一种输送辊道挡料装置制造方法及图纸

技术编号:30390356 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-19 23:39
本申请公开了一种输送辊道挡料装置,用于阻挡通过辊子排输送的工件,包括:导向座,所述导向座包括由多个侧壁围合形成的导向孔;挡板,所述挡板配接于所述导向孔内;以及直线驱动装置,其用于驱动所述挡板在所述导向孔内做升降运动,在所述挡板处于上升状态时,所述工件由所述挡板阻挡;所述直线驱动装置包括与所述导向座可旋转连接的本体以及与所述挡板可旋转连接的驱动轴。当挡板伸出阻挡工件时,直线驱动装置能够相应发生倾斜,从而不会因受到侧向力而发生形变,有效的防止了直线驱动装置的损坏,提高了使用寿命和使用可靠性。提高了使用寿命和使用可靠性。提高了使用寿命和使用可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种输送辊道挡料装置


[0001]本申请涉及一种挡料装置,尤其涉及一种输送辊道挡料装置。

技术介绍

[0002]输送辊道是利用圆筒式的辊子之转动来输送工件的运输设备,其能够实现操作机械化,大大改善劳动条件,提高生产效率,为实现自动化操作提供条件,因而,输送辊道广泛应用于各生产车间中。例如,其可以为各种加热炉(环形炉)输送工件。
[0003]为使得工件能够准确定位在输送辊道上,以方便对其进行后续操作,在输送辊道上往往设置有挡料装置,通过挡料装置对工件的阻挡,限定其在输送辊道上的位置。例如,工件在进入环形炉内时,需要先通过输送辊道输送到环形炉入料端,由挡料装置限位,然后再由气缸或者机械手等装置将工件输送至炉内。目前,挡料装置通常包括挡板和气缸,气缸的活塞轴直接连接挡板,并通过挡板挡住工件。由于工件较重,在撞击挡板后会对活塞轴传递较大的力,容易导致气缸损坏,减少其使用寿命,因此,有必要对挡料装置的结构进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述技术中存在的不足之处,本申请提供了一种输送辊道挡料装置,能够在有效阻挡工件的同时改善受力,提高使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题,本申请提出了一种输送辊道挡料装置,用于阻挡通过辊子排输送的工件,包括:
[0006]导向座,所述导向座包括由多个侧壁围合形成的导向孔;
[0007]挡板,所述挡板配接于所述导向孔内;以及
[0008]直线驱动装置,其用于驱动所述挡板在所述导向孔内做升降运动,在所述挡板处于上升状态时,所述工件由所述挡板阻挡;所述直线驱动装置包括与所述导向座可旋转连接的本体以及与所述挡板可旋转连接的驱动轴。
[0009]进一步地,所述挡板包括配接于所述导向孔内的板部和连接于所述板部上的连接部,所述驱动轴连接有关节轴承,所述连接部和所述关节轴承之间通过转轴连接。
[0010]进一步地,所述直线驱动装置还包括与本体相连的连接轴以及连接于所述连接轴上的安装座,所述安装座连接于所述导向座上。
[0011]进一步地,所述输送辊道挡料装置还包括连接于所述挡板上的接近板以及上下间隔设置的第一接近开关和第二接近开关,所述挡板位于伸出状态时,所述挡板触发所述第一接近开关,所述挡板位于缩回状态时,所述挡板触发所述第二接近开关。
[0012]进一步地,所述导向座包括向下延伸的安装架,所述安装架上设置有上下间隔设置的第一支架和第二支架,所述第一接近开关安装于所述第一支架上,所述第二接近开关安装于所述第二支架上。
[0013]进一步地,所述接近板包括向下延伸的延伸部、与所述延伸部相连的水平部以及
与所述水平部相连的触发部,所述触发部用于触发所述接近开关。
[0014]进一步地,所述触发部呈竖直的板状。
[0015]进一步地,所述接近板由钣金折弯制成。
[0016]进一步地,所述工件受到所述挡板阻挡后,所述挡板能够与所述导向孔的至少一个侧壁相抵。
