一种高频感应加热式焊接机的焊片和焊剂送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频感应加热式焊接机的焊片和焊剂送料机构，属于高频感应加热式焊接机技术领域。它包括送焊片机构和涂焊剂机构，所述涂焊剂机构包括焊剂储存盒、焊剂刮勺、焊片定位板、焊剂二次浸涂仓；所述焊剂储存盒固定在焊剂固定座端部，焊剂储存盒出料侧上部固定有焊片定位板，焊片定位板内部设有限流通道，焊剂二次浸涂仓为设在限流通道进料口处的弧形挡板。焊片涂抹焊剂后从焊片定位板的限流通道穿过，限流通道能够将多余的焊剂阻挡在进料口处的焊剂二次浸涂仓内，二次浸涂仓内聚集的焊剂能够从各个方向将焊片包裹浸润，进行第二次涂抹，避免存在涂抹不到位的情况。避免存在涂抹不到位的情况。避免存在涂抹不到位的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高频感应加热式焊接机的焊片和焊剂送料机构


[0001]本技术涉及一种高频感应加热式焊接机的焊片和焊剂送料机构，属于高频感应加热式焊接机


技术介绍

[0002]高频感应加热式焊接机可用于锯片、薄壁钻的焊接，它主要通过送焊片机构将焊片送到预定位置，在焊片到达预定位置前，通过涂焊剂机构对焊片进行焊剂涂抹；当焊片到达锯片基体待焊接位置时，通过刀头夹持定位机构将刀头压在焊片和锯片基体上；然后，高频感应加热管开始进行加热焊接，将刀头与锯片基体焊接固定；此时，送焊片机构回退，拉断焊片，完成一个刀头的焊接过程。如此反复，直到锯片基体焊接一周，完成所有刀头的焊接。
[0003]目前，涂焊剂机构只能对焊片进行一次涂抹，会存在涂抹不到位和不均匀的问题。因此，设计一种高频感应加热式焊接机的焊片和焊剂送料机构，它能够去除焊片上的多余焊剂，而且涂抹更加均匀，焊接效果更好。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种高频感应加热式焊接机的焊片和焊剂送料机构，它解决了目前焊接机的涂焊剂机构会存在涂抹不到位和不均匀的问题。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]一种高频感应加热式焊接机的焊片和焊剂送料机构，它包括送焊片机构和涂焊剂机构，所述送焊片机构包括斜度调节座、焊片拉断气缸、送料基座、送料侧板、焊片导向轮、送焊片气缸、焊剂固定座、压焊片气缸、压块，焊片拉断气缸通过斜度调节座倾斜固定在机架上，焊片拉断气缸的活塞杆端部固定有送料基座，送料基座一侧固定有送料侧板，送料侧板上固定有多组上下交错分布的焊片导向轮，送料基座上固定有送焊片气缸，送焊片气缸的活塞杆端固定有焊剂固定座，焊剂固定座上部通过角钢竖直固定有压焊片气缸，压焊片气缸活塞底部设有压块，所述焊片拉断气缸、送焊片气缸、压焊片气缸均采用带导杆气缸；
[0007]所述涂焊剂机构包括焊剂储存盒、焊剂刮勺、焊片定位板、焊剂二次浸涂仓；
[0008]所述焊剂储存盒固定在焊剂固定座端部，焊剂储存盒进料侧上部与压块配合，焊剂储存盒出料侧上部固定有焊片定位板，焊片定位板内部设有限流通道，焊剂二次浸涂仓为设在限流通道进料口处的弧形挡板；
[0009]所述焊剂刮勺固定在压块一侧，焊剂刮勺下端伸入焊剂储存盒内。
[0010]作为优选实例，所述焊剂刮勺由上部的连接部和下部的刮勺一体构成，连接部固定在压块侧面，刮勺为U形勺。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012](1)当焊片前端输送到焊接位置并被压紧后，压焊片气缸驱动压块上移，松开焊片并带动焊剂刮勺上移，焊剂刮勺将焊剂储存盒内的焊剂带到焊片上，此时，送焊片气缸后
撤，焊片与焊剂刮勺相对运动，进行第一次涂抹；
[0013](2)焊片涂抹焊剂后从焊片定位板的限流通道穿过，限流通道能够将多余的焊剂阻挡在进料口处的焊剂二次浸涂仓内，二次浸涂仓内聚集的焊剂能够从各个方向将焊片包裹浸润，进行第二次涂抹，避免存在涂抹不到位的情况；
