一种轨道交通用粘合剂温度可调式搅拌加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轨道交通用粘合剂温度可调式搅拌加工装置，包括环形罐体以及环形罐体顶端开口处固设的上盖，所述上盖顶端固设有驱动副，所述环形罐体内腔设有搅拌辊，所述驱动副输出端贯穿上盖且延伸端与搅拌辊固定连接，所述搅拌辊内腔顶端固设有电动伸缩杆，所述搅拌辊下端开设有旋槽，所述搅拌辊内腔设有连杆，所述连杆底端固设有搅拌叶。本实用新型专利技术中，采用错位转动搅拌结构，一方面实现了增加粘合剂的流动效果，另一方面实现了减少搅拌时粘合剂与开孔竖棒同步转动造成积热的缺陷，采用可调时搅拌停止结构，实现了调整加热与搅拌的协调使用。热与搅拌的协调使用。热与搅拌的协调使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道交通用粘合剂温度可调式搅拌加工装置


[0001]本技术涉及粘合剂生产设备
，尤其涉及一种轨道交通用粘合剂温度可调式搅拌加工装置。

技术介绍

[0002]粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，粘合剂实际是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料总称，主要有液态、膏状和固态三种类型。
[0003]粘合剂在现代受到广泛的使用，然而现有的粘合剂在加工过程中往往会出现以下的一些不足之处，粘合剂在加工搅拌时往往需要进行温度控制调整，然而粘合剂内加热棒往往只与一部分粘合剂接触，造成积热，难以在搅拌过程中快速稳定使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决粘合剂加热搅拌时避免积热的问题，而提出的一种轨道交通用粘合剂温度可调式搅拌加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轨道交通用粘合剂温度可调式搅拌加工装置，包括环形罐体以及环形罐体顶端开口处固设的上盖，所述上盖顶端固设有驱动副，所述环形罐体内腔设有搅拌辊，所述驱动副输出端贯穿上盖且延伸端与搅拌辊固定连接，所述搅拌辊内腔顶端固设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固设有齿辊，所述齿辊底端通过输出杆固设有开孔竖棒，所述开孔竖棒内套设有导热隔离壳，所述导热隔离壳内固设有加热棒，所述搅拌辊下端开设有旋槽，所述搅拌辊内腔设有连杆，所述连杆底端固设有搅拌叶。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述旋槽与连杆间隙配合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述连杆顶部水平端开设有齿槽，所述齿槽与齿辊卡接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述搅拌辊底端通过转轴转动连接有接触转轮，所述接触转轮与导热隔离壳抵接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述开孔竖棒侧壁开设有通孔，所述通孔贯穿开孔竖棒两侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述加热棒底端以及接触转轮分别与外部电源电连接。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，采用错位转动搅拌结构，由于采用了驱动副输出端固设的搅拌辊，以及搅拌辊下端开设的旋槽，又由于采用了旋槽内间隙配合的连杆，以及连杆底端固设
的搅拌叶，同时由于采用了齿槽内卡接的齿辊，实现了驱动副带动连杆以及搅拌叶在开孔竖棒外侧下层进行搅拌使用，一方面实现了增加粘合剂的流动效果，另一方面实现了减少搅拌时粘合剂与开孔竖棒同步转动造成积热的缺陷。
