本发明专利技术公开了一种钢制家具生产加工用钢料抛光装置，具体涉及钢制家具生产技术领域，包括定位底座，定位底座底面的左右两侧均固定安装有防滑垫块，定位底座顶面的中部固定安装有联动液压座，定位底座的顶面固定安装有定位框架，定位框架的底面固定安装有与定位底座的顶面为固定连接的限位滑动座。导热平台通过两个侧立板和两个螺栓定位板固定安装于限位滑动座的顶面，冷凝机组的冷凝板镶嵌安装于导热平台底面的中部，在钢料安置于导热平台的顶面进行抛光作业时，利用冷凝机组的冷凝板配合导热平台优越的导热性能，从而快速降低导热平台与钢料抛光面的温度，降低了高热对钢料自身强度的影响，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢制家具生产加工用钢料抛光装置
[0001]本专利技术涉及钢制家具生产
，更具体地说，本专利技术涉及一种钢制家具生产加工用钢料抛光装置。
技术介绍
[0002]钢制家具是金属家具中的一种，其是以钢材、冷轧钢板或钢质棍材等作为主架构，配以木材、各类人造板、玻璃、石材等制造的家具和完全由钢质材料制作而成的铁艺家具，钢制家具极具个性风采，色彩选择丰富、门类品种多样、具有折叠功能、颇具美学价值、货品物美价廉等优点。
[0003]钢制家具在制作过程中，需要对冷轧钢板等钢制原料进行抛光打磨，以避免钢料的棱角伤人的问题，也能够增加钢制家具成品的美观度，但现有的钢制家具生产加工用钢料抛光装置在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的钢制家具生产加工用钢料抛光装置在抛光钢料时，需要工人把钢料搬运至抛光台面，抛光平台距地面的间距以及钢料的自重，都会消耗工人的体力，从而降低了钢料抛光的效率，同时钢料在抛光过程中会与抛光盘高速摩擦，进而产生高热，钢料局部高热会对钢料的自身的强度造成影响，而且存在烫伤工人的隐患，降低了钢料抛光的安全性。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种钢制家具生产加工用钢料抛光装置，，以解决现有的钢制家具生产加工用钢料抛光装置在抛光钢料时，需要工人把钢料搬运至抛光台面，抛光平台距地面的间距以及钢料的自重，都会消耗工人的体力，从而降低了钢料抛光的效率，同时钢料在抛光过程中会与抛光盘高速摩擦，进而产生高热，钢料局部高热会对钢料的自身的强度造成影响，而且存在烫伤工人的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种钢制家具生产加工用钢料抛光装置，包括定位底座，所述定位底座底面的左右两侧均固定安装有防滑垫块，所述定位底座顶面的中部固定安装有联动液压座，所述定位底座的顶面固定安装有定位框架，所述定位框架的底面固定安装有与所述定位底座的顶面为固定连接的限位滑动座，所述限位滑动座顶面的中部固定安装有冷凝工作台，所述定位框架的顶面固定安装有固定顶板，所述固定顶板的中部固定安装有悬置于所述冷凝工作台上方的抛光机组，所述抛光机组的传动轴可拆卸安装有抛光盘。
[0006]优选地，所述定位框架包括L形定位板，所述L形定位板为一体形成的L形高碳钢板，所述L形定位板顶部横板的中部开设有连通孔，所述抛光机组的底端穿过所述连通孔悬置于所述冷凝工作台的上方。
[0007]优选地，所述抛光机组包括安装筒座，所述安装筒座的上半部镶嵌安装于所述固定顶板的中部，所述抛光电机的内腔固定安装有抛光电机，所述抛光电机传动轴的上半部固定套接有联动扇叶。
[0008]优选地，所述抛光盘可拆卸安装于所述抛光电机传动轴的底端，所述联动扇叶通过所述抛光电机活动安装于所述安装筒座的底端，所述联动扇叶通过所述抛光电机与所述抛光盘保持联动状态，且所述联动扇叶位于所述抛光盘的上方。
[0009]优选地，所述冷凝工作台包括导热平台，所述导热平台左右两端的底面均固定安装有侧立板，两个侧立板的底端均固定安装有与所述限位滑动座的顶面为固定连接的螺栓定位板，所述导热平台底面的中部固定安装有冷凝机组。
[0010]优选地，所述导热平台为一体形成的高碳钢板，所述冷凝机组的冷凝板镶嵌安装于所述导热平台底面的中部。
[0011]优选地，所述限位滑动座包括滑动台，所述滑动台的四个拐角处均活动套接有限位立柱，四个限位立柱的两端分别固定安装于所述定位底座的顶面与所述定位框架的底面。
[0012]优选地，所述联动液压座包括控制箱，所述控制箱的四个拐角处均固定安装有与所述定位底座的顶面为固定连接的连通孔，四个连通孔的顶端均与所述滑动台的底面为固定连接，四个所述液压杆均与所述控制箱内腔的控制器为电性连接。
[0013]本专利技术的技术效果和优点，
