本申请公开了一种输送辊道止挡装置，包括：底座；挡板组件，用于与工件接触并阻挡所述工件，其包括与所述底座滑动配接的滑块，所述底座与所述滑块对应的位置设置有油槽，所述油槽内设置有润滑剂；以及缓冲组件，所述缓冲组件位于所述底座和所述挡板组件之间，用于在所述工件受所述挡板组件阻挡时进行缓冲，从而减小冲击力，有利于降低噪音，保护工件表面，并延长止挡装置的使用寿命；同时，通过在设置与滑块位置对应的油槽，使得滑块滑动时，滑块能够由润滑剂进行润滑，滑动更为顺畅，有利于减少噪音，保证缓冲的可靠进行。保证缓冲的可靠进行。保证缓冲的可靠进行。
【技术实现步骤摘要】
一种输送辊道止挡装置
[0001]本申请涉及一种止挡装置，尤其涉及一种输送辊道止挡装置。
技术介绍
[0002]输送辊道是利用圆筒式的辊子之转动来输送工件的运输设备，其能够实现操作机械化，大大改善劳动条件，提高生产效率，为实现自动化操作提供条件，因而，输送辊道广泛应用于各生产车间中。例如，其可以为各种加热炉（环形炉）输送工件。
[0003]工件在输送至输送辊道末端时需要防止其掉下输送辊道，且在输送辊道末端，往往需要对工件进行抓取、移动等相关操作，因此，需要较为准确的限定其位置。现有技术中，通常在输送辊道末端设置止挡装置，通过阻挡工件的移动限定工件的位置。现有的止挡装置，通常为固定的板体或者块体，通过硬接触阻挡工件。这样的阻挡方式，在输送的工件较重时（例如为环形炉输送工件时），工件对止挡装置的冲击力较大，容易产生较大的噪音，损坏工件表面，并可能在长期使用后使止挡装置松动、变形，不利于准确限位工件。
技术实现思路
[0004]针对上述技术中存在的不足之处，本申请提供了一种输送辊道止挡装置，其能够更好地阻挡工件。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提出了一种输送辊道止挡装置，包括：
[0006]底座；
[0007]挡板组件，用于与工件接触并阻挡所述工件，其包括与所述底座滑动配接的滑块，所述底座与所述滑块对应的位置设置有油槽，所述油槽内设置有润滑剂；以及
[0008]缓冲组件，所述缓冲组件位于所述底座和所述挡板组件之间，用于在所述工件受所述挡板组件阻挡时进行缓冲。/>[0009]进一步地，所述挡板组件包括挡板上体，所述滑块的数量为两个，分别设置于所述挡板上体两侧，所述底座设置有与两个所述滑块对应的滑槽，所述滑块滑动配接在所述滑槽内。
[0010]进一步地，所述底座包括安装板以及连接在所述安装板上的压条，所述压条设置有凸出的限位凸台，所述限位凸台和所述安装板之间形成所述滑槽。
[0011]进一步地，所述油槽开设于所述安装板上，且所述油槽的截面形状呈外大内小的锥形。
[0012]进一步地，所述挡板组件包括与所述挡板上体相连的前挡板和后挡板，所述挡板上体、所述前挡板和所述后挡板形成容纳所述缓冲组件的空间。
[0013]进一步地，所述安装板设置有立板，所述缓冲组件包括前托架、后托架和弹性件，所述后托架与所述立板抵接，所述弹性件两端分别与所述前托架和所述后托架相抵，并驱动所述前托架与所述前挡板相抵。
[0014]进一步地，所述缓冲组件还包括穿设在所述立板、所述前托架和所述后托架上的
导向件，所述弹性件套设在所述导向件上。
[0015]进一步地，所述弹性件为弹簧。
[0016]进一步地，所述挡板上体包括相互可拆卸连接的外板部和内板部，所述外板部与所述工件直接接触。
[0017]进一步地，所述外板部采用橡胶制成。
[0018]本申请与现有技术相比，其有益效果是：
[0019]1.通过设置底座、与底座滑动配接的挡板组件以及设置在底座和挡板组件之间的缓冲组件，在工件受到挡板组件阻挡时，缓冲组件能够予以缓冲，从而减小冲击力，有利于降低噪音，保护工件表面，并延长止挡装置的使用寿命；
[0020]2.通过在安装板上与滑块对应的位置设置油槽，油槽内盛放有润滑剂，使得滑块滑动时，滑块和安装板之间具有润滑剂进行润滑，滑动更为顺畅，有利于减少噪音，保证缓冲的可靠进行；
