一种电池钢壳加工生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池钢壳加工生产线，包括放置架结构和精轧机结构，所述放置架结构包括钢带放置架，所述钢带放置架的顶端开设有导向辊插槽，且钢带放置架的底端设置有放置架底座，所述钢带放置架的左右两侧均设置有侧支撑板，且钢带放置架的底端一侧和侧支撑板的底端一侧均设置有钢带支撑辊，所述导向辊插槽的内部卡合有钢带导向辊，本实用新型专利技术的钢带放置架一侧共设置有四个支撑钢带的钢带支撑辊，能够更好的支撑钢带，且钢带支撑辊的设置，也使得钢带在使用的过程中能够随之转动，减少钢带使用时的阻力；同时钢带放置架的上方设置有高度可以调节的钢带导向辊，能够调节钢带的使用高度，更便于钢带的加工使用。更便于钢带的加工使用。更便于钢带的加工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电池钢壳加工生产线


[0001]本技术属于电池钢壳加工
，具体涉及一种电池钢壳加工生产线。

技术介绍

[0002]电池钢壳即圆柱型锂电池钢壳，是目前常见锂电池外壳之一，具有良好的机械性能，能够更好的防护内部的电池，由扁平的钢带制造而成，制造工艺流程为：钢带镀镍、纵切规整、扩散热处理以及钢带精轧即得成品；或直接由钢带制成成品后再进行电镀，制成成品后需要使用装箱装置装入箱子内部。
[0003]然而现有的电池钢壳精轧加工生产线在加工电池钢壳的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的电池钢壳精轧加工生产线在加工电池钢壳时：钢壳通过冲压机冲压钢带而成，而钢带放置在支撑架上，目前的钢带放置架没有良好的支撑装置，钢带在使用过程中容易倾倒，且钢带的使用高度不便于调节，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池钢壳加工生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池钢壳加工生产线，包括放置架结构和精轧机结构，所述放置架结构包括钢带放置架，所述钢带放置架的顶端开设有导向辊插槽，且钢带放置架的底端设置有放置架底座，所述钢带放置架的左右两侧均设置有侧支撑板，且钢带放置架的底端一侧和侧支撑板的底端一侧均设置有钢带支撑辊，所述导向辊插槽的内部卡合有钢带导向辊，所述钢带放置架的底端一侧设置有钢带，所述钢带通过钢带支撑辊支撑固定。
[0006]优选的，所述精轧机结构包括钢带精轧机，所述钢带精轧机的一侧设置有钢带精轧座，且钢带精轧机对应钢带精轧座的上方设置有冲压机头，所述冲压机头的底端均匀设置有冲压杆。
[0007]优选的，所述钢带的一端绕过钢带导向辊后嵌入至钢带精轧座的内部。
[0008]优选的，所述钢带导向辊的两端设置有导向辊侧板，且钢带导向辊的一端中心设置有导向辊安装头，所述导向辊安装头的外侧固定有导向辊螺帽，所述导向辊螺帽的一侧设置有防滑垫，且导向辊螺帽和导向辊安装头通过螺纹旋合固定，所述钢带导向辊和导向辊插槽通过导向辊螺帽挤压卡合固定。
[0009]优选的，所述钢带支撑辊的两端设置有支撑辊侧板，且钢带支撑辊的一端中心设置有支撑辊安装头，所述钢带支撑辊和钢带放置架通过支撑辊安装头连接固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的钢带放置架一侧共设置有四个支撑钢带的钢带支撑辊，能够更好的支撑钢带，且钢带支撑辊的设置，也使得钢带在使用的过程中能够随之转动，减少钢带使用时的阻力；同时钢带放置架的上方设置有高度可以调节的钢带导向辊，能够调节钢带的使用高度，更便于钢带的加工使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视结构示意图；
[0012]图2为本技术的放置架结构正视结构示意图；
[0013]图3为本技术的钢带支撑辊立体结构示意图；
[0014]图4为本技术的钢带导向辊爆炸结构示意图；
