一种折弯治具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压治具技术领域，公开一种折弯治具，包括：冲压座，冲压座中设有腔体和定位槽，腔体与定位槽连通，定位槽用于放置待冲压的工件，置于定位槽上的工件的一端伸出至腔体；冲压板，与冲压座滑动连接，冲压板朝向腔体的一侧设有第一冲压块，第一冲压块能够沿X方向伸入腔体中以折弯工件；从动体，与冲压座沿X方向滑动连接，冲压板沿X方向压抵于从动体；以及导向体，与冲压座沿Y方向滑动连接于腔体中，导向体上设有第二冲压块，从动体与导向体滑动连接，从动体沿X方向移动时能够带动导向体沿Y方向移动，使第二冲压块沿Y方向折弯工件。折弯治具能够实现在一个冲压行程中向两个相互垂直的方向折弯工件，提高效率，减少人工操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯治具


[0001]本技术涉及冲压治具
，尤其涉及一种折弯治具。

技术介绍

[0002]中心导体的折弯一般通过钣金冲压实现，以满足产品的结构及性能需求。在中心导体只有单个折弯角度的情况下，通过单次直线冲压行程即可满足需求。而当中心导体需要朝两个不同的方向折弯时，往往需要两次方向不同的冲压行程才能实现。
[0003]在生产具有两个方向的折边的中心导体时，工作人员的操作步骤繁琐，使用的治具零件较多，在生产少量产品时尚可满足需求，但在批量生产时效率低下，无法满足生产需求。
[0004]因此，亟需一种折弯治具，以解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0005]基于以上所述，本技术的目的在于提供一种折弯治具，能够实现一个冲压行程中向两个垂直的方向折弯工件，提高效率，减少人工操作。
[0006]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]提供一种折弯治具，包括：
[0008]冲压座，所述冲压座中设有腔体和定位槽，所述腔体与所述定位槽连通，所述定位槽用于放置待冲压的工件，置于所述定位槽上的工件的一端伸出至所述腔体；
[0009]冲压板，与所述冲压座滑动连接，所述冲压板朝向所述腔体的一侧设有第一冲压块，所述第一冲压块能够沿X方向伸入所述腔体中以折弯工件；
[0010]从动体，与所述冲压座沿X方向滑动连接，所述冲压板沿X方向压抵于所述从动体；以及
[0011]导向体，与所述冲压座沿Y方向滑动连接于所述腔体中，所述导向体上设有第二冲压块，所述从动体与所述导向体滑动连接，所述从动体沿X方向移动时能够带动所述导向体沿Y方向移动，使所述第二冲压块沿Y方向折弯工件。
[0012]作为折弯治具的一个可选的技术方案，所述从动体朝向所述导向体的一侧上转动设置有随动件，所述导向体朝向所述从动体的一侧设置有与所述随动件相适配的随动槽，所述随动件能够沿所述随动槽移动，所述随动槽沿X方向的正方向朝Y方向的反方向倾斜。
[0013]作为折弯治具的一个可选的技术方案，所述随动件为滚轮，所述从动体上设有滚轴，所述滚轮转动设置于所述滚轴，所述滚轮与所述随动槽滚动连接。
[0014]作为折弯治具的一个可选的技术方案，所述从动体靠近所述冲压座的一端设置有限位板，所述冲压座上设有与所述限位板相适配的限位槽，当所述冲压座将所述从动体推至最远点时，所述限位板被压抵于所述限位槽的底部。
[0015]作为折弯治具的一个可选的技术方案，所述限位板朝向所述冲压板的一侧设有承压块，所述冲压板通过压抵所述承压块以推动所述从动体。
[0016]作为折弯治具的一个可选的技术方案，所述第二冲压块朝向所述定位槽的一端设有让位缺口。
[0017]作为折弯治具的一个可选的技术方案，还包括：
[0018]第一导向杆，沿X方向固定于所述冲压座朝向所述冲压板的侧面上，所述冲压板上设有第一导向孔，所述第一导向孔中设有第一直线轴承，所述第一导向杆与所述第一直线轴承滑动连接。
[0019]作为折弯治具的一个可选的技术方案，还包括：
[0020]第二导向杆，沿X方向固定于所述从动体中，所述从动体上设有第二导向孔，所述第二导向孔中设有第二直线轴承，所述第二导向杆与所述第二直线轴承滑动连接，所述腔体中设有让位通孔，所述第二导向杆穿设于所述让位通孔。
[0021]作为折弯治具的一个可选的技术方案，还包括：
[0022]弹性复位件，所述弹性复位件套设于所述第二导向杆上，所述弹性复位件的一端与所述腔体的底部连接或抵接，所述弹性复位件的另一端与所述第二直线轴承连接或抵接。
[0023]作为折弯治具的一个可选的技术方案，还包括：
