一种纽扣电池壳体冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纽扣电池壳体冲压装置，包括冲压机机体以及用于放置待冲压材料的卷料装置，所述冲压机机体包括入料口、冲压部、废料出口以及成品出口，所述入料口设置在冲压机机体的一侧，所述废料出口设置在冲压机机体上与入料口相对的一侧，所述待冲压材料从入料口处进入，依次经过冲压部和废料出口，所述入料口处设有自动进料组件，所述成品出口设置在冲压部的下方。本实用新型专利技术通过增设自动进料组件，将待冲压材料自动推进至冲压机机体的冲压部中，其推进的步进距离固定且稳定，能够有效提高材料的利用率，同时不容易误伤工作人员，并且冲压部可同时对上盖和下盖进行冲压制造，有效提高生产线的生产效率。有效提高生产线的生产效率。有效提高生产线的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣电池壳体冲压装置


[0001]本技术具体涉及一种纽扣电池壳体冲压装置。

技术介绍

[0002]传统的纽扣电池壳体冲压，需要人工对待冲压材料进行送料，然后人为地控制冲压机对材料进行冲压，同时，在冲压的同时一般仅能够对纽扣电池的上盖或下盖进行冲压制造，其工作效率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种纽扣电池壳体冲压装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种纽扣电池壳体冲压装置，包括冲压机机体以及用于放置待冲压材料的卷料装置，所述冲压机机体包括入料口、冲压部、废料出口以及成品出口，所述入料口设置在冲压机机体的一侧，所述废料出口设置在冲压机机体上与入料口相对的一侧，所述待冲压材料从入料口处进入，依次经过冲压部和废料出口，所述入料口处设有自动进料组件，所述成品出口设置在冲压部的下方。
[0006]进一步地，所述冲压部包括冲压前部和冲压后部，所述冲压前部用于冲压制造纽扣电池上盖，所述冲压后部用于制造纽扣电池下盖。
[0007]进一步地，所述冲压前部的底部设有上盖收集罩，所述上盖收集罩的底端连接有上盖导管，所述上盖导管的出口处设有上盖收集箱，所述冲压后部的底部设有下盖收集罩，所述下盖收集罩的底端连接有下盖导管，所述下盖导管的出口处设有下盖收集箱。
[0008]进一步地，所述自动进料组件包括设置在入料口处的往复运动机构，所述往复运动机构包括沿着进料方向往复运动的滑块，所述滑块利用气缸驱动，所述滑块上设有用于驱使待冲压材料与滑块同步运动的同步组件。
[0009]进一步地，所述同步组件包括设置在滑块上的吸气模块。
[0010]进一步地，所述同步组件包括设置在滑块顶部的C型夹块，所述C型夹块开口方向朝下，所述C型夹块的竖直的内侧面上设有齿条，所述滑块上设有与齿条啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有驱动电机。
[0011]进一步地，所述废料出口处设有废料导板，所述废料导板的末端处设有废料箱。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0013]本技术通过增设自动进料组件，将待冲压材料自动推进至冲压机机体的冲压部中，其推进的步进距离固定且稳定，能够有效提高材料的利用率，同时不容易误伤工作人员，并且冲压部可同时对上盖和下盖进行冲压制造，有效提高生产线的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本纽扣电池壳体冲压装置的结构示意图；
[0015]图2为本纽扣电池壳体冲压装置的结构示意图；
[0016]附图标记说明：1、卷料装置；2、待冲压材料；3、冲压机机体；4、冲压部；41、冲压前部；42、冲压后部；5、入料口；51、自动进料组件；52、滑块；53、C型夹块；54、齿条；55、驱动齿轮；6、废料出口；61、废料导板；62、废料箱；7、成品出口；711、上盖收集罩；712、上盖导管；713、上盖收集箱；721、下盖收集罩；722、下盖导管；723、下盖收集箱。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]实施例
[0019]如图1到图2所示，一种纽扣电池壳体冲压装置，包括冲压机机体3以及用于放置待冲压材料2的卷料装置1，冲压机机体3包括入料口5、冲压部4、废料出口6以及成品出口7，入料口5设置在冲压机机体3的一侧，废料出口6设置在冲压机机体3上与入料口5相对的一侧，待冲压材料2从入料口5处进入，依次经过冲压部4和废料出口6，入料口5处设有自动进料组件51，成品出口7设置在冲压部4的下方。