[0021]3.与工件直接接触的外板部与挡板上体可拆卸连接，在外板部磨损时，只需更换外板部即可，更为方便，且外板部可采用橡胶等软性材质，能够进一步减小冲击力，降低噪音。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0023]图1是本申请输送辊道止挡装置的结构示意图。
[0024]图2是本申请输送辊道止挡装置的左视图。
[0025]图3是本申请挡板组件的结构示意图。
[0026]图4是图3中A
‑
A部的剖视图。
[0027]图5是图2中I部的放大图。
[0028]图6是本申请中底座的剖视图。
[0029]图7是本申请中底座的俯视图。
[0030]图8是图7中B
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B部的剖视图，其示出了油槽的截面形状。
[0031]图9是本申请中挡板组件、缓冲组件与安装板的位置示意图。
[0032]图10是本申请中前托架的结构示意图。
具体实施方式
[0033]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包
含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0035]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0036]如图1所示，对应于本申请一种较佳实施例的输送辊道止挡装置，其包括底座1、与底座1滑动配接的挡板组件2以及连接在底座1和挡板组件2之间起到缓冲作用的缓冲组件3。阻挡工件4时，工件4与挡板组件2接触，推动挡板组件2在底座1上滑动，并由缓冲组件3缓冲。
[0037]底座1固定设置，其可以固定连接在辊子输送机的末端。工件4由辊子排5输送，挡板组件2位于辊子排5上端或者至少部分位于辊子排5上端，以能够阻挡住工件4。
[0038]底座1包括位于上端的安装板10，安装板10优选为水平布置的，挡板组件2与安装板10滑动配接。具体的，如图2至图5所示，底座1还包括连接在安装板10上的两个压条14，挡板组件2包括挡板上体20，挡板上体20包括截面呈几字形的本体部200（见图4），本体部200两侧对称设置有外凸的滑块201。压条14位于挡板上体20两侧，其固定在安装板10上，且压条14设置有向着挡板上体20伸出的限位凸台140，限位凸台140和安装板10之间形成滑槽11，两个滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送辊道止挡装置，其特征在于，包括：底座；挡板组件，用于与工件接触并阻挡所述工件，其包括与所述底座滑动配接的滑块，所述底座与所述滑块对应的位置设置有油槽，所述油槽内设置有润滑剂；以及缓冲组件，所述缓冲组件位于所述底座和所述挡板组件之间，用于在所述工件受所述挡板组件阻挡时进行缓冲。2.根据权利要求1所述的输送辊道止挡装置，其特征在于，所述挡板组件包括挡板上体，所述滑块的数量为两个，分别设置于所述挡板上体两侧，所述底座设置有与两个所述滑块对应的滑槽，所述滑块滑动配接在所述滑槽内。3.根据权利要求2所述的输送辊道止挡装置，其特征在于，所述底座包括安装板以及连接在所述安装板上的压条，所述压条设置有凸出的限位凸台，所述限位凸台和所述安装板之间形成所述滑槽。4.根据权利要求3所述的输送辊道止挡装置，其特征在于，所述油槽开设于所述安装板上，且所述油槽朝向所述滑块的开口逐渐增大。5.根据权利要求3所述的输送辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐献红，奎炼，
申请(专利权)人：苏州正益诚新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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