一种导热凝胶供料系统用的挤胶阀技术方案

本实用新型专利技术属于挤胶阀技术领域，且公开了一种导热凝胶供料系统用的挤胶阀，包括壳体，所述壳体的左侧开设有进胶槽，所述壳体的右侧开设有出胶槽，所述壳体的顶部活动套接有阀杆，所述阀杆贯穿壳体的顶部，所述阀杆底部固定安装有阀座，所述阀杆的外表面下端固定套接有阀芯。本实用新型专利技术通过在壳体的左侧固定安装有泄压装置，在其内部压力增加时，一部分气体通过通气管向上传动，将挡块顶起，多余的压力顺着缝隙穿进泄压装置内部的空隙，以此来降低突然增加的压力，等管内压力稳定后，旋转挡盖，将其内部的气体放出，本实用新型专利技术解决了管内压力增加不进行泄压而造成的问题，大大提高了阀门的使用寿命。门的使用寿命。门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种导热凝胶供料系统用的挤胶阀


[0001]本技术属于挤胶阀
，具体是一种导热凝胶供料系统用的挤胶阀。

技术介绍

[0002]导热凝胶是以硅胶复合导热填料，经过搅拌、混合和封装制成的凝胶状导热材料，这种材料同时具有导热垫片和导热硅脂的某些优点，较好的弥补了二者的弱点，而挤胶阀则是控制导热凝胶进出的一种阀门。
[0003]挤胶阀内的压力大，如果过快的关闭阀门，就会造成管道内的压力显著提升，时间久后，容易使管道发生破损，现有技术中，挤胶阀不具备卸压装置，使用久后容易发生安全隐患。
[0004]现有装置中，挤胶阀控制导热凝胶的流量，但是在控制较小的流量时，阀座与出口的缝隙较小，使挤出的导热凝胶，容易因为压力大而破碎喷出，破碎的导热凝胶在汇聚时会将空气包裹在其内部，会产生大量气泡，后续使用导热凝胶的效果不好。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种导热凝胶供料系统用的挤胶阀，具有泄压，出胶不产生气泡的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导热凝胶供料系统用的挤胶阀，包括壳体，所述壳体的左侧开设有进胶槽，所述壳体的右侧开设有出胶槽，所述壳体的顶部活动套接有阀杆，所述阀杆贯穿壳体的顶部，所述阀杆底部固定安装有阀座，所述阀杆的外表面下端固定套接有阀芯，所述阀芯的下端与阀座固定连接在一起，所述壳体的左侧上方固定安装有泄压装置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的顶部固定安装有大型密封圈，且大型密封圈与阀杆活动套接在一起，通过大型密封圈来使阀杆与壳体保持密封状态，使压力不会动阀杆与壳体的缝隙处跑掉。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述泄压装置包括挡块，所述挡块的上方固定安装有限位杆，所述限位杆的顶部固定安装有密封盖，所述密封盖的顶部设有挡盖，且挡盖与壳体螺纹连接在一起，所述限位杆的外表面活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡块和密封盖固定连接在一起，通过挡盖可以控制密封盖的深浅程度，使其内部的弹簧可以保持松弛或紧绷的状态，可以通过控制挡块来选择承受不同大小的压力，紧绷则可以从很大的压力开始承受，松弛则可以从较小的压力就开始承受。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡块的下方开设有通气管，且通气管贯穿至进胶槽内，通过设有通气管可以使进胶槽内的压力跑到泄压装置内，从而保护了进胶槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述出胶槽的左端固定安装有分胶器，且分胶器上开设有大小间距均相同的孔洞，通过设有分胶器，可以使最开始的导热凝胶进行
方向的规范，使导热凝胶不会在出胶槽内随意炸裂，到最后合并在一起将空气包裹在其中。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀杆的底端固定安装有螺纹头，且螺纹头与阀座螺纹连接在一起，通过利用阀杆底部的螺纹头，来与阀座进行第二次的固定工作，使阀杆与阀座固定的更加牢靠，确保了该装置的正常使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过在壳体的左侧固定安装有泄压装置，在其内部压力增加时，一部分气体通过通气管向上传动，将挡块顶起，多余的压力顺着缝隙穿进泄压装置内部的空隙，以此来降低突然增加的压力，等管内压力稳定后，旋转挡盖，将其内部的气体放出，本技术解决了管内压力增加不进行泄压而造成的问题，大大提高了阀门的使用寿命。
