一种消音器感应加热焊接用固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消音器感应加热焊接用固定工装，包括机架、安装在机架上的电感应加热机、安装在机架上的台板、安装在台板上的固定机构；其特征是还包括安装台板底部的下料机构和冷却池，所述冷却池和下料机构之间还安装有下料通道。该实用新型专利技术通过下料机构和冷却池的设置，在产品通过感应加热热熔焊接后通过下料机构带动产品自动落至下料通道上，通过下料通道直接掉落至冷却池内进行冷却，操作人员只需将冷却后的产品从冷却池内取出即可，操作简单方便，安全系数高。安全系数高。安全系数高。

【技术实现步骤摘要】
一种消音器感应加热焊接用固定工装


[0001]本技术涉及消音器领域，具体是指一种消音器感应加热焊接用固定工装。

技术介绍

[0002]压缩机启动时，为抑制高压汽流排放噪声，需要在压缩机上安装上消音器，气流进入消音器后能够使气流内能部分转化成某种频率的声能，使其噪音大大的降低；但是，前提是消音器具有较好的密封性，在气流流出入时只能从对应的出口流出，从而达到最好的消音效果，现有的消音器在焊接时通常采用超声波焊接或者感应加热热熔的方式，而超声波焊接是从内部进行焊接，但是现有焊接过程比较复杂，焊接的效率较慢，并且内部还会残留焊渣；而通过电感应加热机进行感应加热而使消音器壳体通过热熔的方式固定连接，热熔后产品本体温度较高，冷却时间长，并且通过人工拿取产品容易烫伤。为此，提出一种消音器感应加热焊接用固定工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题而提出一种消音器感应加热焊接用固定工装。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案一种消音器感应加热焊接用固定工装，包括机架、安装在机架上的电感应加热机、安装在机架上的台板、安装在台板上的固定机构；其特征是还包括安装台板底部的下料机构和冷却池，所述冷却池和下料机构之间还安装有下料通道。
[0005]进一步优选的，所述台板上安装有定位块，所述定位块上安装有防护罩，所述电感应加热机上设有感应线圈，所述感应线圈部分处于防护罩内；所述定位块和台板上还设有贯穿的空槽，所述下料机构安装在台板底部且处于空槽处。
[0006]进一步优选的，所述下料机构包含下料架、安装在下料架上的下料气缸、活动安装在下料气缸上的顶板以及安装在顶板上且与空槽相适配和下模块。
[0007]进一步优选的，所述顶板两侧与下料架之间还安装有弹簧，所述下料架一侧还设有顶杆。
[0008]进一步优选的，所述固定机构包含安装在台板上的固定架、安装在固定架上的固定气缸、安装在固定气缸上的固定板以及安装在固定板上的上模块。
[0009]本技术通过下料机构和冷却池的设置，在产品通过感应加热热熔焊接后通过下料机构带动产品自动落至下料通道上，通过下料通道直接掉落至冷却池内进行冷却，操作人员只需将冷却后的产品从冷却池内取出即可，操作简单方便，安全系数高。
附图说明
[0010]附图1是本技术的结构示意图；
[0011]附图2是本技术的局部放大结构示意图；
[0012]附图3是本技术中防护罩处截面结构示意图。
[0013]图例说明：1、机架；2、电感应加热机；21、感应线圈；3、台板；31、定位块；32、防护罩；33、空槽；4、固定机构；41、固定架；42、固定气缸；43、固定板；44、上模块；5、下料机构；51、下料架；52、下料气缸；53、顶板；54、下模块；55、弹簧；56、顶杆；6、冷却池；7、下料通道。
具体实施方式
[0014]下面我们结合附图对本技术所述的一种消音器感应加热焊接用固定工装做进一步的说明。
[0015]参阅图1中所示，本实施例的一种消音器感应加热焊接用固定工装，包括机架1、安装在机架1上的电感应加热机2、安装在机架1上的台板3、安装在台板3上的固定机构4；其特征是还包括安装台板3底部的下料机构5和冷却池6，所述冷却池6和下料机构5之间还安装有下料通道7；通过下料机构5和冷却池6的设置，在产品通过感应加热热熔焊接后通过下料机构5带动产品自动落至下料通道7上，通过下料通道7直接掉落至冷却池6内进行冷却，操作人员只需将冷却后的产品从冷却池6内取出即可，操作简单方便，安全系数高。
[0016]进一步，参阅图1
