一种重晶石生产方法技术

技术编号:19996134 阅读:60 留言:0更新日期:2019-01-05 13:37
本发明专利技术公开了一种重晶石生产方法,包括重晶石物料、重晶石给料、打散破碎、物料研磨、计算加料、混合搅拌、脱水干燥、选料收集、洗选、增白和成型储存,通过设置混合搅拌代替人工搅拌可以物料之间混合的更加均匀,从而节省人力资源,减少生产成本,通过设置脱水干燥可对物料进行脱水和干燥处理,由于二者非一体机可提升脱水和干燥的质量,从而提高产品质量,契合现代工业发展需求,通过设置选料收集可完成物料的自动选料收集处理,方便提取优质的重晶石粉料,通过设置洗选和漂白可进一步提高产品质量,方便进行销售,最后通过设置的成型储存可完成对物料的成型加工和储存管理,结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。

A Production Method of Barite

The invention discloses a barite production method, which includes barite material, barite feeding, breaking up, material grinding, calculation feeding, mixing, dehydration and drying, material collection, washing, whitening and moulding storage. By setting mixing stirring instead of manual stirring, the mixing of materials can be more uniform, thus saving human resources, reducing production costs. The material can be dewatered and dried by setting up dewatering and drying machine. Because the two non-integrated machines can improve the quality of dewatering and drying, so as to improve the product quality and meet the needs of modern industrial development. By setting up material selection collection, the material can be automatically collected and processed. It is convenient to extract high-quality barite powder. By setting up washing and bleaching, the product quality can be further improved. It is convenient for sale. At last, the material can be processed and stored by setting up the moulding storage. The structure is scientific and reasonable, and the use is safe and convenient, which provides great help for people.