[0015]图中：1、放置架结构；101、钢带放置架；102、导向辊插槽；103、侧支撑板；104、钢带支撑辊；141、支撑辊侧板；142、支撑辊安装头；105、放置架底座；106、钢带导向辊；161、导向辊侧板；162、导向辊安装头；163、导向辊螺帽；164、防滑垫；2、精轧机结构；201、钢带精轧机；202、钢带精轧座；203、冲压机头；204、冲压杆；3、钢带。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
‑
图4，本技术提供如下技术方案：一种电池钢壳加工生产线，包括放置架结构1和精轧机结构2，放置架结构1包括钢带放置架101，钢带放置架101的顶端开设有导向辊插槽102，且钢带放置架101的底端设置有放置架底座105，钢带放置架101的左右两侧均设置有侧支撑板103，且钢带放置架101的底端一侧和侧支撑板103的底端一侧均设置有钢带支撑辊104，导向辊插槽102的内部卡合有钢带导向辊106，钢带放置架101的底端一侧设置有钢带3，钢带3通过钢带支撑辊104支撑固定。
[0018]为了便于精轧钢带3，本实施例中，优选的，精轧机结构2包括钢带精轧机201，钢带精轧机201的一侧设置有钢带精轧座202，且钢带精轧机201对应钢带精轧座202的上方设置有冲压机头203，冲压机头203的底端均匀设置有冲压杆204。
[0019]为了使钢带3便于加工，本实施例中，优选的，钢带3的一端绕过钢带导向辊106后嵌入至钢带精轧座202的内部。
[0020]为了使钢带3加工高度便于调节，本实施例中，优选的，钢带导向辊106的两端设置有导向辊侧板161，且钢带导向辊106的一端中心设置有导向辊安装头162，导向辊安装头162的外侧固定有导向辊螺帽163，导向辊螺帽163的一侧设置有防滑垫164，且导向辊螺帽163和导向辊安装头162通过螺纹旋合固定，钢带导向辊106和导向辊插槽102通过导向辊螺帽163挤压卡合固定。
[0021]为了使钢带3便于支撑，本实施例中，优选的，钢带支撑辊104的两端设置有支撑辊侧板141，且钢带支撑辊104的一端中心设置有支撑辊安装头142，钢带支撑辊104和钢带放置架101通过支撑辊安装头142连接固定。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，首先将钢带3放置在钢带支撑辊104上，接着根据钢带精轧座202的高度，进行调节钢带导向辊106的高度，调节时首先旋合拧松导向辊螺帽163，即可调节钢带导向辊106的高度，调节完成后将钢带3的一端绕过钢带导向辊106，并嵌入至钢带精轧座202的内部即可进行冲压加工。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池钢壳加工生产线，包括放置架结构(1)和精轧机结构(2)，其特征在于：所述放置架结构(1)包括钢带放置架(101)，所述钢带放置架(101)的顶端开设有导向辊插槽(102)，且钢带放置架(101)的底端设置有放置架底座(105)，所述钢带放置架(101)的左右两侧均设置有侧支撑板(103)，且钢带放置架(101)的底端一侧和侧支撑板(103)的底端一侧均设置有钢带支撑辊(104)，所述导向辊插槽(102)的内部卡合有钢带导向辊(106)，所述钢带放置架(101)的底端一侧设置有钢带(3)，所述钢带(3)通过钢带支撑辊(104)支撑固定。2.根据权利要求1所述的一种电池钢壳加工生产线，其特征在于：所述精轧机结构(2)包括钢带精轧机(201)，所述钢带精轧机(201)的一侧设置有钢带精轧座(202)，且钢带精轧机(201)对应钢带精轧座(202)的上方设置有冲压机头(203)，所述冲压机头(203)的底端均匀设置有冲压杆(204)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：余继伦，
申请(专利权)人：重庆睿明新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：