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3中所示，所述台板3上安装有定位块31，所述定位块31上安装有防护罩32，所述电感应加热机2上设有感应线圈21，所述感应线圈21部分处于防护罩32内；所述定位块31和台板3上还设有贯穿的空槽33，所述下料机构5安装在台板3底部且处于空槽33处； 通过防护罩32的设置，使感应线圈21围绕在防护罩32内，避免操作时不小心碰到而导致烫伤，并且通过感应线圈21围绕在产品周围，感应加热效果更好，整体热熔程度均匀，密封效果更好；通过空槽33的设置，可以带动下模块54从台板3底部伸出收回。
[0017]进一步，参阅图1
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2中所示，所述下料机构5包含下料架51、安装在下料架51上的下料气缸52、活动安装在下料气缸52上的顶板53以及安装在顶板53上且与空槽33相适配的下模块54；通过下料气缸52带动顶板53以及上模块44进行上下移动，当顶板53顶住台板3底部时，即可将产品下部卡在下模块54中，对下模块54以及产品以支撑作用，下料时则回收顶板53和下模块54以及处于下模块54上的产品；并且还可根据产品的型号安装相适配的下模块54和上模块44。
[0018]进一步，参阅图1中所示，所述顶板53两侧与下料架51之间还安装有弹簧55，所述下料架51一侧还设有顶杆56；通过两侧弹簧55的设置，对顶板53位置起限定，避免顶板53因活动连接而发生偏转，保证顶板53顶升时不会发生偏转；通过在一侧设置顶杆56，使位置顶板53在收回时一侧与顶杆56接触后，通过顶杆56对顶板53一侧起支撑作用，从而使顶板53产生倾斜，从而使下模块54上的产品倾斜，直至产品掉落到下料通道7上，自动下料，无需人工拿取，安全系数高，不会发生烫伤的事故。
[0019]进一步，参阅图1中所示，所述固定机构4包含安装在台板3上的固定架41、安装在固定架41上的固定气缸42、安装在固定气缸42上的固定板43以及安装在固定板43上的上模块44；通过固定机构4的设置，配合下料机构5的设置，通过上模块44和下模块54对产品进行定位以及限位，从而保证产品热熔焊接位置准确，从而保证产品质量。
[0020]本技术的工作过程：参阅图1
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3中所示，首先将安装好并放入金属感应圈的消音器放置到下模块54上，然后固定气缸42启动，推动上模块44卡住消音器的上部；然后启动电感应加热机2，通过感应线圈21对金属感应圈加热，通过金属感应圈对消音器连接处热熔
密封，当加热完成后，固定气缸42复位，下料气缸52向下拉动顶板53，顶板53带动下模块54以及处于下模块54上的消音器向下运动，在向下运动过程中，当顶板53一侧与顶杆56接触后，下料气缸52持续向下拉动，顶板53受顶杆56干涉后产生倾斜，消音器也随之倾斜，直至消音器因自身重力掉落至下料通道7，通过下料通道7掉落至冷却池6内进行冷却，当消音器掉落后，下料气缸52向上推动顶板53，直至顶板53与台板3底部贴合，然后进行下一个消音器焊接；冷却后的消音器，工作人员只需将其从冷却池6取出即可。
[0021]本技术的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本技术的保护范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消音器感应加热焊接用固定工装，包括机架（1）、安装在机架（1）上的电感应加热机（2）、安装在机架（1）上的台板（3）、安装在台板（3）上的固定机构（4）；其特征是还包括安装台板（3）底部的下料机构（5）和冷却池（6），所述冷却池（6）和下料机构（5）之间还安装有下料通道（7）。2.根据权利要求1所述的一种消音器感应加热焊接用固定工装，其特征在于：所述台板（3）上安装有定位块（31），所述定位块（31）上安装有防护罩（32），所述电感应加热机（2）上设有感应线圈（21），所述感应线圈（21）部分处于防护罩（32）内；所述定位块（31）和台板（3）上还设有贯穿的空槽（33），所述下料机构（5）安装在台板（3）底部且处于空槽（33）处。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪胜军，
申请(专利权)人：杭州盛畅实业有限公司，
类型：新型
国别省市：