本实用新型专利技术提供了一种校平机上使用的直连式传动装置，采用的方案是：包括动力组件、大齿轮、小齿轮和传动齿轮，大齿轮连接在校平机的牵引辊上，小齿轮设置有多个且分别连接在主动校平辊和从动校平辊上，相邻两个小齿轮之间通过一个传动齿轮传动连接，大齿轮与小齿轮之间通过传动齿轮连接，所述动力组件通过联轴器与主动校平辊连接，主动校平辊上的小齿轮能够通过传动齿轮带动从动校平辊上的小齿轮和牵引辊上的大齿轮转动。通过直接用动力组件带动校平辊和牵引辊传动，使得结构紧凑，具有占地空间小、传动效率高、成本低的优点。成本低的优点。成本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种校平机上使用的直连式传动装置
[0001]本技术涉及校平机领域，尤其涉及一种校平机上使用的直连式传动装置。
技术介绍
[0002]目前，在开卷校平激光切割机器领域，校平机动力部分是直接用传动齿轮箱做动力传动的，这样成本相对较高，传动效率也低，占地空间也比较大。这就是现有技术的现状。
[0003]因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一校平机上使用的直连式传动装置是急需解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种校平机上使用的直连式传动装置，以解决校平机动力部分直接用传动齿轮箱做动力传动导致成本较高、传动效率低，占地空间大的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种校平机上使用的直连式传动装置，包括动力组件、大齿轮、小齿轮和传动齿轮，大齿轮连接在校平机的牵引辊上，小齿轮设置有多个且分别连接在主动校平辊和从动校平辊上，相邻两个小齿轮之间通过一个传动齿轮传动连接，大齿轮与小齿轮之间通过传动齿轮连接，所述动力组件通过联轴器与主动校平辊连接，主动校平辊上的小齿轮能够通过传动齿轮带动从动校平辊上的小齿轮和牵引辊上的大齿轮转动。通过直接用动力组件带动校平辊和牵引辊传动，使得结构紧凑，具有占地空间小、传动效率高、成本低的优点。
[0006]进一步的，该传动装置还包括连接组件和压紧组件，在校平机上设置有支座，校平辊和牵引辊的两端通过轴承安装在支座上，所述压紧组件安装在支座上将轴承压紧，所述连接组件安装在支座上，小齿轮安装在连接组件上。
[0007]进一步的，所述连接组件包括多个齿轮轴，所述齿轮轴通过轴承安装在支座上，传动齿轮安装在齿轮轴上。
[0008]进一步的，相邻两个小齿轮间的传动齿轮呈直线排布且位于小齿轮的下部。
[0009]进一步的，所述压紧组件包括轴承压盖、轴压板和辊压板，所述轴承压盖安装在支座外侧且位于牵引辊与支座的连接处，用于将轴承和牵引辊压紧；所述辊压板安装在支座外侧且位于校平辊与支座的连接处，用于将轴承和校平辊压紧；所述轴压板安装在支座外侧且位于齿轮轴与支座的连接处，用于将轴承和齿轮轴压紧。防止牵引辊、校平辊和齿轮轴的窜动。
[0010]进一步的，所述动力组件包括电机、换向器和减速机，所述电机通过换向器变换传动方向后与减速机连接，所述减速机与联轴器连接。
[0011]进一步的，主动校平辊上的小齿轮通过一个传动齿轮与位于右侧的牵引辊上的大齿轮连接，通过多个传动齿轮和小齿轮与位于左侧的牵引辊上的大齿轮连接。
[0012]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0013]本方案提供了一种校平机上使用的直连式传动装置，弥补了现有技术的不足，通过直接用动力组件带动校平辊和牵引辊传动，使得结构紧凑，具有占地空间小、传动效率高、成本低的优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0016]图2为本技术具体实施方式中传动装置处的放大图。
[0017]图中，1、动力组件，2、大齿轮，3、小齿轮，4、传动齿轮，5、齿轮轴， 6、主动校平辊，7、从动校平辊，8、牵引辊，9、支座，10、联轴器，21、轴承压盖，31、辊压板，41、轴压板。
