一种新型的滚珠螺杆加工用抛光机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的滚珠螺杆加工用抛光机床，包括基座，所述基座的顶部开设有抛光槽，所述基座的顶部焊接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二抛光轮，所述基座的顶部开设有滑槽；在对滚珠螺杆抛光时，第一电机和第二电机分别带动第一抛光轮和第二抛光轮转动，在滚珠螺杆的外侧壁进行双重抛光，从而提高对滚珠螺杆外侧壁抛光的效率，工作人员可以拉动支撑块，带动第一电机和第一抛光轮移动，调节第一抛光轮和第二抛光轮之间的距离，同时，抛光产生的废料被遮挡罩挡住，防止飞溅，废料落入集料箱内，在重力的作用下，废料下滑至集料箱内部的低陷处，方便工作人员对废料进行收集清理。废料进行收集清理。废料进行收集清理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的滚珠螺杆加工用抛光机床


[0001]本技术涉及螺杆加工
，具体为一种新型的滚珠螺杆加工用抛光机床。

技术介绍

[0002]滚珠螺杆(Ballscrew)，别名球螺杆、导螺杆，是一种钢珠介于螺帽与螺杆之间做运动，将传统螺杆之滑动接触转换成滚动接触然后再将螺帽内的钢珠回转运动转为直线运动的传动机械组件。滚珠螺杆具有定位精度高、高寿命、低污染和可做高速正逆向的传动及变换传动等特性，因具上述特性，滚珠螺杆已成为近来精密科技产业及精密机械产业的定位及测量系统上的重要零组件之一。
[0003]中国专利号CN201821016932.5公开了一种新型抛光机床，包括支撑座，所述支撑座顶部的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的左侧固定连接有箱体，所述箱体的底部与支撑座的顶部固定连接，所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑杆。本技术通过设置卡盘、固定块、固定座、电机箱、控制器、电机、放置台、移动柱、通槽、正反螺纹杆、支撑座、滑槽、滑块、箱体、轴承座和螺纹套的相互配合，具备卡紧效果好的优点，解决了现有的抛光机床卡紧效果不佳的问题，使工人在对产品进行抛光时，能够对产品进行卡紧，保证产品不容易出现脱落，减少了产品的残次品，从而提高了抛光机床的实用性。但是其抛光工作后的废料会留在支撑座上，难以清理，同时其抛光时，使用单个砂轮对产品抛光，效率较低。为此，提出一种新型的滚珠螺杆加工用抛光机床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型的滚珠螺杆加工用抛光机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的滚珠螺杆加工用抛光机床，包括基座，所述基座的顶部开设有抛光槽，所述基座的顶部焊接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二抛光轮，所述基座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有第一抛光轮，所述支撑块的底部开设有限位槽，所述滑槽的内部安装有限位块，所述限位块滑动连接于限位槽的内部，所述支撑块的一侧固定连接有第一把手，所述基座靠近抛光槽的底部固定连接有集料箱，所述集料箱的顶部与抛光槽相连通，所述基座的一侧安装有开关。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑块的顶部固定连接有数量为两个的支架，所述支架的内侧壁转动连接有销杆，两个所述销杆之间通过固定杆固定连接，所述销杆远离支架的一端固定连接有侧板，所述侧板远离销杆的一侧焊接有第二把手。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述基座的顶部开设有销槽，所述销槽与销杆相匹配。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述基座的一侧通过支撑杆固定连接有气缸，所述气缸的输出轴焊接有伸缩杆，所述开关的电性输出端分别与气缸、第一电机和第二电机的电性输入端电性连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述基座的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述基座的顶部通过螺栓固定连接有限位半环。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述基座靠近抛光槽的顶部固定连接有遮挡罩，所述遮挡罩的两侧均开设有通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在对滚珠螺杆抛光时，第一电机和第二电机分别带动第一抛光轮和第二抛光轮转动，在滚珠螺杆的外侧壁进行双重抛光，从而提高对滚珠螺杆外侧壁抛光的效率，工作人员可以拉动支撑块，带动第一电机和第一抛光轮移动，调节第一抛光轮和第二抛光轮之间的距离，同时，抛光产生的废料被遮挡罩挡住，防止飞溅，废料落入集料箱内，在重力的作用下，废料下滑至集料箱内部的低陷处，方便工作人员对废料进行收集清理。
