本发明专利技术公开了一种金属板材冲孔装置，包括底座、横梁、限位组件和冲压组件，所述底座的顶部两侧安装有立柱，立柱的顶部安装有横梁，横梁的底部安装有冲压组件，冲压组件的底部安装有可换冲压头，所述底座上贯穿设置有第二贯穿槽，第二贯穿槽内安装有限位组件，底座上安装有支撑组件，支撑组件上滑动配合有进给组件，进给组件内贯穿设置有金属板材，通过限位组件与可换冲压头的组合，可在冲压组件下压时对金属板材冲出不同孔径大小的孔，在支撑组件与进给组件的配合下，可使金属板材在限位组件与可换冲压头之间灵活移动，可实现在金属板材上不同位置冲出不同大小的孔，不需要二次安装定位，提高了金属板材各个孔之间的位置精度。提高了金属板材各个孔之间的位置精度。提高了金属板材各个孔之间的位置精度。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材冲孔装置
[0001]本专利技术涉及金属加工
，具体涉及一种金属板材冲孔装置。
技术介绍
[0002]金属板材在不同的环境有着不同需求。为满足特殊需要，工人们需要对板材进行不同处理。金属板材冲压是通过冲压模将金属板上多余的金属进行剪切形成孔洞，一般都是将金属板放置于冲压头和模具之间进行挤压，从而使金属板发生形变，但是有时一个金属板材上可能需要多个不同孔径大小的孔。
[0003]现有技术中是通过更换冲压模具以及对金属板材拆卸重新定位安装的方式来实现冲出多个不同孔径的孔，但是频繁拆卸会导致各个孔之间的位置精度较差，且效率很低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种金属板材冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]在本专利技术的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0006]本专利技术实施例公开了一种金属板材冲孔装置，包括底座、横梁、限位组件和冲压组件，所述底座的顶部两侧安装有立柱，立柱的顶部安装有横梁，横梁的底部安装有冲压组件，冲压组件的底部安装有可换冲压头，所述底座上贯穿设置有第二贯穿槽，第二贯穿槽内安装有限位组件，底座上安装有支撑组件，支撑组件上滑动配合有进给组件，进给组件内贯穿设置有金属板材。
[0007]优选的，所述支撑组件包括支撑平台、支撑杆和第一伸缩杆，所述支撑平台位于底座与横梁之间，所述支撑平台上四周贯穿设置有支撑杆，支撑杆固定安装在底座上，所述支撑杆的顶部安装有延伸板，延伸板与支撑平台之间安装有第一伸缩杆。
[0008]优选的，所述支撑平台上两侧安装有一对挡板，所述挡板之间相互平行，所述支撑平台上滑动配合有进给组件，所述进给组件与挡板之间连接有第二伸缩杆，所述进给组件用于对金属板材主动进给，进给组件对金属板材主动进给的方向与第二伸缩杆伸缩的方向相互垂直，进给组件的主动进给配合第二伸缩杆的伸缩，支撑平台上设置有第一贯穿槽。
[0009]优选的，所述进给组件包括夹紧块、滚筒和第一电机，所述夹紧块一侧与第二伸缩杆连接，夹紧块远离第二伸缩杆的一侧设置有导向槽和滑动槽，所述导向槽位于滑动槽的底部，所述导向槽内滑动配合有金属板材，所述滑动槽内滑动配合有滑动块，两侧夹紧块内的滑动块之间转动安装有滚筒，所述滑动块的顶部安装有连接杆，所述连接杆与夹紧块滑动配合，所述连接杆的顶部安装有第一电机，连接杆上转动安装有第一弹簧，所述第一弹簧
位于滑动槽内，所述滚筒上安装有传动齿轮，第一电机的输出端安装有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮传动配合。
[0010]优选的，所述滚筒的外侧设置有橡胶覆层，所述导向槽内顶部和底部内嵌设置有钢珠，钢珠与金属板材滑动配合。
[0011]优选的，所述冲压组件包括箱体、液压推杆和第二电机，所述箱体安装在横梁的底部，所述横梁的底部安装有液压推杆，箱体的底部设置有通孔，通孔内贯穿设置有液压推杆，所述箱体上安装有第二电机，第二电机的输出端通过转动轴与可换冲压头连接。
[0012]优选的，所述可换冲压头包括安装圆盘、导向套筒和冲压杆，所述安装圆盘与第二电机通过转动轴连接，所述安装圆盘的底部周向设置有若干组导向套筒，所述导向套筒的底部设置有伸缩孔，导向套筒与安装圆盘上的空洞连通，导向套筒内滑动配合有导向块，导向块的底部安装有冲压杆，所述冲压杆与伸缩孔滑动配合，所述冲压杆上转动安装有第二弹簧。
[0013]优选的，所述箱体的底部固定安装有限位圆筒，所述安装圆盘与限位圆筒转动配合。
[0014]优选的，所述限位组件包括限位环、限位套筒和限位杆，所述限位环固定安装在第二贯穿槽内，限位环内侧设置有若干组不同口径大小的限位套筒，所述限位套筒之间相互滑动配合，所述第二贯穿槽内安装有弹性复位组件，弹性复位组件位于限位环和限位套筒的底部，所述限位环和限位套筒内设置有限位孔，所述限位孔内滑动配合有限位杆，限位环上靠近第二贯穿槽的一侧设置有安装槽，安装槽内安装有第三伸缩杆，第三伸缩杆的自由端安装有推板，所述推板与限位杆连接。
[0015]优选的，所述弹性复位组件包括固定板、第一导向杆和固定块，所述固定板滑动配合在第二贯穿槽内，固定板位于限位环和限位套筒的底部，固定板的底部安装有第一导向杆，所述第二贯穿槽内安装有固定块，第一导向杆与固定块滑动配合，第一导向杆上转动安装有第三弹簧，所述固定板上安装有顶出组件。
[0016]优选的，所述顶出组件包括第二导向杆、限位圆盘和第四弹簧，所述固定板上固定安装有圆柱套筒，圆柱套筒内滑动配合有第二导向杆，第二导向杆的两侧安装有限位圆盘，所述第二导向杆上安装有限位法兰，限位法兰与圆柱套筒之间设置有第四弹簧，所述第四弹簧与第二导向杆转动配合。
[0017]优选的，所述限位环和限位套筒的截面顶部为倾斜向下的斜面。
[0018]优选的，所述底座上设置有落料槽和排料孔，落料槽的底部与排料孔连通，底座的底部安装有垫板。
[0019]与现有技术相比，通过限位组件与可换冲压头的组合，可在冲压组件下压时对金属板材冲出不同孔径大小的孔，在支撑组件与进给组件的配合下，可使金属板材在限位组件与可换冲压头之间灵活移动，可实现在金属板材上不同位置冲出不同大小的孔，不需要二次安装定位，提高了金属板材各个孔之间的位置精度。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种金属板材冲孔装置示意图。
[0021]图2为本专利技术一种金属板材冲孔装置中支撑平台示意图。
