手动打孔钳制造技术

本实用新型专利技术提供一种手动打孔钳。所述手动打孔钳包括手柄、连板和嵌座，所述嵌座上设置有把手，所述手柄与所述连板转动连接，所述嵌座与所述连板转动连接，所述嵌座内滑动安装有推杆，所述推杆的顶端延伸至所述嵌座外并与所述手柄转动连接，所述推杆上安装有冲头，所述嵌座上安装有冲头底座，所述冲头底座与所述冲头相适配，所述嵌座上滑动安装有标尺，所述冲头与所述冲头底座之间设置有钣金件。本实用新型专利技术提供的手动打孔钳具有结构精巧、便于携带、使用方便、工作效率高的优点。工作效率高的优点。工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
手动打孔钳


[0001]本技术涉及打孔
，尤其涉及一种手动打孔钳。

技术介绍

[0002]汽车车身钣金是一种针对金属薄板(通常在2mm以下)的综合加工工艺，包括剪、冲、切、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所致的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
[0003]目前汽车车身修复过程中，经常用到打孔装置。汽车车身钣金件在生产时通常采用工业化流水线的方式生产，能够保证打孔的精度。但是在汽车发生碰撞时，碰撞位置的不确定，钣金件的损坏程度不同，需要个性化的维修，而通常打孔采用电钻的方式，但是车身的某些部位空间有限，要想进行维修，必须把钣金件拆下来才能进行维修，降低了工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的手动打孔钳解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种结构精巧、便于携带、使用方便、工作效率高的手动打孔钳。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的手动打孔钳包括：
[0007]手柄、连板和嵌座，所述嵌座上设置有把手，所述手柄与所述连板转动连接，所述嵌座与所述连板转动连接，所述嵌座内滑动安装有推杆，所述推杆的顶端延伸至所述嵌座外并与所述手柄转动连接，所述推杆上安装有冲头，所述嵌座上安装有冲头底座，所述冲头底座与所述冲头相适配，所述嵌座上滑动安装有标尺，所述冲头与所述冲头底座之间设置有钣金件。
[0008]优选的，所述手柄和所述连板通过第一销钉连接，所述第一销钉上安装有第一垫片。
[0009]优选的，所述手柄和所述推杆通过第二销钉连接。
[0010]优选的，所述连板和所述嵌座通过第三销钉连接，所述第三销钉上安装有第二垫片。
[0011]优选的，所述推杆中加工有安装孔，所述冲头上设置有安装块，所述安装孔与所述安装块相适配，所述安装块通过第一紧固螺钉进行紧固。
[0012]优选的，所述嵌座的侧面加工螺纹孔，所述螺纹孔内安装有第二紧固螺钉，所述第二紧固螺钉用于紧固所述冲头底座。
[0013]优选的，所述标尺通过第三紧固螺钉紧固在所述嵌座上。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的手动打孔钳具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种手动打孔钳，结构简单小巧，便于携带，使用方便，在车身的某些部位空间有限，无须把钣金件拆下来即可进行维修，大大提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的手动打孔钳的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的冲头的结构示意图；
[0018]图3为图1所示的冲头底座的结构示意图。
[0019]图中标号：1、手柄，2、第一垫片，3、第一销钉，4、第二销钉，5、连板，6、第二垫片，7、第三销钉，8、推杆，9、第一紧固螺钉，10、冲头，11、钣金件，12、冲头底座，13、第二紧固螺钉，14、嵌座，15、标尺，16、第三紧固螺钉。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的手动打孔钳的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的冲头的结构示意图；图3为图1所示的冲头底座的结构示意图。手动打孔钳包括：
[0022]手柄1、连板5和嵌座14，所述嵌座14上设置有把手，所述手柄1与所述连板5转动连接，所述嵌座14与所述连板5转动连接，所述嵌座14内滑动安装有推杆8，所述推杆8的顶端延伸至所述嵌座14外并与所述手柄1转动连接，所述推杆8上安装有冲头10，所述嵌座14上安装有冲头底座12，所述冲头底座12与所述冲头10相适配，所述嵌座14上滑动安装有标尺15，所述冲头10与所述冲头底座12之间设置有钣金件11。
[0023]所述手柄1和所述连板5通过第一销钉3连接，所述第一销钉3上安装有第一垫片2。
[0024]所述手柄1和所述推杆8通过第二销钉4连接。
[0025]所述连板5和所述嵌座14通过第三销钉7连接，所述第三销钉7上安装有第二垫片6。
[0026]所述推杆8中加工有安装孔，所述冲头10上设置有安装块，所述安装孔与所述安装块相适配，所述安装块通过第一紧固螺钉9进行紧固。
[0027]所述嵌座14的侧面加工螺纹孔，所述螺纹孔内安装有第二紧固螺钉13，所述第二紧固螺钉13用于紧固所述冲头底座12。
[0028]所述标尺15通过第三紧固螺钉16紧固在所述嵌座14上。
[0029]本技术提供的手动打孔钳的工作原理如下：
[0030]手柄1向下压带动推杆8向下运动，推杆8和冲头10相连，从而使冲头10向下进入冲头底座12，由于冲头10和冲头底座12间形成剪切力，从而在钣金件11上冲出一个孔，冲头10顶部有尖头，首先接触钣金件11，起到定位作用，防止打滑；钣金件11尺寸的调整方法，松开第三紧固螺钉16，左右移动标尺15到适当的位置，然后拧紧第三紧固螺钉16；打孔尺寸的调整：松开第一紧固螺钉9，从推杆上取下冲头10，然后更换其他直径的冲头，同样的道理，松开第二紧固螺钉13，拆下冲头底座12，更换与冲头10直径配套的冲头底座12即可。
[0031]与相关技术相比较，本技术提供的手动打孔钳具有如下有益效果：
[0032]本技术提供一种手动打孔钳，结构简单小巧，便于携带，使用方便，在车身的某些部位空间有限，无须把钣金件拆下来即可进行维修，大大提高了工作效率。
[0033]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动打孔钳，其特征在于，包括：手柄、连板和嵌座，所述嵌座上设置有把手，所述手柄与所述连板转动连接，所述嵌座与所述连板转动连接，所述嵌座内滑动安装有推杆，所述推杆的顶端延伸至所述嵌座外并与所述手柄转动连接，所述推杆上安装有冲头，所述嵌座上安装有冲头底座，所述冲头底座与所述冲头相适配，所述嵌座上滑动安装有标尺，所述冲头与所述冲头底座之间设置有钣金件。2.根据权利要求1所述的手动打孔钳，其特征在于，所述手柄和所述连板通过第一销钉连接，所述第一销钉上安装有第一垫片。3.根据权利要求1所述的手动打孔钳，其特征在于，所述手柄和所述推杆通...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢颂京，叶忻，刘阳训，张瑜，徐建军，乔文山，
申请(专利权)人：浙江经济职业技术学院，
类型：新型
国别省市：