[0024]第三导向杆，沿Y方向固定于所述腔体中，所述导向体上设有第三导向孔，所述第三导向孔中设有第三直线轴承，所述第三导向杆与所述第三直线轴承滑动连接。
[0025]本技术的有益效果为：
[0026]本技术提供的折弯治具在冲压工件时，由驱动机构驱动冲压板朝冲压座移动，第一冲压块沿X方向压抵于置于定位槽上的工件，使工件伸出腔体的一端向X方向折弯；与此同时，冲压板带动从动体一并沿X方向的过程中，导向体随之朝Y方向移动，使第二冲压块沿Y方向压抵于置于定位槽上的工件，使工件伸出腔体的一端向Y方向折弯。综上，采用本技术提供的折弯治具能够实现在一个冲压行程中，工件分别向两个相互垂直的方向折弯，无需多次冲压或者手动调整治具，提高效率，减少人工操作，折弯治具的结构简单而紧凑。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术提供的折弯治具的结构示意图；
[0029]图2是本技术提供的折弯治具的分解结构示意图；
[0030]图3是本技术提供的折弯治具的局部结构示意图；
[0031]图4是本技术提供的折弯治具的剖视图；
[0032]图5是本技术提供的从动体的结构示意图；
[0033]图6是本技术提供的导向体的结构示意图。
[0034]图中：
[0035]1、冲压座；11、腔体；12、定位槽；13、限位槽；2、冲压板；21、第一冲压块；3、从动体；
31、随动件；32、限位板；33、承压块；34、弹性复位件；4、导向体；41、第二冲压块；42、随动槽；43、第三导向孔；5、第一导向杆；6、第一直线轴承；7、第二导向杆；8、第二直线轴承；9、第三导向杆；10、第三直线轴承；100、工件。
具体实施方式
[0036]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]如图1
‑
图6所示，本实施例提供一种折弯治具，用于折弯工件100，尤其适用于折弯环形器中的中心导体。折弯治具包括冲压座1、冲压板2、从动体3和导向体4，冲压座1中设有腔体11和定位槽12，腔体11与定位槽12连通，定位槽12用于放置待冲压的工件100，置于定位槽12上的工件100的一端伸出至腔体11；冲压板2与冲压座1滑动连接，冲压板2朝向腔体11的一侧设有第一冲压块21，第一冲压块21能够沿X方向伸入腔体11中以折弯工件100；从动体3与冲压座1沿X方向滑动连接，从动体3设于腔体11中，冲压板2沿X方向压抵于从动体3；导向体4与冲压座1沿Y方向滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯治具，其特征在于，包括：冲压座(1)，所述冲压座(1)中设有腔体(11)和定位槽(12)，所述腔体(11)与所述定位槽(12)连通，所述定位槽(12)用于放置待冲压的工件(100)，置于所述定位槽(12)上的工件(100)的一端伸出至所述腔体(11)；冲压板(2)，与所述冲压座(1)滑动连接，所述冲压板(2)朝向所述腔体(11)的一侧设有第一冲压块(21)，所述第一冲压块(21)能够沿X方向伸入所述腔体(11)中以折弯工件(100)；从动体(3)，与所述冲压座(1)沿X方向滑动连接，所述冲压板(2)沿X方向压抵于所述从动体(3)；以及导向体(4)，与所述冲压座(1)沿Y方向滑动连接于所述腔体(11)中，所述导向体(4)上设有第二冲压块(41)，所述从动体(3)与所述导向体(4)滑动连接，所述从动体(3)沿X方向移动时能够带动所述导向体(4)沿Y方向移动，使所述第二冲压块(41)沿Y方向折弯工件(100)。2.根据权利要求1所述的折弯治具，其特征在于，所述从动体(3)朝向所述导向体(4)的一侧上转动设置有随动件(31)，所述导向体(4)朝向所述从动体(3)的一侧设置有与所述随动件(31)相适配的随动槽(42)，所述随动件(31)能够沿所述随动槽(42)移动，所述随动槽(42)沿X方向的正方向朝Y方向的反方向倾斜。3.根据权利要求2所述的折弯治具，其特征在于，所述随动件(31)为滚轮，所述从动体(3)上设有滚轴，所述滚轮转动设置于所述滚轴，所述滚轮与所述随动槽(42)滚动连接。4.根据权利要求1所述的折弯治具，其特征在于，所述从动体(3)靠近所述冲压座(1)的一端设置有限位板(32)，所述冲压座(1)上设有与所述限位板(32)相适配的限位槽(13)，当所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天泽，张典鹏，王春明，刘朝胜，
申请(专利权)人：广东大普通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：