[0014](3)与现有的一次涂抹相比，即使生产中焊剂储存盒内焊剂没有及时添加，二次浸涂仓也能提供一段时间的第二次涂抹机会，增加了缓冲时间，不会导致焊剂直接断供，提高了焊接设备运行的可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术用于焊接时的结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图中：送焊片机构1，斜度调节座101，焊片拉断气缸102，送料基座103，送料侧板104，焊片导向轮105，送焊片气缸106，焊剂固定座107，压焊片气缸108，压块109，涂焊剂机构2，焊剂储存盒201，焊剂刮勺202，焊片定位板203，焊剂二次浸涂仓204，限流通道205，刀头3，刀头夹持定位机构4，锯片基体5，高频感应加热管6，焊片7。
具体实施方式
[0019]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0020]如图1所示，一种高频感应加热式焊接机的焊片和焊剂送料机构，它包括送焊片机构1和涂焊剂机构2。
[0021]与之配合的还有：用于刀头3送料的刀头夹持定位机构4、锯片基体5和高频感应加热管6。
[0022]如图2、图3所示，送焊片机构1包括斜度调节座101、焊片拉断气缸102、送料基座103、送料侧板104、焊片导向轮105、送焊片气缸106、焊剂固定座107、压焊片气缸108、压块109，焊片拉断气缸102通过斜度调节座101倾斜固定在机架(图中未标注)上，焊片拉断气缸102的活塞杆端部固定有送料基座103，送料基座103一侧固定有送料侧板104，送料侧板104上固定有多组上下交错分布的焊片导向轮105，送料基座103上固定有送焊片气缸106，送焊片气缸106的活塞杆端固定有焊剂固定座107，焊剂固定座107上部通过角钢竖直固定有压焊片气缸108，压焊片气缸108活塞底部设有压块109，焊片拉断气缸102、送焊片气缸106、压焊片气缸108均采用带导杆气缸，焊片拉断气缸102、送焊片气缸106平行设置，压焊片气缸108与焊片7垂直设置。斜度调节座101能够根据需要的角度固定在机架上。焊剂固定座107内部设置焊片通道。
[0023]涂焊剂机构2包括焊剂储存盒201、焊剂刮勺202、焊片定位板203、焊剂二次浸涂仓204；
[0024]焊剂储存盒201固定在焊剂固定座107端部，焊剂储存盒201进料侧上部与压块109配合，焊剂储存盒201出料侧上部固定有焊片定位板203，焊片定位板203内部设有限流通道205，焊剂二次浸涂仓204为设在限流通道205进料口处的弧形挡板；
[0025]焊剂刮勺202固定在压块109一侧，焊剂刮勺202下端伸入焊剂储存盒201。
[0026]焊剂刮勺202由上部的连接部和下部的刮勺一体构成，连接部固定在压块109侧面，刮勺为U形勺。焊片7从U形勺经过时，底部和两侧易于涂抹到，上表面存在可能涂抹不到位的情况。二次涂抹能够解决该问题。
[0027]工作原理：
[0028](1)焊片输送路径：从进料到出料方向，焊片7依次经过送料侧板104的焊片导向轮105，穿过焊剂固定座107内部的焊片通道，来到焊剂储存盒201上方，进入焊片定位板203内部的限流通道205，最后从限流通道205伸向预定的焊接方向，其中，焊剂刮勺202位于焊片7路径下方，焊剂刮勺202升起后，将焊剂带到焊片7上；
[0029](2)送料过程：通过压焊片气缸108驱动压块109下移，将焊片7压紧在焊剂储存盒201进料侧上部，送焊片气缸106伸长，将焊片7推向预定焊接位置；
[0030](3)焊剂涂抹：焊片7到达预定焊接位置后，刀头夹持定位机构4将刀头3、焊片7和锯片基体5三者压紧，然后，压焊片气缸108驱动压块109上移，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频感应加热式焊接机的焊片和焊剂送料机构，它包括送焊片机构和涂焊剂机构，所述送焊片机构包括斜度调节座、焊片拉断气缸、送料基座、送料侧板、焊片导向轮、送焊片气缸、焊剂固定座、压焊片气缸、压块，焊片拉断气缸通过斜度调节座倾斜固定在机架上，焊片拉断气缸的活塞杆端部固定有送料基座，送料基座一侧固定有送料侧板，送料侧板上固定有多组上下交错分布的焊片导向轮，送料基座上固定有送焊片气缸，送焊片气缸的活塞杆端固定有焊剂固定座，焊剂固定座上部通过角钢竖直固定有压焊片气缸，压焊片气缸活塞底部设有压块，所述焊片拉断气缸、送焊片气缸、...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小华，吴茜恩，
申请(专利权)人：上海高普自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：