一种挂车配件生产用高速精密冲床制造技术

技术编号:30381929 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-16 18:21
本实用新型专利技术公开了一种挂车配件生产用高速精密冲床,包括冲床本体,机身底端的侧壁上设置有废料口,机身上端安装有操作台,操作台的一侧固定连接有送料装置,机身的侧壁上设置有控制键,机身上端的侧壁上安装有飞轮盘,飞轮盘的一侧设置有制动器,机身的一侧外壁上设置有飞轮罩,活动座的上端开设有下压槽,活动座顶端的侧壁上固定连接有连接板,活动座可带动卡合机构的往复传料,相对于手持,避免工件左右摇晃使得冲孔位置发生改变,底座的上端均匀设置有刻度线,移动块卡合在活动槽的内壁间,移动块对比刻度线可进行位置调节,通过阻挡活动座的方式进行限位,从而保证活动座移动距离的统一性,使得冲孔间距相同且大幅减小了误差。误差。误差。

【技术实现步骤摘要】
一种挂车配件生产用高速精密冲床


[0001]本技术涉及冲床
,具体为一种挂车配件生产用高速精密冲床。

技术介绍

[0002]冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机等,有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
[0003]针对挂车配件生产用的高速精密冲床,在进行配件冲孔时,通常是工人徒手进行送料,存在一定的危险性,且冲孔的位置和间距非常不精确。
[0004]因此,我们推出了一种挂车配件生产用高速精密冲床。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种挂车配件生产用高速精密冲床,通过调距组件、导轨和推料组件的配合,从而解决了上述背景中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种挂车配件生产用高速精密冲床,包括冲床本体,所述冲床本体包括机身、废料口、操作台、送料装置、控制键、飞轮盘、制动器和飞轮罩,机身底端的侧壁上设置有废料口,机身上端安装有操作台,操作台的一侧固定连接有送料装置,机身的侧壁上设置有控制键,机身上端的侧壁上安装有飞轮盘,飞轮盘的一侧设置有制动器,机身的一侧外壁上设置有飞轮罩。
[0007]进一步地,所述送料装置包括导轨、调距组件和推料组件,导轨的上端活动设置有调距组件,调距组件的一侧活动设置有推料组件。
[0008]进一步地,所述导轨包括底座、活动槽、卡合槽和刻度线,底座的上端开设有活动槽,活动槽的两侧内壁上分别开设有卡合槽,底座的上端均匀设置有刻度线。
[0009]进一步地,所述调距组件包括移动块、第一卡块、螺杆、锁紧杆和底板,移动块的两侧外壁上分别固定连接有第一卡块,且移动块卡合在活动槽的内壁间,第一卡块卡合在卡合槽的内壁间,移动块的上端贯穿设置有螺杆,螺杆顶端的侧壁上贯穿设置有锁紧杆,螺杆的底端设置有底板。
[0010]进一步地,所述推料组件包括活动机构和卡合机构,活动机构的上端活动设置有卡合机构。
[0011]进一步地,所述活动机构包括活动座、第二卡块、下压槽、连接板和槽口,活动座的两侧外壁上分别固定连接有第二卡块,且活动座卡合在活动槽的内壁间,第二卡块卡合在卡合槽的内壁间,活动座的上端开设有下压槽,活动座顶端的侧壁上固定连接有连接板,连接板的上端开设有槽口。
[0012]进一步地,所述卡合机构包括下压板、伸缩块、L型连接杆、固定板、固定块、斜块和弹簧,下压板的底端固定连接有伸缩块,且伸缩块活动设置在下压槽的内壁间,下压板的侧壁上固定连接有L型连接杆,L型连接杆的底端固定连接有固定板,固定板的底端固定连接有固定块,固定块的两侧外壁上分别设置有斜块,且斜块与固定块之间固定连接有弹簧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1.本技术提出的一种挂车配件生产用高速精密冲床,下压板的底端固定连接有伸缩块,且伸缩块活动设置在下压槽的内壁间,下压板的侧壁上固定连接有L型连接杆,L型连接杆的底端固定连接有固定板,固定板的底端固定连接有固定块,固定块的两侧外壁上分别设置有斜块,且斜块与固定块之间固定连接有弹簧,下压下压板使得两斜块卡合在加工完成的孔中,拉动下压板即可完成推料,进行后续冲孔,夹持效果好,避免用手进行移动工件,降低风险。
[0015]2.本技术提出的一种挂车配件生产用高速精密冲床,活动座的两侧外壁上分别固定连接有第二卡块,且活动座卡合在活动槽的内壁间,第二卡块卡合在卡合槽的内壁间,活动座的上端开设有下压槽,活动座顶端的侧壁上固定连接有连接板,连接板的上端开设有槽口,活动座可在活动槽内壁间移动,从而带动卡合机构的往复传料,移动的方向固定,相对于手持,避免工件左右摇晃使得冲孔位置发生改变。
[0016]3.本技术提出的一种挂车配件生产用高速精密冲床,底座的上端均匀设置有刻度线,移动块的两侧外壁上分别固定连接有第一卡块,且移动块卡合在活动槽的内壁间,第一卡块卡合在卡合槽的内壁间,移动块的上端贯穿设置有螺杆,螺杆顶端的侧壁上贯穿设置有锁紧杆,螺杆的底端设置有底板,移动块通过对比刻度线可进行位置调节,通过阻挡活动座的方式进行限位,从而保证活动座移动距离的统一性,使得冲孔间距相同且大幅减小了误差。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的导轨结构示意图;
[0019]图3为本技术的调距组件结构示意图;
[0020]图4为本技术的推料组件结构示意图;
[0021]图5为本技术的活动机构结构示意图;
[0022]图6为本技术的卡合机构结构示意图。
[0023]图中:1、冲床本体;11、机身;12、废料口;13、操作台;14、送料装置;141、导轨;1411、底座;1412、活动槽;1413、卡合槽;1414、刻度线;142、调距组件;1421、移动块;1422、第一卡块;1423、螺杆;1424、锁紧杆;1425、底板;143、推料组件;1431、活动机构;14311、活动座;14312、第二卡块;14313、下压槽;14314、连接板;14315、槽口;1432、卡合机构;14321、下压板;14322、伸缩块;14323、L型连接杆;14324、固定板;14325、固定块;14326、斜块;14327、弹簧;15、控制键;16、飞轮盘;17、制动器;18、飞轮罩。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

