扩压器、送风装置和吸尘器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扩压器、送风装置和吸尘器，所述扩压器包括壳体、第一叶片组和第二叶片组，壳体具有进风口和出风口，第一叶片组包括多个第一叶片，多个第一叶片沿壳体的周向间隔布置，第一叶片与壳体的长度方向之间具有夹角α，第二叶片组包括多个第二叶片，多个第二叶片沿壳体的周向间隔布置，第二叶片与壳体的长度方向之间具有夹角β，至少部分第一叶片的第二端与至少部分第二叶片的第一端一一对应，其中至少部分第一叶片的第二端在壳体的周向上朝向至少部分第二叶片的第一端延伸，且至少部分第一叶片的第二端在壳体的长度方向上朝向至少部分第二叶片的第一端相对设置。本实用新型专利技术的扩压器可以降低气流的流动损失，且转化效率高。转化效率高。转化效率高。

【技术实现步骤摘要】
扩压器、送风装置和吸尘器


[0001]本技术涉及清洁设备的
，具体地，涉及一种扩压器、具有该扩压器的送风装置和具有该送风装置的吸尘器。

技术介绍

[0002]吸尘器内通常设置有送风装置，送风装置内设有扩压器，扩压器可以将流经送风装置的气流的动能转化为压力能。
[0003]相关技术中，扩压器内设有多级定叶轮，流经扩压器的气流可以通过多级定叶轮进行扩压，以降低气流的速度并提高气流的压力。但是由于气流对扩压器的冲击较大，导致气流的流动损失增加，并且产生的噪音较大。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的一方面的实施例提出一种扩压器，该扩压器可以降低气流的流动损失，提高扩压器的转化效率。
[0006]本技术的另一方面的实施例提出了一种送风装置。
[0007]本技术的又一方面的实施例提出了一种吸尘器。
[0008]根据本技术的第一方面的实施例的扩压器包括：壳体，所述壳体包括内壳和外壳，所述内壳的外周轮廓和所述外壳的外周轮廓均为圆形，所述内壳设于所述外壳内且与所述外壳在内外方向上间隔开以形成空腔，所述壳体在其长度方向上的第一端具有进风口，所述壳体在其长度方向上的第二端具有出风口，所述进风口与所述出风口均与所述空腔连通；第一叶片组，所述第一叶片组设于所述空腔内，所述第一叶片组的第一端相比于所述第一叶片组的第二端邻近所述进风口，所述第一叶片组包括多个第一叶片，多个所述第一叶片沿所述壳体的周向间隔布置，所述第一叶片与所述内壳和/或所述外壳相连，所述第一叶片的长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角α，其中，0＜α＜90
°
；第二叶片组，所述第二叶片组设于所述空腔内，所述第一叶片组和所述第二叶片组在从所述壳体的第一端朝向所述壳体的第二端的方向上依次布置，所述第二叶片组的第二端相比于所述第二叶片组的第一端邻近所述出风口，所述第二叶片组包括多个第二叶片，多个所述第二叶片沿所述壳体的周向间隔布置，所述第二叶片与所述内壳和/或所述外壳相连，所述第二叶片的长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角β，其中，0＜β＜90
°
；至少部分所述第一叶片的第二端与至少部分所述第二叶片的第一端一一对应，其中所述至少部分第一叶片的第二端在所述壳体的周向上朝向所述至少部分第二叶片的第一端延伸，且所述至少部分第一叶片的第二端在所述壳体的长度方向上朝向所述至少部分第二叶片的第一端相对设置。
[0009]根据本技术的实施例的扩压器，气流由进风口进入至空腔内并经过第一叶片和第二叶片的作用将气流的动能转化为压力能，由于至少部分第一叶片的第二端与至少部分第二叶片的第一端一一对应，至少部分第一叶片的第二端在壳体的周向上朝向至少部分
第二叶片的第一端延伸，且至少部分第一叶片的第二端在壳体的长度方向上朝向至少部分第二叶片的第一端相对设置，进而本技术实施例的第一叶片的第二端与第二叶片的第一端之间相互衔接，从而减少气流在经过第一叶片的第二端与第二叶片的第一端衔接部分时的气流损失，提高扩压器的转化效率。
[0010]在一些实施例中，所述扩压器还包括第三叶片组，所述第三叶片组设于所述空腔内，所述第一叶片组、所述第二叶片组和所述第三叶片组在从所述壳体的第一端朝向所述壳体的第二端的方向上依次布置，所述第三叶片组的第二端相比于所述第三叶片组的第一端邻近所述出风口，所述第三叶片组包括多个第三叶片，多个所述第三叶片沿所述壳体的周向间隔布置，所述第三叶片与所述内壳和/或所述外壳相连，所述第二叶片的长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角γ，其中，0≤γ＜90