[0019]2、本技术中，采用可调时搅拌停止结构，由于采用了电动伸缩杆输出端固设的齿辊，以及齿辊通过输出杆固定的开孔竖棒，又由于采用了开孔竖棒内套设的导热隔离壳，以及导热隔离壳内固设的加热棒，同时由于采用了接触转轮与导热隔离壳之间的抵接，以及加热棒底端与接触转轮与外部电源的连通，实现了在齿辊上滑后齿辊脱离齿槽，使得搅拌叶脱离转动，从而实现了调整加热与搅拌的协调使用。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的主视图内部结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的搅拌辊内部结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的A
‑
A截面处结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、驱动副；2、搅拌辊；3、开孔竖棒；4、搅拌叶；5、通孔；6、连杆；7、环形罐体；8、上盖；9、电动伸缩杆；10、齿辊；11、齿槽；12、输出杆；13、导热隔离壳；14、加热棒；15、接触转轮；16、旋槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种轨道交通用粘合剂温度可调式搅拌加工装置，包括环形罐体7以及环形罐体7顶端开口处固设的上盖8，上盖8顶端固设有驱动副1，环形罐体7内腔设有搅拌辊2，驱动副1输出端贯穿上盖8且延伸端与搅拌辊2固定连接，搅拌辊2内腔顶端固设有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9输出端固设有齿辊10，齿辊10底端通过输出杆12固设有开孔竖棒3，开孔竖棒3内套设有导热隔离壳13，导热隔离壳13内固设有加热棒14，搅拌辊2下端开设有旋槽16，搅拌辊2内腔设有连杆6，连杆6底端固设有搅拌叶4，使得搅拌叶4转动过程中进行搅拌使用。
[0027]具体的，如图3所示，旋槽16与连杆6间隙配合,以便于连杆6在搅拌辊2内转动使用。
[0028]具体的，如图2所示，连杆6顶部水平端开设有齿槽11，齿槽11与齿辊10卡接，使得齿辊10带动连杆6转动。
[0029]具体的，如图2所示，搅拌辊2底端通过转轴转动连接有接触转轮15，接触转轮15与导热隔离壳13抵接，以便于导热隔离壳13接电长度受到接触转轮15的限制。
[0030]具体的，如图1所示，开孔竖棒3侧壁开设有通孔5，通孔5贯穿开孔竖棒3两侧，以便于通过通孔5对于粘合剂进行连通导热使用。
[0031]具体的，如图2所示，加热棒14底端以及接触转轮15分别与外部电源电连接，以便
于控制加热棒14的接电长度与功率。
[0032]工作原理：使用时，首先，通过驱动副1输出端固设的搅拌辊2，以及搅拌辊2下端开设的旋槽16，再通过旋槽16内间隙配合的连杆6，以及连杆6底端固设的搅拌叶4，同时通过齿槽11内卡接的齿辊10，以便于驱动副1带动连杆6以及搅拌叶4在开孔竖棒3外侧下层进行搅拌使用，一方面增加粘合剂的流动效果，另一方面减少搅拌时粘合剂与开孔竖棒3同步转动造成积热的缺陷；其次，通过电动伸缩杆9输出端固设的齿辊10，以及齿辊10通过输出杆12固定的开孔竖棒3，再通过开孔竖棒3内套设的导热隔离壳13，以及导热隔离壳13内固设的加热棒14，同时通过接触转轮15与导热隔离壳13之间的抵接，以及加热棒14底端与接触转轮15与外部电源的连通，以便于在齿辊10上滑后齿辊10脱离齿槽11，使得搅拌叶4脱离转动，从而便于调整加热与搅拌的协调使用。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道交通用粘合剂温度可调式搅拌加工装置，包括环形罐体(7)以及环形罐体(7)顶端开口处固设的上盖(8)，其特征在于，所述上盖(8)顶端固设有驱动副(1)，所述环形罐体(7)内腔设有搅拌辊(2)，所述驱动副(1)输出端贯穿上盖(8)且延伸端与搅拌辊(2)固定连接，所述搅拌辊(2)内腔顶端固设有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)输出端固设有齿辊(10)，所述齿辊(10)底端通过输出杆(12)固设有开孔竖棒(3)，所述开孔竖棒(3)内套设有导热隔离壳(13)，所述导热隔离壳(13)内固设有加热棒(14)，所述搅拌辊(2)下端开设有旋槽(16)，所述搅拌辊(2)内腔设有连杆(6)，所述连杆(6)底端固设有搅拌叶(4)。2.根据权利要求1所述的一种轨道交通用粘合剂温度可调式搅拌加工装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫，刘斌彬，
申请(专利权)人：靖江市恒宇粘合剂有限公司，
类型：新型
国别省市：