拌杆；4、升降组件；41、升降气缸；42、连接杆；5、防转组件；51、套管；52、套杆；6、刮板；7、提手。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种PVC彩膜印刷油墨液压打浆装置。
[0033]参考图1和图2，PVC彩膜印刷油墨液压打浆装置包括打浆桶1，打浆桶1为圆筒状结构，打浆桶1周向侧壁顶端固定连接有提手7，提手7设置有两个，且在同一水平高度下沿打浆桶1的周向等距分布，打浆桶1下表面设置有底板2，打浆桶1下表面与底板2上表面抵接，打浆桶1下表面固定连接有防转块11，防转块11为矩形板状结构，底板2上表面开设有嵌槽21，防转块11嵌设在嵌槽21内，打浆桶1内设置有用于将油墨进行混匀的搅拌组件3，搅拌组件3与底板2之间设置有调节搅拌组件3与打浆桶1相对位置的升降组件4；在对油墨进行混匀时，将防转块11嵌设在嵌槽21内，从而实现打浆桶1与底板2的连接，连接完成之后，调节升降组件4进而实现调节搅拌组件3与打浆桶1之间的相对位置，调节完成之后，搅拌组件3对打浆桶1内的油墨进行搅拌，进而实现了油墨的混匀，同时达到了减少工作人员工作量的效果。
[0034]参考图1，搅拌组件3包括搅拌电机31、搅拌轴32和搅拌杆33，搅拌电机31的输出轴与搅拌轴32同轴固定连接，搅拌杆33设置有多个，且搅拌杆33沿搅拌轴32的周向等距分布，同时搅拌杆33沿搅拌轴32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC彩膜印刷油墨液压打浆装置，包括打浆桶(1)，其特征在于：打浆桶(1)下方设置有底板(2)，打浆桶(1)下表面与底板(2)上表面抵接，打浆桶(1)内设置有搅拌组件(3)，搅拌组件(3)与底板(2)之间设置有调节搅拌组件(3)与打浆桶(1)相对位置的升降组件(4)，所述搅拌组件(3)包括搅拌电机(31)、搅拌轴(32)和搅拌杆(33)，搅拌电机(31)的输出轴与搅拌轴(32)同轴固定连接，搅拌杆(33)有多个，且搅拌杆(33)沿搅拌轴(32)的周向侧壁等距分布，且同时搅拌杆(33)沿搅拌轴(32)的长度方向等距分布，升降组件(4)连接搅拌电机(31)与底板(2)。2.根据权利要求1所述的一种PVC彩膜印刷油墨液压打浆装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括升降气缸(41)和连接杆(42)，升降气缸(41)底端与底板(2)上表面垂直固定连接，连接杆（42）一端与升降气缸(41)的顶端固定连接，搅拌电机(31)固定连接在连接杆(42)远离升降气缸(41)一端的下表面，连接杆(42)与底板(2)之间设置有防转组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种PVC彩膜印刷油墨液压打浆装置，其特征在于：所述防转组件(5)包括套管(51)和套杆(52)，套管(51)与底板（2）垂直固定连接，套杆(52...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐绍荣，曹启明，钱浩，
申请(专利权)人：杭州戴森新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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