一种扣式电池二次铆封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及封口结构技术领域，特别是一种扣式电池二次铆封结构，包括工作机台，所述工作机台设有驱动组件；所述驱动组件上设有铆封组件，所述铆封组件的一侧设有进料传送带，另一侧设有出料传送带，且进料传送带与出料传送带分别设置于工作机台上。通过传送带将扣式电池运输到指定位置，偏心轴冲床套装往复运动提供动力，在一封口底模、二封口底模依次进行铆封，经过二次铆封后，产品质量的可靠性与安全性大大提高；且偏心轴冲床套装与球头杆连接处设有微调装置，通过调节球头杆的距离进而调节封口模具的下压高度，而达到调节封口尺寸的目的，满足了不同尺寸的扣式电池进行封装的需求，并且封装精度高、段尺寸稳定，产品一致性好，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种扣式电池二次铆封结构


[0001]本技术涉及封口结构
，特别是一种扣式电池二次铆封结构。

技术介绍

[0002]扣式电池是一种不能充电的电池，比电量高，电压高，体积小，广泛的应用于生活、科研、航天等各个领域，特别是一些小而薄的电子产品中。然而在原有的扣式电池封口技术中，普通的电池封口机是由单一封口工艺组成，仅用于较大钢壳(如18型电池)封口，产品单一、精度低，且一次性封口无法保证扣式电池的质量可靠性及安全性，封口后易出现歪脖子、压线、开裂等不良现象，段尺寸不稳定，产品一致性差；且无法对封口尺寸进行调节，使用时极为不便。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种扣式电池二次铆封结构，用以解决传统扣式电池封口机产品单一、精度低以及安全性低的问题。
[0004]一种扣式电池二次铆封结构，包括工作机台，所述工作机台设有驱动组件；
[0005]所述驱动组件上设有铆封组件，所述铆封组件的一侧设有进料传送带，另一侧设有出料传送带，且进料传送带与出料传送带分别设置于工作机台上。
[0006]在其中一个实施例中，所述驱动组件包括偏心轴冲床套装，所述偏心轴冲床套装下方设有球头杆，所述球头杆的一侧与驱动板相连，所述驱动板上设有导柱导套滑配；所述导柱导套滑配上部具有模座固定板，导柱导套滑配穿过所述模座固定板与上模板相连，所述上模板内侧具有封口模具。
[0007]在其中一个实施例中，所述偏心轴冲床套装包括中心轴承，所述中心轴承通过连接杆固定于所述模座固定板上，中心轴承贯穿于偏心轴组件，所述偏心轴组件内部设有电机，底部通过所述球头杆与所述驱动板相连接。
[0008]在其中一个实施例中，所述偏心轴冲床套装与球头杆连接处设有微调装置。
[0009]在其中一个实施例中，所述铆封组件包括料槽，所述料槽贯穿于铆封组件，料槽的一端设有第一气缸及第一横向送料推块，所述第一横向送料推块可在料槽自由滑动，所述第一气缸的一侧有第二气缸及第二纵向送料推块；所述铆封组件上设有与所述料槽贯通的一封口底模、二封口底模，所述料槽上方设有料槽盖板，所述料槽盖板的一侧依次设有第三气缸、第三纵向送料推块以及第四纵向送料推块，所述料槽盖板的另一侧设有第五气缸、第五纵向送料推块、第六气缸以及第六纵向送料推块；
[0010]所述第二气缸推动所述第二纵向送料推块将扣式电池推到所述第一横向送料推块前方，此时所述第一气缸工作，推动第一横向送料推块进而推动扣式电池经由所述料槽到所述第三纵向送料推块前，所述第三气缸推动所述第三纵向送料推块将扣式电池推入所述一封口底模进行第一次铆封，第一次铆封完毕后，所述第五气缸推动第五纵向送料推块将扣式电池推回到所述料槽；第一气缸继续工作，当扣式电池推送到第四纵向送料推块前
时，第三气缸带动第四纵向送料推块将扣式电池推到所述二封口底模内进行第二次铆封，第二次铆封完毕后，所述第一气缸推动所述第一横向送料推块将扣式电池经由料槽推到出料传送带上运出，整个二次铆封过程结束。
[0011]在其中一个实施例中，所述进料传送带与铆封组件相连的一侧设有感应器。