[0017]本申请与现有技术相比,其有益效果是:本技术的输送辊道挡料装置,设置有导向座、与导向座的导向孔滑动配接的挡板以及驱动挡板升降的直线驱动装置,直线驱动装置的本体与导向座可旋转连接,驱动轴与挡板可旋转连接,且两者的回转轴线向平行,当挡板伸出阻挡工件时,直线驱动装置能够相应发生倾斜,从而不会因受到侧向力而发生形变,有效的防止了直线驱动装置的损坏,提高了使用寿命和使用可靠性。同时,由于直线驱动装置的姿态能够相应的自动调整,因此,在驱动挡板升降时更为顺畅,不会因安装位置的误差而出现别死的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
[0019]图1是本申请的输送辊道挡料装置的结构示意图,图中挡板处于缩回状态。
[0020]图2是本申请的输送辊道挡料装置的结构示意图,图中挡板处于伸出状态。
[0021]图3是本申请中导向座的结构示意图。
[0022]图4是本申请中导向座的俯视图。
[0023]图5是本申请中挡板的主视图。
[0024]图6是本申请中挡板的左视图。
[0025]图7是本申请中直线驱动装置的结构示意图。
[0026]图8是图7中直线驱动装置的左视图。
[0027]图9是图1中I部的放大图。
[0028]图10是本申请中接近板的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图,对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请,而非对本申请的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
[0030]本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0031]在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0032]如图1和图2所示,对应于本技术一种较佳实施例的输送辊道挡料装置,其包括导向座1、与导向座1滑动配接的挡板2以及驱动挡板2升降的直线驱动装置3。
[0033]输送辊道通过辊子排5输送工件4,导向座1位于辊子排5下方,其连接于机架50上,该机架50可以是输送辊道的机架50,也可以是固定在地面或者其他固定物上的独立的机架50。
[0034]如图3和图4所示,导向座1包括底板10、连接在底板10上的导向框11、与导向框11相连的连接架12以及向下延伸的安装架13。
[0035]底板10通过螺栓连接在机架50上,导向框11和连接架12均与底板10相连接。导向框11设置有导向孔14,导向孔14与挡板2滑动配接,当直线驱动装置3驱动挡板2动作时,挡板2能够顺着导向孔14 滑动。
[0036]如图5至图8所示,挡板2包括板部20和连接在板部20上的连接部21,连接部21用于与直线驱动装置3相连接。直线驱动装置3通常包括本体30和能够相对本体30做直线移动的驱动轴31,例如,直线驱动装置3可以是气缸、液压缸、电动推杆等装置。本实施例中,直线驱动装置3采本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送辊道挡料装置,用于阻挡通过辊子排输送的工件,其特征在于,包括:导向座,所述导向座包括由多个侧壁围合形成的导向孔;挡板,所述挡板配接于所述导向孔内;以及直线驱动装置,其用于驱动所述挡板在所述导向孔内做升降运动,在所述挡板处于上升状态时,所述工件由所述挡板阻挡;所述直线驱动装置包括与所述导向座可旋转连接的本体以及与所述挡板可旋转连接的驱动轴。2.根据权利要求1所述的输送辊道挡料装置,其特征在于,所述挡板包括配接于所述导向孔内的板部和连接于所述板部上的连接部,所述驱动轴连接有关节轴承,所述连接部和所述关节轴承之间通过转轴连接。3.根据权利要求1所述的输送辊道挡料装置,其特征在于,所述直线驱动装置还包括与本体相连的连接轴以及连接于所述连接轴上的安装座,所述安装座连接于所述导向座上。4.根据权利要求1至3任一项所述的输送辊道挡料装置,其特征在于,其还包括连接于所述挡板上的接近板以及上下间隔设置的第一接近开...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐献红奎炼
申请(专利权)人:苏州正益诚新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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