2,一种挂车配件生产用高速精密冲床,包括冲床本体1,冲床本体1包括机身11、废料口12、操作台13、送料装置14、控制键15、飞轮盘16、制动器17和飞轮罩18,机身11底端的侧壁上设置有废料口12,机身11上端安装有操作台13,操作台13的一侧固定连接有送料装置14,机身11的侧壁上设置有控制键15,机身11上端的侧壁上安装有飞轮盘16,飞轮盘16的一侧设置有制动器17,机身11的一侧外壁上设置有飞轮罩18;送料装置14包括导轨141、调距组件142和推料组件143,导轨141的上端活动设置有调距组件142,调距组件142的一侧活动设置有推料组件143;导轨141包括底座1411、活动槽1412、卡合槽1413和刻度线14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂车配件生产用高速精密冲床,包括冲床本体(1),其特征在于:所述冲床本体(1)包括机身(11)、废料口(12)、操作台(13)、送料装置(14)、控制键(15)、飞轮盘(16)、制动器(17)和飞轮罩(18),机身(11)底端的侧壁上设置有废料口(12),机身(11)上端安装有操作台(13),操作台(13)的一侧固定连接有送料装置(14),机身(11)的侧壁上设置有控制键(15),机身(11)上端的侧壁上安装有飞轮盘(16),飞轮盘(16)的一侧设置有制动器(17),机身(11)的一侧外壁上设置有飞轮罩(18)。2.根据权利要求1所述的一种挂车配件生产用高速精密冲床,其特征在于:所述送料装置(14)包括导轨(141)、调距组件(142)和推料组件(143),导轨(141)的上端活动设置有调距组件(142),调距组件(142)的一侧活动设置有推料组件(143)。3.根据权利要求2所述的一种挂车配件生产用高速精密冲床,其特征在于:所述导轨(141)包括底座(1411)、活动槽(1412)、卡合槽(1413)和刻度线(1414),底座(1411)的上端开设有活动槽(1412),活动槽(1412)的两侧内壁上分别开设有卡合槽(1413),底座(1411)的上端均匀设置有刻度线(1414)。4.根据权利要求2所述的一种挂车配件生产用高速精密冲床,其特征在于:所述调距组件(142)包括移动块(1421)、第一卡块(1422)、螺杆(1423)、锁紧杆(1424)和底板(1425),移动块(1421)的两侧外壁上分别固定连接有第一卡块(1422),且移动块(1421)卡合在活动槽(1412)的内壁间,第一卡块(1422)卡合在卡合槽(1413)的内壁间,移动块(1421)的上端贯穿设置有螺杆(1423),螺杆(1423)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:石秋生
申请(专利权)人:江西齐诺车业有限公司
类型:新型
国别省市:

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