一种Ｑ弹性涂料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种Q弹性涂料制备装置，包括底座、搅拌混合罐；在搅拌混合罐内设有搅拌转轴，该搅拌转轴的上端伸出搅拌混合罐的顶部与一通过可升降组件安装在底座上的驱动电机的输出轴固定连接，在搅拌转轴上安装有若干个螺旋叶片，每一螺旋叶片的外侧均紧靠搅拌混合罐的内壁但不接触；还包括一安装在底座上的缓存罐，缓存罐的输出端通过一送料管与搅拌混合罐的输入端连接，缓存罐的输入端通过连接管与一安装在底座上的涂料震动筛选机的输出端连接，还在送料管上远离搅拌混合罐的一端安装有管道开关，在送料管上设有输送泵。本实用新型专利技术具有能够实现涂料上下剪切搅拌混合、提高涂料搅拌混合的效率以及均匀性、不易影响涂料制备质量的优点。制备质量的优点。制备质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种Ｑ弹性涂料制备装置


[0001]本技术涉及一种涂料制备装置
，更具体地说，特别涉及一种 Q弹性涂料制备装置。

技术介绍

[0002]弹性涂料是以合成树脂乳液为基料，与颜料、填料及助剂配制而成，具有弥盖因基材伸缩产生细小裂纹的有弹性的功能性涂料。在使用的过程中，与各种基层粘结力高，且具备环保、快速固化、超强韧性、高强、高延伸、防水、耐磨、耐化学腐蚀、耐老化等特性，在各行各业均得到了广泛的应用。
[0003]然而，现有的弹性涂料制备装置，其对弹性涂料的混合搅拌是在同一层进行搅拌混合，在涂料制备的过程中，由于各原料储存时内部容易出现结块现象，直接投入制备装置中进行搅拌混合时，不仅因搅拌混合时间长而导致搅拌混合效率低，而且原料在混合搅拌的过程中容易在罐内发生分层，导致涂料搅拌混合均匀性差，进而影响涂料的制备质量，难以满足实际的应用需求；因此，有必要寻求一种新的弹性涂料制备技术来克服现有技术的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够实现涂料上下剪切搅拌混合、提高涂料搅拌混合的效率以及均匀性、不易影响涂料制备质量的Q弹性涂料制备装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种Q弹性涂料制备装置，包括底座，在所述底座上安装有搅拌混合罐；在所述搅拌混合罐内设有能够上下滑动的搅拌转轴，并且，该搅拌转轴的上端伸出所述搅拌混合罐的顶部与一通过一可升降组件安装在所述底座上的驱动电机的输出轴固定连接，在所述搅拌转轴上安装有若干个螺旋叶片，每一所述螺旋叶片的外侧均紧靠所述搅拌混合罐的内壁但不接触；还包括一安装在所述底座上的缓存罐，所述缓存罐的输出端通过一送料管与所述搅拌混合罐的输入端连接，所述缓存罐的输入端通过一连接管与一安装在所述底座上的涂料震动筛选机的输出端连接，还在所述送料管上远离所述搅拌混合罐的一端安装有管道开关，在所述送料管上设有输送泵。
[0007]优选地，所述缓存罐的输入端低于所述涂料震动筛选机的输出端，所述连接管自与所述缓存罐连接的一端起前低后高倾斜设置。
[0008]优选地，所述可升降组件包括安装在所述底座上的固定架，在所述固定架的上下两端分别安装有第一丝杆基座和第二丝杆基座，还包括安装在所述第一丝杆基座、第二丝杆基座上的滚珠丝杆且该滚珠丝杆的上端穿过所述第一丝杆基座的顶部与一安装在所述固定架上的伺服电机的输出轴连接，在所述滚珠丝杆上套设有能够沿着该滚珠丝杆上下滑动的滑动块，还在所述滑动块上设有一用于与所述驱动电机固定连接的连接杆；其中，所述可升降组件是通过所述连接杆与所述驱动电机固定连接。
[0009]优选地，所述驱动电机为YE2
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180L
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4驱动电机。
[0010]优选地，所述伺服电机为80SF1KB伺服电机。
[0011]优选地，在所述搅拌混合罐的底部设有出料管，在所述出料管上安装有截止阀。
[0012]优选地，所述涂料震动筛选机为HM
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001筛选机。
[0013]与现有技术相比，本技术具有的有益效果如下：