[0022]图3为本专利技术一种金属板材冲孔装置中可换冲压头示意图。
[0023]图4为本专利技术一种金属板材冲孔装置中A区域示意图。
[0024]图5为本专利技术一种金属板材冲孔装置中B区域示意图。
[0025]附图标记：1
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底座，2
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横梁，3
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支撑组件，31
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支撑平台，32
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支撑杆，33
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延伸板，34
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第一伸缩杆，35
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挡板，36
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第二伸缩杆，37
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第一贯穿槽，4
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进给组件，40
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传动齿轮，41
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夹紧块，42
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滚筒，43
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导向槽，44
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滑动槽，45
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滑动块，46
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连接杆，47
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第一弹簧，48
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第一电机，49
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驱动齿轮，5
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材冲孔装置，包括底座（1）、横梁（2）、限位组件（5）和冲压组件（6），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧安装有立柱（15），立柱（15）的顶部安装有横梁（2），横梁（2）的底部安装有冲压组件（6），冲压组件（6）的底部安装有可换冲压头（7），所述底座（1）上贯穿设置有第二贯穿槽（11），第二贯穿槽（11）内安装有限位组件（5），底座（1）上安装有支撑组件（3），支撑组件（3）上滑动配合有进给组件（4），进给组件（4）内贯穿设置有金属板材，所述限位组件（5）包括限位环（51）、限位套筒（52）和限位杆（57），所述限位环（51）固定安装在第二贯穿槽（11）内，限位环（51）内侧设置有若干组不同口径大小的限位套筒（52），所述限位套筒（52）之间相互滑动配合，所述第二贯穿槽（11）内安装有弹性复位组件（8），弹性复位组件（8）位于限位环（51）和限位套筒（52）的底部，所述限位环（51）和限位套筒（52）内设置有限位孔（53），所述限位孔（53）内滑动配合有限位杆（57），限位环（51）上靠近第二贯穿槽（11）的一侧设置有安装槽（54），安装槽（54）内安装有第三伸缩杆（55），第三伸缩杆（55）的自由端安装有推板（56），所述推板（56）与限位杆（57）连接。2.根据权利要求1所述的金属板材冲孔装置，其特征在于，所述支撑组件（3）包括支撑平台（31）、支撑杆（32）和第一伸缩杆（34），所述支撑平台（31）位于底座（1）与横梁（2）之间，所述支撑平台（31）上四周贯穿设置有支撑杆（32），支撑杆（32）固定安装在底座（1）上，所述支撑杆（32）的顶部安装有延伸板（33），延伸板（33）与支撑平台（31）之间安装有第一伸缩杆（34）。3.根据权利要求2所述的金属板材冲孔装置，其特征在于，所述支撑平台（31）上两侧安装有一对挡板（35），所述挡板（35）之间相互平行，所述支撑平台（31）上滑动配合有进给组件（4），所述进给组件（4）与挡板（35）之间连接有第二伸缩杆（36），所述进给组件（4）用于对金属板材主动进给，进给组件（4）对金属板材主动进给的方向与第二伸缩杆（36）伸缩的方向相互垂直，进给组件（4）的主动进给配合第二伸缩杆（36）的伸缩，支撑平台（31）上设置有第一贯穿槽（37）。4.根据权利要求3所述的金属板材冲孔装置，其特征在于，所述进给组件（4）包括夹紧块（41）、滚筒（42）和第一电机（48），所述夹紧块（41）一侧与第二伸缩杆（36）连接，夹紧块（41）远离第二伸缩杆（36）的一侧设置有导向槽（43）和滑动槽（44），所述导向槽（43）位于滑动槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠华，
申请(专利权)人：江苏煜卓特种门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：
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