本实用新型专利技术提供了一种易腐垃圾处理装置，其能解决常用的易腐处理装置存在工艺流程长，处理设备易卡堵，轻飘物去除效率低导致后端厌氧系统易产生浮渣结盖的问题。一种易腐垃圾处理装置，包括通过输送机依次连接的料仓、撕碎机、筛分机和挤压机，其特征在于：料仓的底部设有沿水平方向平行排布的2根以上送料螺旋，各送料螺旋均连接独立的驱动单元；输送机呈倾斜设置，输送机进料口位于壳体倾斜方向的下端、出料口位于壳体倾斜方向的上端，输送机壳体的下部设有贯穿的第一滤水孔，第一滤水孔连通第一隔仓；筛分机为碟片式筛分机，筛分机的碟片为弧三角形，同根滚轴上的碟片沿滚轴圆周方向交错设置。交错设置。交错设置。
【技术实现步骤摘要】
一种易腐垃圾处理装置
[0001]本技术涉及垃圾处理装置
，具体涉及一种易腐垃圾处理装置。
技术介绍
[0002]易腐垃圾主要指菜场及农贸市场产生的蔬菜、水果的下脚料，由于目前垃圾分类不到位，其中也常混杂有包装纸、泡沫网袋以及塑料包装袋等轻飘物，此外，还混杂有生活垃圾，具有物料成分复杂，含水率高、碳含量高、易腐败变质等特点。如不能得到及时妥善的处理，物料腐败发出恶臭，滋生细菌，对居民生活及环境产生不利的影响。目前常用的易腐处理装置存在工艺流程长，处理设备易卡堵，轻飘物去除效率低导致后端厌氧系统易产生浮渣结盖。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种易腐垃圾处理装置，其能解决常用的易腐处理装置存在工艺流程长，处理设备易卡堵，轻飘物去除效率低导致后端厌氧系统易产生浮渣结盖的问题。
[0004]其技术方案是这样的，一种易腐垃圾处理装置，包括通过输送机依次连接的料仓、撕碎机、筛分机和挤压机，其特征在于：
[0005]所述料仓的底部设有沿水平方向平行排布的2根以上送料螺旋，各所述送料螺旋均连接独立的驱动单元；
[0006]所述输送机呈倾斜设置，所述输送机进料口位于壳体倾斜方向的下端、出料口位于壳体倾斜方向的上端，所述输送机壳体的下部设有贯穿的第一滤水孔，所述第一滤水孔连通第一隔仓；
[0007]所述筛分机为碟片式筛分机，所述筛分机的碟片为弧三角形，同根滚轴上的碟片沿滚轴圆周方向交错设置。
[0008]进一步的，所述料仓的底部设有沿水平方向平行排布的4根送料螺旋，所述送料螺旋为无轴螺旋。
[0009]进一步的，所述输送机为双螺旋输送机，所述输送机的倾角为20
°
，所述输送机位于壳体倾斜方向的下端部位的底部安装有所述第一隔仓，所述第一隔仓底部通过滤液收集管连通滤液收集池。
[0010]进一步的，所述料仓、撕碎机、筛分机和挤压机的进料口均位于上方、出料口均位于下方，所述撕碎机、筛分机和挤压机的进料口分别通过储存料斗连接相应输送机的出料口，所述储存料斗上设置有密封盖板并且内部加装有超声液位计。
[0011]进一步的，所述筛分机相邻两根滚轴上的碟片交错设置，所述筛分机同根滚轴上的碟片沿横向依次错开。
[0012]进一步的，所述撕碎机与相应输送机连接的管道上设置有磁选设备。
[0013]进一步的，所述挤压机为螺旋挤压机，所述挤压机的壳体位于进料口下方的部位设有贯穿的第二滤水孔，所述第二滤水孔连通第二隔仓。
[0014]更进一步的，所述挤压机位于第二滤水孔分布区域内的挤压螺旋的外沿设有毛刷。
[0015]本技术的易腐垃圾处理装置，物料在各设备之间转运的过程中，通过倾斜设置的输送机以及第一滤水孔和第一隔仓的设置，完成固液分离，无需额外增加固液分离设备以及步骤，缩短了工艺流程；料仓底部的各送料螺旋均连接独立的驱动单元，通过各送料螺旋速度差的设置，使得各送料螺旋周围的物料流动状态不一致，以避免物料于出料口形成搭桥现象而导致料堵；筛分装置为碟片式筛分机，相比于滚筒式筛分机，不会出现物料糊死筛孔的现象，能够确保设备的正常运转，而且筛分机的碟片呈弧三角形设置，不易造成塑料袋等柔性物缠绕，并且轻飘物去除效率高，后端厌氧系统能够避免产生浮渣结盖等问题。
附图说明
[0016]图1为本技术易腐垃圾处理装置的各设备的安装布局示意图。
[0017]图2为本技术的料仓底部的俯视结构示意图。
[0018]图3为本技术的输送机的结构示意图。