°
，至少部分所述第二叶片的第二端与至少部分所述第三叶片的第一端一一对应，其中所述至少部分第二叶片的第二端在所述壳体的周向上朝向所述至少部分第三叶片的第一端延伸，且所述至少部分第二叶片的第二端在所述壳体的长度方向上朝向所述至少部分第三叶片的第一端相对设置。
[0011]在一些实施例中，所述第一叶片的第二端部邻近所述外壳的一侧与所述出风口之间的距离小于所述第一叶片的第二端部邻近所述内壳的一侧与所述出风口之间的距离，和/或,所述第二叶片的第二端部邻近所述外壳的一侧与所述出风口之间的距离小于所述第二叶片的第二端部邻近所述内壳的一侧与所述出风口之间的距离，和/或,所述第三叶片的第二端部邻近所述外壳的一侧与所述出风口之间的距离小于所述第三叶片的第二端部邻近所述内壳的一侧与所述出风口之间的距离。
[0012]在一些实施例中，所述第一叶片的第一端的部分沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角α1，所述第一叶片的第二端的部分沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角α2，其中，α1≥α2，和/或，所述第二叶片的第一端的部分沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角β1，所述第二叶片的第二端的部分沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角β2，其中，β1≥β2，和/或，所述第三叶片的第一端的部分沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角γ1，所述第三叶片的第二端的部分沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角γ2，其中，γ1≥γ2。
[0013]在一些实施例中，α1≥β1≥γ1。
[0014]在一些实施例中，70
°
≤α1≤80
°
，40
°
≤β1≤60
°
，30
°
≤γ1≤50
°
。
[0015]在一些实施例中，40
°
≤α2≤60
°
，20
°
≤β2≤40
°
，0
°
≤γ2≤20
°
。
[0016]在一些实施例中，所述第一叶片的第一端邻近所述内壳的一侧沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角α
11
，所述第一叶片的第一端邻近所述外壳的一侧沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角α
12
，其中，α
11
≥α
12
，和/或，所述第二叶片的第一端邻近所述内壳的部分沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角β
11
，所述第二叶片的第一端邻近所述外壳的部分沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角β
12
，其中，β
11
≥β
12
，和/或，所述第三叶片的第一端邻近所述内壳的部分沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角γ
11
，所述第三叶片的第一端邻近所述外壳的部分沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角γ
12
，其中，γ
11
≥γ
12
。
[0017]在一些实施例中，所述第一叶片的第二端邻近所述内壳的一侧沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩压器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体包括内壳和外壳，所述内壳的外周轮廓和所述外壳的外周轮廓均为圆形，所述内壳设于所述外壳内且与所述外壳在内外方向上间隔开以形成空腔，所述壳体在其长度方向上的第一端具有进风口，所述壳体在其长度方向上的第二端具有出风口，所述进风口与所述出风口均与所述空腔连通；第一叶片组，所述第一叶片组设于所述空腔内，所述第一叶片组的第一端相比于所述第一叶片组的第二端邻近所述进风口，所述第一叶片组包括多个第一叶片，多个所述第一叶片沿所述壳体的周向间隔布置，所述第一叶片与所述内壳和/或所述外壳相连，所述第一叶片的长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角α，其中，0＜α＜90
