本实用新型专利技术公开了一种用于瓷砖原料混合搅拌节能装置,包括支撑座,所述支撑座的底部外壁通过螺栓固定有三个以上行走轮,支撑座的顶部一侧外壁通过螺栓固定有搅拌桶,搅拌桶的一侧外壁通过螺纹固定有下料管,下料管的一侧外壁通过螺纹固定有控制阀,支撑座靠近搅拌桶的一侧外壁通过螺栓固定有水箱,水箱的一侧外壁通过螺栓固定有显示器,水箱的一侧外壁设置有上料机构。本实用新型专利技术通过重力传感器对所需原料的重量进行检测,通过启动气缸二了,使得气缸二的升降推动活动杆产生倾斜,从而带料斗进行倾斜,使得料斗的倾斜角度可调,通过伸缩杆的伸缩带动来料斗进行翻转,将料斗翻转至搅拌桶内从而进行下料,进而达到自动上料下料的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于瓷砖原料混合搅拌节能装置
[0001]本技术涉及瓷砖原料混合搅拌
,尤其涉及一种用于瓷砖原料混合搅拌节能装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中,瓷砖,又称磁砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料,称之为瓷砖,其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。
[0003]经检索,中国专利公开号为CN208493951U的专利,公开了一种用于沥青原料搅拌的混合装置,包括装置主体,装置主体的一侧连接有出料阀,出料阀的外表面设置有出料龙头,且出料阀的一侧连接有出料管,装置主体的底部连接有底座,底座的底部连接有支撑脚,装置主体的外表面设置有操作面板,该种用于沥青原料搅拌的混合装置,同时还设置有加热器、温度感应器、显示器和温度调节按钮。
[0004]上述专利中的一种用于沥青原料搅拌的混合装置存在以下不足:未设有自动上料机构,使得在进行搅拌混合前仍需进行人工上料,费时费力。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于瓷砖原料混合搅拌节能装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种用于瓷砖原料混合搅拌节能装置,包括支撑座,所述支撑座的底部外壁通过螺栓固定有三个以上行走轮,支撑座的顶部一侧外壁通过螺栓固定有搅拌桶,搅拌桶的一侧外壁通过螺纹固定有下料管,下料管的一侧外壁通过螺纹固定有控制阀,支撑座靠近搅拌桶的一侧外壁通过螺栓固定有水箱,水箱的一侧外壁通过螺栓固定有显示器,水箱的一侧外壁设置有上料机构,水箱的顶部一侧外壁通过螺栓固定有两个气缸一,每个气缸一的顶部外壁通过螺栓固定有支撑板,支撑板的底部外壁通过螺栓固定有三个以上固定杆,每个固定杆的一侧外壁均通过螺栓固定有盖板,盖板的一侧外壁设置有搅拌机构,搅拌桶的一侧外壁设置有沉降机构。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述上料机构包括重力传感器、料斗、两个活动杆、两个固定块一、两个气缸二、两个固定块二和两个伸缩杆,每个活动杆的一侧外壁均通过螺栓固定于水箱的一侧外壁上,每个固定块一的一侧外壁均通过螺栓固定于支撑座的顶部一侧外壁上。
[0009]作为本技术再进一步的方案:每个所述气缸二的一端均通过转轴固定于固定块一的一侧外壁上,料斗的一侧外壁均通过转轴固定于活动杆的另一端,重力传感器的一侧外壁通过螺栓固定于料斗的一侧内壁上,每个固定块二的一侧外壁均通过螺栓固定于每个活动杆的顶部一侧外壁上,每个伸缩杆的一侧外壁均通过转轴固定于料斗的一侧外壁
上。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述搅拌机构包括旋转架一、旋转架二、电机、皮带轮、传动带、三个以上破碎刀片和旋转轴,电机的一侧外壁通过螺栓固定于支撑板的底部一侧外壁上,其中一个皮带轮的一侧外壁通过转轴固定于电机的输出端。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述传动带的内壁套接于每个皮带轮的圆周外壁上,且每个皮带轮均与传动带形成传动连接,旋转轴的一端通过转轴固定于其中一个皮带轮的一侧外壁上。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述旋转架一通过螺栓固定于旋转轴的圆周外壁上,旋转架二的一侧外壁通过螺栓固定于旋转轴的圆周外壁上,每个破碎刀片的一侧外壁均通过转轴固定于旋转架二的一侧内壁上。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述沉降机构包括流量计,出水管、水泵和进水管,水泵的一侧外壁通过螺栓固定于支撑座的顶部一侧外壁上,进水管的两端分别通过螺纹固定于水泵和水箱的一侧外壁上,出水管的两端分别通过螺纹固定于搅拌桶和水泵的一侧外壁上,流量计的一侧外壁通过螺纹固定于出水管的一侧外壁上。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种用于瓷砖原料混合搅拌节能装置,具备以下有益效果:
[0015]1.该用于瓷砖原料混合搅拌节能装置,通过启动气缸二,使得气缸二的升降推动活动杆产生倾斜,从而带料斗进行倾斜,使得料斗的倾斜角度可调,通过伸缩杆的伸缩带动来料斗进行翻转,将料斗翻转至搅拌桶内从而进行下料,进而达到自动上料下料的效果,通过重力传感器对所需原料的重量进行检测,从而将检测信号转换为电信号输出至显示器上,从而便于人们判断识别所需原料的重量,进而便于进行原料之间的配比。
[0016]2.该用于瓷砖原料混合搅拌节能装置,通过启动电机,使得电机的输出端带动其中一个皮带轮进行转动,其中一个皮带轮通过传动带带动另一个皮带轮进行转动,从而通过旋转轴带动旋转架一和旋转架二进行转动,通过旋转架二的转动,避免原料在搅拌桶底部堆积,当原料在搅拌桶内始终运动时,带动破碎刀片进行旋转,进而对原料进行破碎打散,防止原料结块。
[0017]3.该用于瓷砖原料混合搅拌节能装置,通过启动水泵,使得水泵通过进水管将水箱内的液体输送至水泵内,水泵通过出水管将液体输送至搅拌桶内,从而可对搅拌桶内原料搅拌撞击所产生的烟雾进行沉降,同时对原料进行调和,通过流量计对出水管内的流量进行检测记录,从而便于对液体于原料之间的配比进行计算,避免资源浪费。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构简单,操作方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于瓷砖原料混合搅拌节能装置中的主视结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种用于瓷砖原料混合搅拌节能装置中的后视结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种用于瓷砖原料混合搅拌节能装置中图2中A的放大结
构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种用于瓷砖原料混合搅拌节能装置中重力传感器的结构示意图。
[0023]图中:1
‑
重力传感器、2
‑
料斗、3
‑
搅拌桶、4
‑
旋转架一、5
‑
盖板、6
‑
支撑板、7
‑
固定杆、8
‑
气缸一、9
‑
显示器、10
‑
水箱、11
‑
活动杆、12
‑
控制阀、13
‑
支撑座、14
‑
下料管、15
‑
固定块一、16
‑
行走轮、17
‑
流量计、18
‑
气缸二、19
‑
出水管、20
‑
固定块二、21
‑
伸缩杆、22
‑
水泵、23
‑
进水管、24
‑
旋转架二、25
‑
电机、26
‑
皮带轮、27
‑
传动带、28
‑
破碎刀片、29
‑
旋转轴。
具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于瓷砖原料混合搅拌节能装置,包括支撑座(13),其特征在于,所述支撑座(13)的底部外壁通过螺栓固定有三个以上行走轮(16),支撑座(13)的顶部一侧外壁通过螺栓固定有搅拌桶(3),搅拌桶(3)的一侧外壁通过螺纹固定有下料管(14),下料管(14)的一侧外壁通过螺纹固定有控制阀(12),支撑座(13)靠近搅拌桶(3)的一侧外壁通过螺栓固定有水箱(10),水箱(10)的一侧外壁通过螺栓固定有显示器(9),水箱(10)的一侧外壁设置有上料机构,水箱(10)的顶部一侧外壁通过螺栓固定有两个气缸一(8),每个气缸一(8)的顶部外壁通过螺栓固定有支撑板(6),支撑板(6)的底部外壁通过螺栓固定有三个以上固定杆(7),每个固定杆(7)的一侧外壁均通过螺栓固定有盖板(5),盖板(5)的一侧外壁设置有搅拌机构,搅拌桶(3)的一侧外壁设置有沉降机构。2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖原料混合搅拌节能装置,其特征在于,所述上料机构包括重力传感器(1)、料斗(2)、两个活动杆(11)、两个固定块一(15)、两个气缸二(18)、两个固定块二(20)和两个伸缩杆(21),每个活动杆(11)的一侧外壁均通过螺栓设置于水箱(10)的一侧外壁上,每个固定块一(15)的一侧外壁均通过螺栓设置于支撑座(13)的顶部一侧外壁上。3.根据权利要求2所述的一种用于瓷砖原料混合搅拌节能装置,其特征在于,每个所述气缸二(18)的一端均通过转轴设置于固定块一(15)的一侧外壁上,料斗(2)的一侧外壁均通过转轴设置于活动杆(11)的另一端,重力传感器(1)的一侧外壁通过螺栓设置于料斗(2)的一侧内壁上,每个固定块二(20)的一侧外壁均通过螺栓设...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕萌,
申请(专利权)人:江西亚威陶瓷有限公司,
类型:新型
国别省市:
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