【技术实现步骤摘要】
一种重晶石生产方法
本专利技术涉及一种重晶石生产方法,尤其是涉及一种重晶石生产方法。
技术介绍
重晶石是钡的最常见矿物,它的成分为硫酸钡。产于低温热液矿脉中,如石英-重晶石脉,萤石-重晶石脉等,常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生。我国湖南、广西、青海、江西所产的重晶石矿床多是巨大的热液单矿物矿脉。重晶石亦可产于沉积岩中,呈结核状出现,多存在于沉积锰矿床和浅海的泥质、砂质沉积岩中。在风化残余矿床的残积粘土覆盖层内,常成结状、块状。化学成分:BaO:65.7%,SO3:34.3%。成分中有Sr、Pb和Ca类质同像替代。重晶石的晶体呈大的管状,晶体聚集在一起有时可形成玫瑰花形状或分叉的晶块,这称为冠毛状重晶石。纯的重晶石是无色透明的,一般则呈白、浅黄色,具有玻璃光泽。而且重晶石可以用作白色颜料(我们俗称立德粉),还可用于化工、造纸、纺织填料,在玻璃生产中它可充当助熔剂并增加玻璃的光亮度。但它最主要的是作为加重剂用在钻井行业中及提炼钡。重晶石是很重要的非金属矿物原料,具有广泛的工业用途,但现有的重晶石磨粉装置生产效率低,成本耗费过高,不适合现代工业发展需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种重晶石生产方法,从而解决上述问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种重晶石生产方法,包括重晶石物料、重晶石给料、打散破碎、物料研磨、计算加料、混合搅拌、脱水干燥、选料收集、洗选、增白和成型储存,将重晶石物料1经过以下加工步骤:a、将重晶石物料经过给料机进行重晶石给料,完成自动给料,将给料后的重晶石物料进行打散破碎,所述打散破碎时间为1-2小时。b、将打散破碎后的重晶石物料进行物料研磨,帮助进行成粉处理,所述物料研磨时间不限,直至研磨成粉。c、将研磨后的重晶石物料进行计算加料,所述计算加料根据重晶石物料成分比重进行配比加料,将计算加料后的重晶石物料投入至搅拌机中进行混合搅拌,搅拌时间为30-60分钟。d、将均匀混合的物料进行脱水干燥处理,所述脱水干燥的物料为先脱水再进行干燥处理,脱水时间为30分钟之内,干燥温度在200-300摄氏度,方便进行加工。e、将脱水干燥后的重晶石物1进行选料收集,提取重晶石中优质的重晶石粉料,再次进行洗选加工处理。f、最后将洗选后的重晶石物料粉末进行增白处理,再将增白后的物料粉末进行成型储存,便于使用管理。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述选料收集为重晶石选矿跳汰机,其为AM30跳汰机和梯形跳汰机。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述物料研磨为碾磨机器进行碾磨处理,且混合搅拌中的搅拌机为全自动搅拌机器进行搅拌处理。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述打散破碎为重晶石粉碎装置或粉碎机。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述脱水干燥为脱水和干燥两种装置,且两种装置非一体机。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述选料收集上包括除尘装置,所述除尘装置为布袋除尘器。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该一种重晶石生产方法,通过设置重晶石给料可完成重晶石的自动给料工作,无需人工进行搬运,通过设置打散破碎可对重晶石进行打散破碎处理,方便后期进行加工,通过设置物料研磨可对打散后的物料再次进行研磨成粉处理,通过设置计算加料可根据物料的多少进行配比加料,方便加工的同时可提高该产品的产品质量,通过设置混合搅拌代替人工搅拌可以物料之间混合的更加均匀,从而节省人力资源,减少生产成本,通过设置脱水干燥可对物料进行脱水和干燥处理,由于二者非一体机可提升脱水和干燥的质量,从而提高产品质量,契合现代工业发展需求,通过设置选料收集可完成物料的自动选料收集处理,方便提取优质的重晶石粉料,通过设置洗选和漂白可进一步提高产品质量,方便进行销售,最后通过设置的成型储存可完成对物料的成型加工和储存管理,本专利技术的一种重晶石生产方法,结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1为本专利技术所述一种重晶石生产方法结构示意图;图中:1、重晶石物料;2、重晶石给料;3、打散破碎;4、物料研磨;5、计算加料;6、混合搅拌;7、脱水干燥;8、选料收集;9、洗选;10、增白;11、成型储存。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,本专利技术提供一种重晶石生产方法,包括重晶石物料1、重晶石给料2、打散破碎3、物料研磨4、计算加料5、混合搅拌6、脱水干燥7、选料收集8、洗选9、增白10和成型储存11,将重晶石物料1经过以下加工步骤:a、将重晶石物料1经过给料机进行重晶石给料2,完成自动给料,将给料后的重晶石物料1进行打散破碎3,所述打散破碎3时间为1-2小时。b、将打散破碎3后的重晶石物料1进行物料研磨4,帮助进行成粉处理,所述物料研磨4时间不限,直至研磨成粉。c、将研磨后的重晶石物料1进行计算加料5,所述计算加料5根据重晶石物料1成分比重进行配比加料,将计算加料5后的重晶石物料1投入至搅拌机中进行混合搅拌6,搅拌时间为30-60分钟。d、将均匀混合的物料进行脱水干燥7处理,所述脱水干燥7的物料为先脱水再进行干燥处理,脱水时间为30分钟之内,干燥温度在200-300摄氏度,方便进行加工。e、将脱水干燥7后的重晶石物料1进行选料收集8,提取重晶石中优质的重晶石粉料,再次进行洗选9加工处理。f、最后将洗选9后的重晶石物料粉末进行增白10处理,再将增白10后的物料粉末进行成型储存11,便于使用管理。选料收集8为重晶石选矿跳汰机,其为AM30跳汰机和梯形跳汰机。物料研磨4为碾磨机器进行碾磨处理,且混合搅拌6中的搅拌机为全自动搅拌机器进行搅拌处理。打散破碎3为重晶石粉碎装置或粉碎机。脱水干燥7为脱水和干燥两种装置,且两种装置非一体机。选料收集8上包括除尘装置,所述除尘装置为布袋除尘器。具体原理:使用时,将重晶石物料1经过以下加工步骤:a、将重晶石物料1经过给料机进行重晶石给料2,完成自动给料,将给料后的重晶石物料1进行打散破碎3,所述打散破碎3时间为1-2小时。b、将打散破碎3后的重晶石物料1进行物料研磨4,帮助进行成粉处理,所述物料研磨4时间不限,直至研磨成粉。c、将研磨后的重晶石物料1进行计算加料5,所述计算加料5根据重晶石物料1成分比重进行配比加料,将计算加料5后的重晶石物料1投入至搅拌机中进行混合搅拌6,搅拌时间为30-60分钟。d、将均匀混合的物料进行脱水干燥7处理,所述脱水干燥7的物料为先脱水再进行干燥处理,脱水时间为30分钟之内,干燥温度在200-300摄氏度,方便进行加工。e、将脱水干燥7后的重晶石物料1进行选料收集8,提取重晶石中优质的重晶石粉料,再次进行洗选9加工处理。f、最后将洗选9后的重晶石物料粉末进行增白10处理,再将增白10后的物料粉末进行成型储存11,便于使用管理。该一种重晶石生产方法,通过设置重晶石给料可完成重晶石的自动给料工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重晶石生产方法,包括重晶石物料(1)、重晶石给料(2)、打散破碎(3)、物料研磨(4)、计算加料(5)、混合搅拌(6)、脱水干燥(7)、选料收集(8)、洗选(9)、增白(10)和成型储存(11),其特征在于,将重晶石物料(1)经过以下加工步骤:a、将重晶石物料(1)经过给料机进行重晶石给料(2),完成自动给料,将给料后的重晶石物料(1)进行打散破碎(3),所述打散破碎(3)时间为1‑2小时。b、将打散破碎(3)后的重晶石物料(1)进行物料研磨(4),帮助进行成粉处理,所述物料研磨(4)时间不限,直至研磨成粉。c、将研磨后的重晶石物料(1)进行计算加料(5),所述计算加料(5)根据重晶石物料(1)成分比重进行配比加料,将计算加料(5)后的重晶石物料(1)投入至搅拌机中进行混合搅拌(6),搅拌时间为30‑60分钟。d、将均匀混合的物料进行脱水干燥(7)处理,所述脱水干燥(7)的物料为先脱水再进行干燥处理,脱水时间为30分钟之内,干燥温度在200‑300摄氏度,方便进行加工。e、将脱水干燥(7)后的重晶石物料(1)进行选料收集(8),提取重晶石中优质的重晶石粉料,再次进行洗选(9)加工处理。f、最后将洗选(9)后的重晶石物料粉末进行增白(10)处理,再将增白(10)后的物料粉末进行成型储存(11),便于使用管理。...