°
；第二叶片组，所述第二叶片组设于所述空腔内，所述第一叶片组和所述第二叶片组在从所述壳体的第一端朝向所述壳体的第二端的方向上依次布置，所述第二叶片组的第二端相比于所述第二叶片组的第一端邻近所述出风口，所述第二叶片组包括多个第二叶片，多个所述第二叶片沿所述壳体的周向间隔布置，所述第二叶片与所述内壳和/或所述外壳相连，所述第二叶片的长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角β，其中，0＜β＜90
°
；至少部分所述第一叶片的第二端与至少部分所述第二叶片的第一端一一对应，其中所述至少部分第一叶片的第二端在所述壳体的周向上朝向所述至少部分第二叶片的第一端延伸，且所述至少部分第一叶片的第二端在所述壳体的长度方向上朝向所述至少部分第二叶片的第一端相对设置。2.根据权利要求1所述的扩压器，其特征在于，还包括第三叶片组，所述第三叶片组设于所述空腔内，所述第一叶片组、所述第二叶片组和所述第三叶片组在从所述壳体的第一端朝向所述壳体的第二端的方向上依次布置，所述第三叶片组的第二端相比于所述第三叶片组的第一端邻近所述出风口，所述第三叶片组包括多个第三叶片，多个所述第三叶片沿所述壳体的周向间隔布置，所述第三叶片与所述内壳和/或所述外壳相连，所述第二叶片的长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角γ，其中，0≤γ＜90
°
，至少部分所述第二叶片的第二端与至少部分所述第三叶片的第一端一一对应，其中所述至少部分第二叶片的第二端在所述壳体的周向上朝向所述至少部分第三叶片的第一端延伸，且所述至少部分第二叶片的第二端在所述壳体的长度方向上朝向所述至少部分第三叶片的第一端相对设置。3.根据权利要求2所述的扩压器，其特征在于，所述第一叶片的第二端部邻近所述外壳的一侧与所述出风口之间的距离小于所述第一叶片的第二端部邻近所述内壳的一侧与所述出风口之间的距离，和/或,所述第二叶片的第二端部邻近所述外壳的一侧与所述出风口之间的距离小于所述第二叶片的第二端部邻近所述内壳的一侧与所述出风口之间的距离，和/或,所述第三叶片的第二端部邻近所述外壳的一侧与所述出风口之间的距离小于所述第三叶片的第二端部邻近所述内壳的一侧与所述出风口之间的距离。4.根据权利要求2所述的扩压器，其特征在于，所述第一叶片的第一端的部分沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角α1，所述第一叶片的第二端的部分沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角α2，其中，α1≥α2，和/或，所述第二叶片的第一端的部分沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有
夹角β1，所述第二叶片的第二端的部分沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角β2，其中，β1≥β2，和/或，所述第三叶片的第一端的部分沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角γ1，所述第三叶片的第二端的部分沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角γ2，其中，γ1≥γ2。5.根据权利要求4所述的扩压器，其特征在于，其中，α1≥β1≥γ1。6.根据权利要求4所述的扩压器，其特征在于，其中，70
°
≤α1≤80
°
，40
°
≤β1≤60
°
，30
°
≤γ1≤50
°
。7.根据权利要求4所述的扩压器，其特征在于，其中，40
°
≤α2≤60
°
，20
°
≤β2≤40
°
，0
°
≤γ2≤20
°
。8.根据权利要求4所述的扩压器，其特征在于，所述第一叶片的第一端邻近所述内壳的一侧沿其长度方向与所述壳体的长度方向之间具有夹角α
11
，所述第一叶片的第一端邻近所述外壳的一侧沿其长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：金毅，周亚运，李虎，于跃强，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：