[0012]上述扣式电池二次铆封结构，通过传送带将扣式电池运输到指定位置，偏心轴冲床套装往复运动提供动力，扣式电池正面向下在一封口底模、二封口底模依次进行铆封，经过二次铆封后，产品质量的可靠性与安全性大大提高；且偏心轴冲床套装与球头杆连接处设有微调装置，通过调节球头杆的距离进而调节封口模具的下压高度，而达到调节封口尺寸的目的，满足了不同尺寸的扣式电池进行封装的需求，并且封装精度高、段尺寸稳定，产品一致性好，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术扣式电池二次铆封结构立体图；
[0014]图2为本技术扣式电池二次铆封结构俯视图；
[0015]图3为本技术扣式电池二次铆封结构的驱动组件立体图；
[0016]图4为本技术扣式电池二次铆封结构的驱动组件主视图；
[0017]图5为本技术扣式电池二次铆封结构的铆封组件俯视图；
[0018]其中，1、工作机台，2、驱动组件，21、偏心轴冲床套装，211、中心轴承， 212、偏心轴组件，213、微调装置，22、球头杆，23、驱动板，24、导柱导套滑，25、模座固定板，26、上模板，27、封口模具，3、铆封组件，31、料槽， 32、第一气缸，33、第一横向送料推块，34、第二气缸，35、第二纵向送料推块，36、一封口底模，37、二封口底模，38、料槽盖板，39、第三气缸，310、第三纵向送料推块，311、第四纵向送料推块，312、第五气缸，313、第五纵向送料推块，314、第六气缸，315、第六纵向送料推块，4、进料传送带，5、出料传送带。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]如图1、图2所示，一种扣式电池二次铆封结构，包括工作机台1，所述工作机台1设有驱动组件2；
[0023]所述驱动组件2上设有铆封组件3，所述铆封组件3的一侧设有进料传送带 4，另一侧设有出料传送带5，且进料传送带4与出料传送带5分别设置于工作机台上。
[0024]如图3、图4所示，所述驱动组件2包括偏心轴冲床套装21，所述偏心轴冲床套装21下方设有球头杆22，所述球头杆22的一侧与驱动板23相连，所述驱动板23上设有导柱导套滑配24；所述导柱导套滑配24上部具有模座固定板 25，导柱导套滑配24穿过所述模座固定板25与上模板26相连，所述上模板26 内侧具有封口模具27。
[0025]在其中一个实施例中，所述偏心轴冲床套装包括中心轴承211，所述中心轴承211通过连接杆固定于所述模座固定板25上，中心轴承211贯穿于偏心轴组件212，所述偏心轴组件212内部设有电机，底部通过所述球头杆22与所述驱动板23相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣式电池二次铆封结构，包括工作机台，其特征在于：所述工作机台设有驱动组件；所述驱动组件上设有铆封组件，所述铆封组件的一侧设有进料传送带，另一侧设有出料传送带，且进料传送带与出料传送带分别设置于工作机台上。2.根据权利要求1所述的一种扣式电池二次铆封结构，其特征在于：所述驱动组件包括偏心轴冲床套装，所述偏心轴冲床套装下方设有球头杆，所述球头杆的一侧与驱动板相连，所述驱动板上设有导柱导套滑配；所述导柱导套滑配上部具有模座固定板，导柱导套滑配穿过所述模座固定板与上模板相连，所述上模板内侧具有封口模具。3.根据权利要求2所述的一种扣式电池二次铆封结构，其特征在于：所述偏心轴冲床套装包括中心轴承，所述中心轴承通过连接杆固定于所述模座固定板上，中心轴承贯穿于偏心轴组件，所述偏心轴组件内部设有电机，底部通过所述球头杆与所述驱动板相连接。4.根据权利要求2所述的一种扣式电池二次铆封结构，其特征在于：所述偏心轴冲床套装与球头杆连接处设有微调装置。5.根据权利要求1所述的一种扣式电池二次铆封结构，其特征在于：所述铆封组件包括料槽，所述料槽贯穿于铆封组件，料槽的一端设有第一气缸及第一横向送料推块，所述第一横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：范国强，
申请(专利权)人：广东穗能智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：