【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电驱动，特别涉及一种电机。
技术介绍
1、轴承、轴承座是电机输出机械能的重要零部件。相关技术的轴承均设置在定子总成的端部，并伸出定子绕组。这种安装方式会导致电机轴向尺寸增大，不利于电机扁平化，导致电机的尺寸变大，进而影响包括该电机的设备的小型化。
技术实现思路
1、本技术的一个目的在于提出一种电机，将轴承设置到转子总成和定子总成之间，且不伸出定子总成沿轴向的两端，可以缩小电机的轴向尺寸，有利于电机的小型化、扁平化等。
2、根据本技术实施例的电机，包括：转子总成；定子总成，所述定子总成的至少一部分与所述转子总成沿所述电机的径向布置，并配置为驱动所述转子总成旋转；轴承，所述轴承在所述径向上位于所述转子总成和所述定子总成之间，所述轴承在所述电机的轴向上不伸出所述定子总成的两端。
3、根据本技术实施例的电机，将轴承设置到转子总成和定子总成之间，且不伸出定子总成沿轴向的两端，可以缩小电机的轴向尺寸，有利于电机的小型化、扁平化等。
4、另外，根据本技术上述...
【技术保护点】
1.一种电机(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电机(100)，其特征在于，所述定子总成(10)具有安装孔(101)，所述轴承安装于所述安装孔(101)，且所述轴承在所述轴向上不伸出所述定子总成(10)的端面。
3.根据权利要求2所述的电机(100)，其特征在于，所述定子总成(10)包括定子铁芯(12)和连接所述定子铁芯(12)的定子绕组(13)，所述定子铁芯(12)和所述定子绕组(13)均围绕所述安装孔(101)，所述轴承的至少一部分在所述径向上位于所述定子铁芯(12)内侧，且所述轴承不伸出所述定子绕组(13)。
<...【技术特征摘要】
1.一种电机(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电机(100)，其特征在于，所述定子总成(10)具有安装孔(101)，所述轴承安装于所述安装孔(101)，且所述轴承在所述轴向上不伸出所述定子总成(10)的端面。
3.根据权利要求2所述的电机(100)，其特征在于，所述定子总成(10)包括定子铁芯(12)和连接所述定子铁芯(12)的定子绕组(13)，所述定子铁芯(12)和所述定子绕组(13)均围绕所述安装孔(101)，所述轴承的至少一部分在所述径向上位于所述定子铁芯(12)内侧，且所述轴承不伸出所述定子绕组(13)。
4.根据权利要求3所述的电机(100)，其特征在于，所述轴承在所述轴向上具有第一半部和第二半部，所述第一半部在所述径向上设于所述定子铁芯(12)的内侧，且所述第二半部在所述径向上设于所述定子绕组(13)内侧；
5.根据权利要求2所述的电机(100)，其特征在于，所述安装孔(101)内设有内凸台(112)，所述内凸台(112)相对于所述安装孔(101)的内周面凸起，所述轴承包括多个，多个所述轴承包括第一轴承(31)和第二轴承(32)，所述第一轴承(31)和所述第二轴承(32)设于所述内凸台(112)沿所述轴向的两侧。
6.根据权利要求2所述的电机(100)，其特征在于，所述转子总成(20)包括转子轴(22)，所述转子轴(22)穿设于所述安装孔(101)，且所述轴承设于所述转子轴(22)的外周面和所述安装孔(101)的内周面之间。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的电机(100)，其特征在于，所述转子总成(20)还包括转子铁芯(21)，所述转子铁芯(21)围绕所述定子总成(10)，所述转子铁芯(21)设于所述定子总成(10)的径向外侧。
8.根据权利要求1-6中任一项所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆雄飞，许金鑫，林建生，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。