[0020]具体地，冲压部4包括冲压前部41和冲压后部42，冲压前部41用于冲压制造纽扣电池上盖，冲压后部42用于制造纽扣电池下盖。在本实施例中，冲压前部41为靠近入料口5方向的一部分，冲压后部42为靠近废料出口6方向的一部分。冲压前部41的底部设有上盖收集罩711，上盖收集罩711的底端连接有上盖导管712，上盖导管712的出口处设有上盖收集箱713，冲压后部42的底部设有下盖收集罩721，下盖收集罩721的底端连接有下盖导管722，下盖导管722的出口处设有下盖收集箱723。
[0021]这样设置，从而使得在对待冲压材料2进行冲压成型工序的时候，能够一次性同时完成对上盖和下盖的冲压工作，并且冲压前部41和冲压后部42的材料收集分开进行，能够有效区分开上盖和下盖两个部分，免去了人工分拣地步骤，有效提高生产效率。
[0022]废料出口6处设有废料导板61，废料导板61的末端处设有废料箱62。冲压完后的剩余废料，可沿着废料导板61导向至废料箱62进行收集。
[0023]自动进料组件51包括设置在入料口5处的往复运动机构，往复运动机构具体包括沿着进料方向往复运动的滑块52，滑块52利用气缸驱动，滑块52上设有用于驱使待冲压材料2与滑块52同步运动的同步组件。同步组件包括设置在滑块52顶部的C型夹块53，C型夹块53开口方向朝下，C型夹块53的竖直段的内侧面上均设有齿条54，由于C型夹块53有两段竖直段，因此齿条54亦设有两段，滑块52内部设有与齿条54啮合的驱动齿轮55，两个齿条54分别啮合有驱动齿轮55，两个驱动齿轮55相互啮合，从而使其同步反向转动，使得C型夹块53的两段竖直段可同步上下运动，而其中一个驱动齿轮55连接有驱动电机，从而同步带动两个驱动齿轮55转动。
[0024]这样设置，可通过C型夹块53对待冲压材料2进行夹持，再利用滑块52将待冲压材料2进行推进，当滑块52向远离入料口5的方向运动之前，C型夹块53向上运动，松开待冲压材料2，当滑块52滑动至最远行程时，C型夹块53向下运动夹持住待冲压材料2，夹持住之后，滑块52向靠近入料口5的方向运动，将待冲压材料2带动推进冲压部4，如此往复完成自动进料的过程。
[0025]具体地，在使用的时候，只需要将待冲压材料2收卷起来，放置在卷料装置1上，待冲压材料2的一端利用自动进料组件51进行步进进料至冲压部4中，再利用冲压部4的冲压前部41和冲压后部42，同时对纽扣电池的上盖和下盖进行冲压制造，制得的上盖落入至上盖收集罩711中，顺着上盖导管712落入至上盖收集箱713中，制得的下盖落入至下盖收集罩721中，顺着下盖导管722落入至下盖收集箱723中，而冲压后的废料，则从废料出口6被推出，顺着废料导板61落入至废料箱62进行收集。
[0026]实施例2
[0027]如图2所示，与实施例1的不同之处在于，同步组件包括设置在滑块52上的吸气模块。通过吸气模块能够更方便地进行控制，其结构也更为简单，具体可以采用抽气泵等常见的元件即可。在使用的时候，可通过吸气模块对待冲压材料2进行吸附，再利用滑块52将待冲压材料2进行推进，当滑块52向远离入料口5的方向运动之前，吸气模块停止运作，松开待冲压材料2，当滑块52滑动至最远行程时，吸气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纽扣电池壳体冲压装置，其特征在于：包括冲压机机体(3)以及用于放置待冲压材料(2)的卷料装置(1)，所述冲压机机体(3)包括入料口(5)、冲压部(4)、废料出口(6)以及成品出口(7)，所述入料口(5)设置在冲压机机体(3)的一侧，所述废料出口(6)设置在冲压机机体(3)上与入料口(5)相对的一侧，所述待冲压材料(2)从入料口(5)处进入，依次经过冲压部(4)和废料出口(6)，所述入料口(5)处设有自动进料组件(51)，所述成品出口(7)设置在冲压部(4)的下方。2.根据权利要求1所述的纽扣电池壳体冲压装置，其特征在于：所述冲压部(4)包括冲压前部(41)和冲压后部(42)，所述冲压前部(41)用于冲压制造纽扣电池上盖，所述冲压后部(42)用于制造纽扣电池下盖。3.根据权利要求2所述的纽扣电池壳体冲压装置，其特征在于：所述冲压前部(41)的底部设有上盖收集罩(711)，所述上盖收集罩(711)的底端连接有上盖导管(712)，所述上盖导管(712)的出口处设有上盖收集箱(713)，所述冲压后部(42)的底部设有下盖收集罩(721)，所述下盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：许奕坛，许嘉伟，许嘉俊，何崇杰，
申请(专利权)人：四会永利五金电池有限公司，
类型：新型
国别省市：