附图说明
[0012]图1为本技术的基座的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术的限位半环的侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术的图1中A区结构放大示意图；
[0015]图4为本技术的集料箱的侧视结构示意图；
[0016]图5为本技术的支撑块的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、基座；2、开关；3、滑槽；4、支撑块；5、限位块；6、限位槽；7、第一把手；8、气缸；9、伸缩杆；10、支架；11、销杆；12、固定杆；13、侧板；14、第二把手；15、销槽；16、抛光槽；17、螺纹孔；18、第一电机；19、第一抛光轮；20、第二电机；21、第二抛光轮；22、限位半环；23、遮挡罩；24、通孔；25、集料箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种新型的滚珠螺杆加工用抛光机床，包括基座1，基座1的顶部开设有抛光槽16，基座1的顶部焊接有第二电机20，第二电机20的输出轴固定连接有第二抛光轮21，基座1的顶部开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有支撑块4，支撑块4的顶部固定连接有第一电机18，第一电机18的输出轴焊接有第一抛光轮19，支撑块4的底部开设有限位槽6，滑槽3的内部安装有限位块5，限位块5滑动连接于限位槽6的内部，支撑块4的一侧固定连接有第一把手7，基座1靠近抛光槽16的底部固定连接有集料箱25，集料箱25的顶部与抛光槽16相连通，基座1的一侧安装有开关2。
[0021]本实施例中，具体的：支撑块4的顶部固定连接有数量为两个的支架10，支架10的
内侧壁转动连接有销杆11，两个销杆11之间通过固定杆12固定连接，销杆11远离支架10的一端固定连接有侧板13，侧板13远离销杆11的一侧焊接有第二把手14，销杆11用于固定支撑块4。
[0022]本实施例中，具体的：基座1的顶部开设有销槽15，销槽15与销杆11相匹配，销杆11插入销槽15的内部时，固定支撑块4。
[0023]本实施例中，具体的：基座1的一侧通过支撑杆固定连接有气缸8，气缸8的输出轴焊接有伸缩杆9，开关2的电性输出端分别与气缸8、第一电机18和第二电机20的电性输入端电性连接，开关2分别控制气缸8、第一电机18和第二电机20的开启与关闭。
[0024]本实施例中，具体的：基座1的顶部开设有螺纹孔17，螺纹孔17的内部螺纹连接有螺栓，基座1的顶部通过螺栓固定连接有限位半环22，螺纹孔17的内部通过螺栓固定连接限位半环22，限位半环22与滚珠螺杆的外径相匹配，用于固定滚珠螺杆。
[0025]本实施例中，具体的：基座1靠近抛光槽16的顶部固定连接有遮挡罩23，遮挡罩23的两侧均开设有通孔24，通孔24供滚珠螺杆穿过。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的滚珠螺杆加工用抛光机床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部开设有抛光槽(16)，所述基座(1)的顶部焊接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴固定连接有第二抛光轮(21)，所述基座(1)的顶部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的顶部固定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出轴焊接有第一抛光轮(19)，所述支撑块(4)的底部开设有限位槽(6)，所述滑槽(3)的内部安装有限位块(5)，所述限位块(5)滑动连接于限位槽(6)的内部，所述支撑块(4)的一侧固定连接有第一把手(7)，所述基座(1)靠近抛光槽(16)的底部固定连接有集料箱(25)，所述集料箱(25)的顶部与抛光槽(16)相连通，所述基座(1)的一侧安装有开关(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型的滚珠螺杆加工用抛光机床，其特征在于：所述支撑块(4)的顶部固定连接有数量为两个的支架(10)，所述支架(10)的内侧壁转动连接有销杆(11)，两个所述销杆(11)之间通过固定杆(12)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金波，
申请(专利权)人：天津合椿机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：