一种碳酸钙粉体专用分级板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碳酸钙粉体专用分级板，包括分级板体、预破碎区、固定底座、破碎针、打散区、转动杆、打散叶片、电机、分级区、多孔板体及筛孔，所述固定底座与破碎针固接成为一体结构，所述固定底座与破碎针位于预破碎区，所述转动杆、打散叶片及电机位于打散区，所述多孔板体及筛孔位于分级区。本实用新型专利技术的碳酸钙粉体专用分级板中，设有的预破碎区可对碳酸钙粉体中的块体进行高效破碎，防止块体对筛孔的堵塞；同时，打散区可有效避免碳酸钙粉体在筛孔位置的堆积，解决了粉体堆积降低筛分效率的技术问题。本实用新型专利技术的分级板结构简单，使用范围广，可适用于碳酸钙粉体在各类分级装置中的应用。的应用。的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙粉体专用分级板


[0001]本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种碳酸钙粉体专用分级板。

技术介绍

[0002]碳酸钙粉体已广泛应用于造纸、橡胶、塑胶、油墨等多个领域，但随着应用行业的产业升级与标准提升，对碳酸钙粉体的品质也提出了新的标准要求。因此，为了提高碳酸钙粉体的产品附加值，需要对碳酸钙粉体产品质量进一步提升，其中最为重要的工艺环节是对碳酸钙粉体进行分级，从而得到窄粒径分布、高稳定性的碳酸钙产品。
[0003]目前，碳酸钙粉体的分级主要采用传统振动筛、滚筒筛等方式，存在的问题是分级效率低、易出现筛孔堵塞问题，导致生产连续性下降，影响产品质量。其主要原因在于碳酸钙本身具有一定的亲水性，制成碳酸钙粉体后更容易发生凝聚、结块，在粉体中产生块体。因此，需要开发一种高效分级板来解决碳酸钙粉体分级过程中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳酸钙粉体专用分级板，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种碳酸钙粉体专用分级板，包括分级板体、预破碎区、固定底座、破碎针、打散区、转动杆、打散叶片、电机、分级区、多孔板体及筛孔。所述固定底座与破碎针固接成为一体结构，所述固定底座与破碎针位于预破碎区，所述转动杆、打散叶片及电机位于打散区，所述多孔板体及筛孔位于分级区。
[0007]进一步的是，所述打散叶片为四角尖锥结构。
[0008]进一步的是，所述多孔板体中筛孔上方为凹三角结构。<br/>[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术的碳酸钙粉体专用分级板中，设有的预破碎区可对碳酸钙粉体中的块体进行高效破碎，防止块体对筛孔的堵塞；同时，打散区可有效避免碳酸钙粉体在筛孔位置的堆积，解决了粉体堆积降低筛分效率的技术问题。本技术的分级板结构简单，使用范围广，可适用于碳酸钙粉体在各类分级装置中的应用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中3的俯视图；
[0013]图3是图1中6和7的斜视图；
[0014]图4是图1中7的局部放大图；
[0015]图中，1是分级板体；2是预破碎区；3是固定底座；4是破碎针；5是打散区；6是转动杆；7是打散叶片；8是电机；9是分级区；10是多孔板体；11是筛孔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]参见图1、图2、图3及图4，一种碳酸钙粉体专用分级板，包括分级板体1、预破碎区2、固定底座3、破碎针4、打散区5、转动杆6、打散叶片7、电机8、分级区9、多孔板体10及筛孔11。所述固定底座3与破碎针4固接成为一体结构，所述固定底座3与破碎针4位于预破碎区2，所述转动杆6、打散叶片7及电机8位于打散区5，所述多孔板体10及筛孔11位于分级区9。
[0018]为了避免碳酸钙粉体在筛孔11位置出现堆积，解决粉体堆积降低筛分效率的技术问题，所述打散叶片5为四角尖锥结构。
[0019]为了进一步确保碳酸钙粉体在筛孔11位置不出现堆积，提供足够的缓冲区域，所述多孔板体10中筛孔11上方为凹三角结构。
[0020]最后应当说明的是，以上实施例仅是本技术的较佳实例，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实例所作的修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙粉体专用分级板，包括分级板体、预破碎区、固定底座、破碎针、打散区、转动杆、打散叶片、电机、分级区、多孔板体及筛孔，其特征在于：所述固定底座与破碎针固接成为一体结构，所述固定底座与破碎针位于预破碎区，所述转动杆、打散叶片及电...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正鑫，宋凯红，周永志，徐建，李龙山，张蕾，
申请(专利权)人：贵州紫云月华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：