一种用于矿物粉体的改性加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于矿物粉体的改性加工装置，包括改性液配制系统、熔融改性系统、废液口一、排液导管、废液口二、排料导管、废液室、废液口三。所述改性液配制系统由搅拌器、改性剂入口一、运料器一、溶剂罐、洗液入口一及排液口组成，所述熔融改性系统由熔融改性室、捏合杆、矿物粉体入口、改性剂入口二、运料器二、洗液入口二及排料口组成，所述改性液配制系统位于废液室左上方，所述熔融改性系统位于废液室右上方。本实用新型专利技术的改性加工装置集矿物粉体的改性液配制、熔融改性加工功能于一体，具有结构简单、操作便捷、功能性强的优势；同时，该装置针对两种系统均配有洗液入口和废液室，可满足不同矿物粉体的使用，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿物粉体的改性加工装置


[0001]本技术属于矿物粉体设备
，尤其涉及一种用于矿物粉体的改性加工装置。

技术介绍

[0002]矿物粉体除了直接作为粉体产品直接使用外，更多的是作为填料应用各类深加工产品中，但作为填料使用时往往存在与基体相容性差、粘结性差等问题。基于此，对粉体材料进行改性显得十分必要，目前，矿物粉体的改性主要包括溶液改性和熔融改性，溶液改性是将改性剂配制为改性液之后再对矿物粉体进行包覆，熔融改性是将改性剂加热熔融后对矿物粉体进行包覆。
[0003]目前，溶液改性一般是由搅拌桶配制改性液，再将所得改性液转移至改性搅拌机中，存在的问题是自动化程度低、工艺连续性差、人工成本高；当矿物粉体需要熔融改性时，还需要专门的熔体加热装置，最终使得矿物粉体改性的适用范围窄、功能单一，对产品质量和生产效率带来不利影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于矿物粉体的改性加工装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种用于矿物粉体的改性加工装置，包括改性液配制系统、熔融改性系统、废液口一、排液导管、废液口二、排料导管、废液室、废液口三。所述改性液配制系统由搅拌器、改性剂入口一、运料器一、溶剂罐、洗液入口一及排液口组成，所述熔融改性系统由熔融改性室、捏合杆、矿物粉体入口、改性剂入口二、运料器二、洗液入口二及排料口组成，所述改性液配制系统位于废液室左上方，所述熔融改性系统位于废液室右上方。r/>[0007]进一步的是，所述熔融改性系统中设有两组螺旋结构的捏合杆。
[0008]进一步的是，所述排液口、排料口、废液口一、废液口二及废液口三均具有自动打开
‑
关闭功能。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术的改性加工装置集矿物粉体的改性液配制、熔融改性加工功能于一体，具有结构简单、操作便捷、功能性强的优势；同时，该装置针对两种系统均配有洗液入口和废液室，可满足不同矿物粉体的使用，适用范围广。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图中，1是改性液配制系统、101是搅拌器、102是改性剂入口一、103是运料器一、104是溶剂罐、105是洗液入口一、106是排液口、2是熔融改性系统、201是熔融改性室、202是
捏合杆、203是矿物粉体入口、204是改性剂入口二、205是运料器二、206是洗液入口二、207是排料口、3是废液口一、4是排液导管、5是废液口二、6是排料导管、7是废液室、8是废液口三。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0014]参见图1，一种用于矿物粉体的改性加工装置，包括改性液配制系,1、熔融改性系统2、废液口一3、排液导管4、废液口二5、排料导管6、废液室7、废液口三8。所述改性液配制系统1由搅拌器101、改性剂入口一102、运料器一103、溶剂罐104、洗液入口一105及排液口106组成，所述熔融改性系统2由熔融改性室201、捏合杆202、矿物粉体入口203、改性剂入口二204、运料器二205、洗液入口二206及排料口207组成，所述改性液配制系统1位于废液室7左上方，所述熔融改性系统2位于废液室7右上方。
[0015]当矿物粉体进行溶液改性时，改性剂从改性剂入口一102进入，由运料器一103运送至系统内部，溶剂则从溶剂罐104进入系统，关闭排液口106，在搅拌器101作用下使改性剂溶解于溶剂，得到的改性液由排液口106和排液导管4排出。需要更换改性剂时，洗液从洗液入口一105进入后对系统进行清洗，打开排液口106和废液口一3，清洗后的废液进入废液室7进行储存。
[0016]当矿物粉体进行熔融改性时，矿物粉体从矿物粉体入口203进入熔融改性室201，改性剂则由改性剂入口二204进入，并通过运料器二205运送至熔融改性室201，关闭排料口207，捏合杆202搅拌使改性剂熔融后对矿物粉体进行包覆，得到的改性矿物粉体由排料口207和排料导管6排出。需要更换矿物粉体和改性剂时，洗液从洗液入口二206进入后对熔融改性室201进行清洗，打开排料口207和废液口二5，清洗后的废液进入废液室7进行储存。当废液室7中的废液累计到一定量时，废液从废液口三8排出即可。
[0017]最后应当说明的是，以上实施例仅是本技术的较佳实例，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实例所作的修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿物粉体的改性加工装置，包括改性液配制系统、熔融改性系统、废液口一、排液导管、废液口二、排料导管、废液室、废液口三，其特征在于：所述改性液配制系统由搅拌器、改性剂入口一、运料器一、溶剂罐、洗液入口一及排液口组成，所述熔融改性系统由熔融改性室、捏合杆、矿物粉体入口、改性剂入口二、运料器二、洗液入口二及排料口组成，所述改性液配制系...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正鑫，宋凯红，周永志，徐建，李龙山，张蕾，
申请(专利权)人：贵州紫云月华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：