具体实施方式
[0018]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0019]如图1和图2所示，本技术提供了一种校平机上使用的直连式传动装置，包括动力组件1、大齿轮2、小齿轮3、传动齿轮4、连接组件和压紧组件，大齿轮2连接在校平机的牵引辊8上，小齿轮3设置有多个且分别连接在主动校平辊6和从动校平辊7上，相邻两个小齿轮3之间通过一个传动齿轮4传动连接，大齿轮2与小齿轮3之间通过传动齿轮4连接；动力组件1 包括电机、换向器和减速机，电机通过换向器变换传动方向后与减速机连接，减速机通过联轴器10与主动校平辊6连接，主动校平辊6上的小齿轮3能够通过传动齿轮4带动从动校平辊7上的小齿轮3和牵引辊8上的大齿轮2转动。
[0020]其中，在校平机上设置有支座9，校平辊和牵引辊8的两端通过轴承安装在支座9上，压紧组件安装在支座9上将轴承压紧，连接组件安装在支座9 上，小齿轮3安装在连接组件上；具体的，连接组件包括多个齿轮轴5，齿轮轴5通过轴承安装在支座9上，传动齿轮4安装在齿轮轴5上，相邻两个小齿轮3间的传动齿轮4呈直线排布且位于小齿轮3的下部，小齿轮3与大齿轮2之间的传动齿轮4稍微靠上将两者连接。其中，压紧组件包括轴承压盖 21、轴压板41和辊压板31，轴承压盖21安装在支座9外侧且位于牵引辊8 与支座9的连接处，用于将轴承和牵引辊8压紧；辊压板31安装在支座9外侧且位于校平辊与支座9的连接处，用于将轴承和校平辊压紧；轴压板41安装在支座9外侧且位于齿轮轴5与支座9的连接处，用于将轴承和齿轮轴5 压紧，目的在于防止牵引辊8、校平辊和齿轮轴5的窜动。更具体的，主动校平辊6上的小齿轮3通过一个传动齿轮4与位于右侧的牵引辊8上的大齿轮2连接，通过多个传动齿轮4和小齿轮3与位于左侧的牵引辊8上的大齿轮2连接。
[0021]该装置的工作原理为：动力组件1通过联轴器10带动主动校平辊6顺时针转动，主动校平辊6上的小齿轮3跟随转动，进而带动传动齿轮4逆时针转动，传动齿轮4转动的同时
带动从动校平辊7上的小齿轮3顺时针转动，同理，也会带动牵引辊8上的大齿轮2顺时针转动，实现校平辊和牵引辊8 同步进行顺时针转动。
[0022]本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0023]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种校平机上使用的直连式传动装置，其特征在于，包括动力组件(1)、大齿轮(2)、小齿轮(3)和传动齿轮(4)，大齿轮(2)连接在校平机的牵引辊(8)上，小齿轮(3)设置有多个且分别连接在主动校平辊(6)和从动校平辊(7)上，相邻两个小齿轮(3)之间通过一个传动齿轮(4)传动连接，大齿轮(2)与小齿轮(3)之间通过传动齿轮(4)连接，所述动力组件(1)通过联轴器(10)与主动校平辊(6)连接，主动校平辊(6)上的小齿轮(3)能够通过传动齿轮(4)带动从动校平辊(7)上的小齿轮(3)和牵引辊(8)上的大齿轮(2)转动。2.如权利要求1所述的校平机上使用的直连式传动装置，其特征在于，该传动装置还包括连接组件和压紧组件，在校平机上设置有支座(9)，主动校平辊(6)、从动校平辊(7)、牵引辊(8)的两端通过轴承安装在支座(9)上，所述压紧组件安装在支座(9)上将轴承压紧，所述连接组件安装在支座(9)上，小齿轮(3)安装在连接组件上。3.如权利要求2所述的校平机上使用的直连式传动装置，其特征在于，所述连接组件包括多个齿轮轴(5)，所述齿轮轴(5)通过轴承安装在支座(9)上，传动齿轮(4)安装在齿轮轴(5)上。4.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：包伟，沈巍，徐开志，
申请(专利权)人：济南森峰激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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