[0014]本技术使用时，首先将原料投放入涂料震动筛选机，再启动涂料震动筛选机工作进行原料震动筛选处理并将筛选的原料输送至缓存罐，其次启动输送泵工作将缓存罐内的原料输送至搅拌混合罐，然后，再启动可升降组件的伺服电机以及驱动电机工作，利用驱动电机驱动搅拌转轴转动并带动螺旋叶片旋转对原料进行搅拌混合，同时，利用伺服电机驱动可升降组件的滚珠丝杆旋转，进而驱动可升降组件的滑动块上下滑动，利用滑动块带动可升降组件的连接杆连同驱动电机、搅拌转轴和螺旋叶片上下滑动，从而实现螺旋叶片对原料的上下剪切旋转搅拌混合；本技术在Q弹性涂料制备的过程中，通过涂料震动筛选机对投入的原料进行震动筛选后再输送至搅拌混合罐搅拌混合，防止有结块原料直接投入搅拌混合罐，避免因投入搅拌混合罐的原料结块而造成本技术搅拌混合时间过长，有效提高了本技术的搅拌混合效率，另外，通过可升降组件、驱动电机、搅拌转轴和螺旋叶片的相互配合，能够实现本技术对原料的上下剪切搅拌混合，有效提高了搅拌混合的均匀性，降低了因原料混合均匀性差而影响涂料制备质量的风险；因此，本技术具有涂料上下剪切搅拌混合、提高涂料搅拌混合的效率以及均匀性、不易影响涂料制备质量的优点。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术所述的一种Q弹性涂料制备装置的结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、底座，2、搅拌混合罐，3、搅拌转轴，4、可升降组件， 5、驱动电机，6、螺旋叶片，7、缓存罐，8、送料管，9、连接管，10、涂料震动筛选机，11、管道开关，12、输送泵，41、固定架，42、第一丝杆基座，43、第二丝杆基座，44、滚珠丝杆，45、伺服电机，46、滑动块，47、连接杆，13、出料管，14、截止阀。
具体实施方式
[0018]参阅图1所示，一种Q弹性涂料制备装置，包括底座1，在所述底座1上安装有搅拌混合罐2；在所述搅拌混合罐2内设有能够上下滑动的搅拌转轴3，并且，该搅拌转轴3的上端伸出所述搅拌混合罐2的顶部与一通过一可升降组件4 安装在所述底座1上的驱动电机5的输出轴固定连接，在所述搅拌转轴3上安装有若干个螺旋叶片6，每一所述螺旋叶片6的外侧均紧靠所述搅拌混合罐2的内壁但不接触；还包括一安装在所述底座1上的缓存罐7，所述缓存罐7的输出端通过一送料管8与所述搅拌混合罐2的输入端连接，所述缓存罐7的输入端通过一连接管9与一安装在所述底座1上的涂料震动筛选机10的输出端连接，还在所述送料管8上远离所述搅拌混合罐2的一端安装有管道开关11，在所述送料管8上设有输送泵12。例如:所述输送泵12为ZS32A
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0.6涂料输送泵。
[0019]所述缓存罐7的输入端低于所述涂料震动筛选机10的输出端，所述连接管9自与所
述缓存罐7连接的一端起前低后高倾斜设置。
[0020]所述可升降组件4包括安装在所述底座1上的固定架41，在所述固定架41 的上下两端分别安装有第一丝杆基座42和第二丝杆基座43，还包括安装在所述第一丝杆基座42、第二丝杆基座43上的滚珠丝杆44且该滚珠丝杆44的上端穿过所述第一丝杆基座42的顶部与一安装在所述固定架41上的伺服电机45的输出轴连接，在所述滚珠丝杆44上套设有能够沿着该滚珠丝杆44上下滑动的滑动块46，还在所述滑动块46上设有一用于与所述驱动电机5固定连接的连接杆47；其中，所述可升降组件4是通过所述连接杆47与所述驱动电机5固定连接。例如：所述驱动电机5为YE2
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180L
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4驱动电机，所述伺服电机45为80SF1KB 伺服电机。
[0021]在所述搅拌混合罐2的底部设有出料管13，在所述出料管13上安装有截止阀14。例如：所述截止阀14为J41H...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Ｑ弹性涂料制备装置，包括底座(1)，在所述底座(1)上安装有搅拌混合罐(2)；其特征在于：在所述搅拌混合罐(2)内设有能够上下滑动的搅拌转轴(3)，并且，该搅拌转轴(3)的上端伸出所述搅拌混合罐(2)的顶部与一通过一可升降组件(4)安装在所述底座(1)上的驱动电机(5)的输出轴固定连接，在所述搅拌转轴(3)上安装有若干个螺旋叶片(6)，每一所述螺旋叶片(6)的外侧均紧靠所述搅拌混合罐(2)的内壁但不接触；还包括一安装在所述底座(1)上的缓存罐(7)，所述缓存罐(7)的输出端通过一送料管(8)与所述搅拌混合罐(2)的输入端连接，所述缓存罐(7)的输入端通过一连接管(9)与一安装在所述底座(1)上的涂料震动筛选机(10)的输出端连接，还在所述送料管(8)上远离所述搅拌混合罐(2)的一端安装有管道开关(11)，在所述送料管(8)上设有输送泵(12)。2.根据权利要求1所述的一种Ｑ弹性涂料制备装置，其特征在于：所述缓存罐(7)的输入端低于所述涂料震动筛选机(10)的输出端，所述连接管(9)自与所述缓存罐(7)连接的一端起前低后高倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种Ｑ弹性涂料制备装置，其特征在于：所述可升降组件(4)包括安装在所述底座(1)上的固定架(41)，在所述固定架(41)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马立新，马维聪，
申请(专利权)人：广州市高雅高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：