[0014]上述方案，所述固定顶板配合安装筒座把抛光电机的下半部通过L形定位板顶部横板的连通孔吊装于冷凝工作台的上方，其中联动扇叶通过抛光电机与抛光盘保持联动状态，在抛光电机带动抛光盘高速旋转来抛光冷凝工作台顶面安置的钢料时，联动扇叶在抛光电机的带动下保持高速旋转，利用联动扇叶高速旋转引动的气流来加大抛光盘与钢料接触面附近的气流流速，既有利于钢料的散热，也能够把打磨屑快速带离钢料的抛光面，提高了装置的实用性；所述导热平台通过两个侧立板和两个螺栓定位板固定安装于限位滑动座的顶面，冷凝机组的冷凝板镶嵌安装于导热平台底面的中部，在钢料安置于导热平台的顶面进行抛光作业时，利用冷凝机组的冷凝板配合导热平台优越的导热性能，从而快速降低导热平台与钢料抛光面的温度，降低了高热对钢料自身强度的影响，提高了装置的实用性；所述滑动台通过四个限位立柱活动安装于定位底座的顶面与定位框架的底面之间，四个液压杆的顶端滑动台的底面为固定连接，在装置工作过程中，利用控制箱内腔的控制器统一控制四个液压杆，使得四个液压杆同步升降来带动滑动台上下平移，从而方便了使用者快速的取放钢料进行抛光作业，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的抛光机组结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的冷凝工作台结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的定位框架结构示意图。
[0019]图5为本专利技术的限位滑动座结构示意图。
[0020]图6为本专利技术的联动液压座结构示意图。
[0021]附图标记为，1、定位底座；2、防滑垫块；3、联动液压座；4、定位框架；5、限位滑动座；6、冷凝工作台；7、固定顶板；8、抛光机组；9、抛光盘；31、控制箱；32、液压杆；41、L形定位板；42、连通孔；51、滑动台；52、限位立柱；61、导热平台；62、侧立板；63、螺栓定位板；64、冷
凝机组；81、安装筒座；82、抛光电机；83、联动扇叶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如附图1
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6所示的一种钢制家具生产加工用钢料抛光装置，包括定位底座1，定位底座1底面的左右两侧均固定安装有防滑垫块2，定位底座1顶面的中部固定安装有联动液压座3，定位底座1的顶面固定安装有定位框架4，定位框架4的底面固定安装有与定位底座1的顶面为固定连接的限位滑动座5，限位滑动座5顶面的中部固定安装有冷凝工作台6，定位框架4的顶面固定安装有固定顶板7，固定顶板7的中部固定安装有悬置于冷凝工作台6上方的抛光机组8，抛光机组8的传动轴可拆卸安装有抛光盘9。
[0024]如附图2和附图4，定位框架4包括L形定位板41，L形定位板41为一体形成的L形高碳钢板，L形定位板41顶部横板的中部开设有连通孔42，抛光本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢制家具生产加工用钢料抛光装置，包括定位底座(1)，所述定位底座(1)底面的左右两侧均固定安装有防滑垫块(2)，其特征在于，所述定位底座(1)顶面的中部固定安装有联动液压座(3)，所述定位底座(1)的顶面固定安装有定位框架(4)，所述定位框架(4)的底面固定安装有与所述定位底座(1)的顶面为固定连接的限位滑动座(5)，所述限位滑动座(5)顶面的中部固定安装有冷凝工作台(6)，所述定位框架(4)的顶面固定安装有固定顶板(7)，所述固定顶板(7)的中部固定安装有悬置于所述冷凝工作台(6)上方的抛光机组(8)，所述抛光机组(8)的传动轴可拆卸安装有抛光盘(9)。2.根据权利要求1所述的钢制家具生产加工用钢料抛光装置，其特征在于，所述定位框架(4)包括L形定位板(41)，所述L形定位板(41)为一体形成的L形高碳钢板，所述L形定位板(41)顶部横板的中部开设有连通孔(42)，所述抛光机组(8)的底端穿过所述连通孔(42)悬置于所述冷凝工作台(6)的上方。3.根据权利要求1所述的钢制家具生产加工用钢料抛光装置，其特征在于，所述抛光机组(8)包括安装筒座(81)，所述安装筒座(81)的上半部镶嵌安装于所述固定顶板(7)的中部，所述抛光电机(82)的内腔固定安装有抛光电机(82)，所述抛光电机(82)传动轴的上半部固定套接有联动扇叶(83)。4.根据权利要求3所述的钢制家具生产加工用钢料抛光装置，其特征在于，所述抛光盘(9)可拆卸安装于所述抛光电机(82)传动轴的底端，所述联动扇叶(83)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王姣龙，李宇阳，刘睿哲，
申请(专利权)人：洛阳市汇阳办公家具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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