[0014]2、本技术通过在出胶口的左侧固定安装一分胶器，导热熔胶会首先冲进分胶器内部的圆孔内，经过一段距离圆孔的束缚，使压力有了规定的方向，使喷出的导热溶胶不会像开始时在出胶槽内四处炸裂，将空气包裹进其中，本技术解决了出胶时内部有气泡的问题，使用效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术A区域放大图；
[0017]图3为本技术B区域放大图；
[0018]图4为本技术C区域放大图；
[0019]图5为本技术分胶器右视图。
[0020]图中：1、壳体；2、出胶槽；3、进胶槽；4、阀座；5、阀杆；6、泄压装置；61、挡块；62、限位杆；63、弹簧；64、密封盖；65、挡盖；7、通气管；8、阀芯；9、大型密封圈；10、螺纹头；11、分胶器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种导热凝胶供料系统用的挤胶阀，包括壳体1，壳体1的左侧开设有进胶槽3，壳体1的右侧开设有出胶槽2，壳体1的顶部活动套接有阀杆5，阀杆5贯穿壳体1的顶部，阀杆5底部固定安装有阀座4，阀杆5的外表面下端固定套接有阀芯8，阀芯8的下端与阀座4固定连接在一起，壳体1的左侧上方固定安装有泄压装置6。
[0023]其中，壳体1的顶部固定安装有大型密封圈9，且大型密封圈与阀杆5活动套接在一起，通过大型密封圈9来使阀杆5与壳体1保持密封状态，使压力不会动阀杆5与壳体1的缝隙处跑掉。
[0024]其中，泄压装置6包括挡块61，挡块61的上方固定安装有限位杆62，限位杆62的顶部固定安装有密封盖64，密封盖64的顶部设有挡盖65，且挡盖65与壳体1螺纹连接在一起，限位杆62的外表面活动套接有弹簧63，弹簧63的两端分别与挡块61和密封盖64固定连接在
一起，通过挡盖65可以控制密封盖64的深浅程度，使其内部的弹簧63可以保持松弛或紧绷的状态，可以通过控制挡块61来选择承受不同大小的压力，紧绷则可以从很大的压力开始承受，松弛则可以从较小的压力就开始承受。
[0025]其中，挡块61的下方开设有通气管7，且通气管7贯穿至进胶槽3内，通过设有通气管7可以使进胶槽3内的压力跑到泄压装置内，从而保护了进胶槽3。
[0026]其中，出胶槽2的左端固定安装有分胶器11，且分胶器上开设有大小间距均相同的孔洞，通过设有分胶器11，可以使最开始的导热凝胶进行方向的规范，使导热凝胶不会在出胶槽2内随意炸裂，到最后合并在一起将空气包裹在其中。
[0027]其中，阀杆5的底端固定安装有螺纹头10，且螺纹头10与阀座4螺纹连接在一起，通过利用阀杆5底部的螺纹头10，来与阀座4进行第二次的固定工作，使阀杆5与阀座4固定的更加牢靠，确保了该装置的正常使用。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：
[0029]导热凝胶顺着进胶槽3流动至阀座4处(因为导热凝胶管道内部处于真空状态，所以凝胶在压力恒定的情况下不会冲进通气管7内，只有打开阀座4时，导热凝胶才会首次接触出胶槽2内部的空气)，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热凝胶供料系统用的挤胶阀，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧开设有进胶槽(3)，所述壳体(1)的右侧开设有出胶槽(2)，所述壳体(1)的顶部活动套接有阀杆(5)，所述阀杆(5)贯穿壳体(1)的顶部，所述阀杆(5)底部固定安装有阀座(4)，所述阀杆(5)的外表面下端固定套接有阀芯(8)，所述阀芯(8)的下端与阀座(4)固定连接在一起，所述壳体(1)的左侧上方固定安装有泄压装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种导热凝胶供料系统用的挤胶阀，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有大型密封圈(9)，且大型密封圈与阀杆(5)活动套接在一起。3.根据权利要求1所述的一种导热凝胶供料系统用的挤胶阀，其特征在于：所述泄压装置(6)包括挡块(61)，所述挡块(61)的上方固定安装有限位杆(62)，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华利，
申请(专利权)人：广东鼎泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：