[0019]图4为本技术的挤压机的剖面结构示意图。
[0020]图5为本技术的筛分机的侧视结构示意图。
[0021]图6为本技术的筛分机的优选实例的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0022]如图1~图5所示，一种易腐垃圾处理装置，包括通过输送机2依次连接料仓1、撕碎机3、筛分机4和挤压机5；
[0023]输送机2为双螺旋输送机并且呈20
°
角倾斜设置，输送机2进料口位于壳体倾斜方向的下端、出料口位于壳体倾斜方向的上端，输送机的壳体21的下部设有贯穿的第一滤水孔，第一滤水孔连通与壳体固定的第一隔仓23，第一隔仓底部通过滤液收集管连通滤液收集池，具体的，第一隔舱位于壳体倾斜方向的下端部位的底部，利于液体的汇聚、收集；
[0024]料仓1的底部设有沿水平方向平行排布的4根无轴送料螺旋11，各送料螺旋11均连接独立的驱动单元（驱动单元未在图中示出，可以是伺服电机），通过布置4根送料螺旋，增加料仓1出料口的宽度，使得物料更加松散，降低物料堆积密度，防止物料堵塞出料口；
[0025]撕碎机3优选为具有塑料袋袋和大物质破碎的功能的型号，撕碎机3与相应输送机连接的管道上设置有磁选设备，通过磁选设备分出物料中的铁磁类物料；
[0026]筛分机4为碟片式筛分机4，筛分机4的壳体内设置有沿水平方向平行排布的8根滚轴，8根滚轴在驱动单元的作用下沿同一方向转动，各滚轴上均设有沿轴线方向间隔分布的弧三角形碟片，同根滚轴上的碟片沿滚轴圆周方向交错设置，图中，23为排水阀；
[0027]挤压机5为螺旋挤压机，挤压机的壳体51位于进料口52下方的部位设有贯穿的第二滤水孔，第二滤水孔连通第二隔仓55，通过第二滤水孔和第二隔舱的设置，能够进一步提高固液分离效果。挤压机5的挤压螺旋53位于第二滤水孔分布区域内的部位的外沿设有毛刷54，通过毛刷54对第二滤水孔进行刷洗，避免第二滤水孔堵塞。挤压螺旋53为变径螺旋，挤压机与物料储池、厌氧罐依次通过管道、输送泵连接。
[0028]料仓1、撕碎机3、筛分机4和挤压机5的进料口均位于上方、出料口均位于下方，撕
碎机3、筛分机4和挤压机5的进料口分别通过储存料斗6连接相应输送机2的出料口，储存料斗6上设置有密封盖板并且内部加装有超声液位计。通过液位计探测料斗内物料储存量，并通过调整输送螺旋的转速，灵活调整物料输送速度，避免料斗内物料堆积。
[0029]其它实施例中，如图6所示，筛分机4相邻两根滚轴上的碟片交错设置，筛分机4同根滚轴上的碟片沿横向依次错开，通过碟盘各种交错排列方式的设计可有效避免柔性物料缠绕现象，特别适用于含水率较高且物料成分复杂，含有大量塑料制品的易腐垃圾的分选处理。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易腐垃圾处理装置，包括通过输送机依次连接的料仓、撕碎机、筛分机和挤压机，其特征在于：所述料仓的底部设有沿水平方向平行排布的2根以上送料螺旋，各所述送料螺旋均连接独立的驱动单元；所述输送机呈倾斜设置，所述输送机的进料口位于壳体倾斜方向的下端、出料口位于壳体倾斜方向的上端，所述输送机壳体的下部设有贯穿的第一滤水孔，所述第一滤水孔连通第一隔仓；所述筛分机为碟片式筛分机，所述筛分机的碟片为弧三角形，同根滚轴上的碟片沿滚轴圆周方向交错设置。2.根据权利要求1所述的一种易腐垃圾处理装置，其特征在于：所述料仓的底部设有沿水平方向平行排布的4根送料螺旋，所述送料螺旋为无轴螺旋。3.根据权利要求1所述的一种易腐垃圾处理装置，其特征在于：所述输送机为双螺旋输送机，所述输送机的倾角为20
°
，所述输送机位于壳体倾斜方向的下端部位的底部安装有所述第一隔仓，所述第一隔仓底部通过滤液收集管连通滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋联，何艳华，陈敏，张增，
申请(专利权)人：无锡惠联资源再生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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