【技术特征摘要】
1.一种重晶石生产方法,包括重晶石物料(1)、重晶石给料(2)、打散破碎(3)、物料研磨(4)、计算加料(5)、混合搅拌(6)、脱水干燥(7)、选料收集(8)、洗选(9)、增白(10)和成型储存(11),其特征在于,将重晶石物料(1)经过以下加工步骤:a、将重晶石物料(1)经过给料机进行重晶石给料(2),完成自动给料,将给料后的重晶石物料(1)进行打散破碎(3),所述打散破碎(3)时间为1-2小时。b、将打散破碎(3)后的重晶石物料(1)进行物料研磨(4),帮助进行成粉处理,所述物料研磨(4)时间不限,直至研磨成粉。c、将研磨后的重晶石物料(1)进行计算加料(5),所述计算加料(5)根据重晶石物料(1)成分比重进行配比加料,将计算加料(5)后的重晶石物料(1)投入至搅拌机中进行混合搅拌(6),搅拌时间为30-60分钟。d、将均匀混合的物料进行脱水干燥(7)处理,所述脱水干燥(7)的物料为先脱水再进行干燥处理,脱水时间为30分钟之内,干燥温度在200-300摄氏...

【专利技术属性】
技术研发人员:李仕阳陈文江郭太雷吴永康张小冬
申请(专利权)人:贵州紫云月华新材料有限公司
类型:发明
国别省市:贵州,52

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