一种小型发酵饲料预混器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种小型发酵饲料预混器，涉及发酵饲料加工装置技术领域，包括主体箱、加料机构和辅助混合机构，所述预混箱固定连接在主体箱内腔的底部，所述主体箱和预混箱的顶部设有滑轨，所述储料筒插接在滑套的内侧，所述传动杆固定连接在转轴的外侧，所述下料台固接在预混箱的内腔，所述搅拌杆也固接在转轴的外侧，所述排料管连通在预混箱的右侧下方，本实用新型专利技术通过储料筒和内置预混箱的设置，使得原料不易受到污染，而且滑套和滑轨的配合，使得储料筒能够沿着滑轨方向移动，并向预混箱内均匀下料，从而提高预混的效率，此外通过斜台的移动，使得整个主体箱随之晃动，进一步提高混匀的效率，且排料管可以调整至倾斜，更有利于实验取料。更有利于实验取料。更有利于实验取料。

【技术实现步骤摘要】
一种小型发酵饲料预混器


[0001]本技术涉及发酵饲料加工装置
，具体为一种小型发酵饲料预混器。

技术介绍

[0002]发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料，它不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。
[0003]在工厂化养殖过程中，因为实验需要，发酵饲料还存在比较简易的发酵方式，如吨袋发酵、发酵桶发酵、塑料袋发酵等，但是，这些发酵方式在使用时，均存在容易感染的风险，且不方便保存，混匀的效率以及下料方式不能很好地满足实验需求，基于此，本技术设计了一种小型发酵饲料预混器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小型发酵饲料预混器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型发酵饲料预混器，包括主体箱、加料机构和辅助混合机构，所述加料机构包括预混箱、伺服电机、转轴、传动杆、储料筒、滑套、搅拌杆、下料台、排料管和控制阀，所述预混箱固定连接在主体箱内腔的底部，所述伺服电机安装在主体箱顶部的中间位置，所述转轴的一端连接在伺服电机的输出端，另一端延伸预混箱的内腔，所述主体箱和预混箱的顶部设有滑轨，所述滑轨设有多组，所述滑套也设有多组，且分别滑动连接在每组所述滑轨上，所述储料筒插接在滑套的内侧，所述传动杆固定连接在转轴的外侧，且位于预混箱的上方，所述传动杆远离转轴的一侧设有凹槽，且储料筒位于凹槽的内侧，所述下料台固接在预混箱的内腔，且储料筒的下端抵接在下料台的顶面上，所述搅拌杆也固接在转轴的外侧，且位于下料台的下方，所述排料管连通在预混箱的右侧下方，所述控制阀安装在排料管的末端。
[0006]优选的，所述辅助混合机构包括支撑架、气缸、斜台、支撑杆、连接座、螺杆和旋转盘，所述支撑架为L型，所述支撑杆竖直固接在支撑架的顶部，所述主体箱通过所述连接座铰接在支撑杆的顶部，所述气缸插接在支撑架侧壁的下方，所述斜台固接在气缸的输出端，且在支撑架的顶部滑动，所述主体箱的左下角抵接在斜台的顶面上，所述螺杆螺纹连接在支撑架侧壁的上方，所述旋转盘固定连接在螺杆的左端。
[0007]优选的，所述下料台设有两组，且每组所述下料台的顶部设有通槽，且通槽设有多组。
[0008]优选的，所述储料筒设有两组，且储料筒的上、下端均开口设置，所述储料筒的上端安装有密封盖。
[0009]优选的，所述主体箱的左侧壁上设有螺孔，且所述螺孔的高度和螺杆的高度相匹
配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设计的加料机构，通过储料筒和内置预混箱的设置，使得原料不易受到污染，而且设计的滑套和滑轨的配合，使得储料筒能够沿着滑轨方向移动，且储料筒能够随着伺服电机的驱动实现移动，并向预混箱内均匀下料，从而提高预混的效率，此外，设置的辅助混合机构，通过斜台的移动，使得整个主体箱随之晃动，进一步提高混匀的效率，且排料管可以调整至倾斜，更有利于实验取料。
[0011]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术预混箱顶部俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术预混箱内腔的下料台俯视结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
主体箱，2
‑
加料机构，201
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预混箱，202
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伺服电机，203
‑
转轴，204
‑ꢀ
传动杆，205
‑
储料筒，206
‑
滑套，207
‑
搅拌杆，208
‑
下料台，209
‑
排料管，210
‑
控制阀，3
‑
辅助混合机构，301
‑
支撑架，302
‑
气缸，303
‑
斜台， 304
‑
支撑杆，305
‑
连接座，306
‑
螺杆，307
‑
旋转盘，4
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滑轨，5
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凹槽，6
‑ꢀ
通槽，7
‑
密封盖，8
‑
螺孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种小型发酵饲料预混器，包括主体箱1、加料机构2和辅助混合机构3，加料机构包括预混箱201、伺服电机202、转轴203、传动杆204、储料筒205、滑套 206、搅拌杆207、下料台208、排料管209和控制阀210，预混箱201 固定连接在主体箱1内腔的底部，伺服电机202安装在主体箱1顶部的中间位置，转轴203的一端连接在伺服电机202的输出端，另一端延伸预混箱201的内腔，主体箱1和预混箱201的顶部设有滑轨4，滑轨设有多组，滑套206也设有多组，且分别滑动连接在每组滑轨4上，储料筒205插接在滑套206的内侧，传动杆204固定连接在转轴203 的外侧，且位于预混箱201的上方，传动杆204远离转轴203的一侧设有凹槽5，且储料筒位于凹槽5的内侧，下料台208固接在预混箱 201的内腔，且储料筒205的下端抵接在下料台208的顶面上，搅拌杆 207也固接在转轴203的外侧，且位于下料台208的下方，排料管209 连通在预混箱201的右侧下方，控制阀210安装在排料管209的末端。
[0020]其中，辅助混合机构3包括支撑架301、气缸302、斜台303、支撑杆304、连接座305、螺杆306和旋转盘307，支撑架301为L型，支撑杆304竖直固接在支撑架301的顶部，主体箱1通过连接座305 铰接在支撑杆304的顶部，气缸302插接在支撑架301侧壁的下方，斜台303固接在气缸302的输出端，且在支撑架301的顶部滑动，主体箱1的左下角抵接在斜台303的顶面上，螺杆306螺纹连接在支撑架301侧壁的上方，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型发酵饲料预混器，其特征在于：包括主体箱(1)、加料机构(2)和辅助混合机构(3)，所述加料机构包括预混箱(201)、伺服电机(202)、转轴(203)、传动杆(204)、储料筒(205)、滑套(206)、搅拌杆(207)、下料台(208)、排料管(209)和控制阀(210)，所述预混箱(201)固定连接在主体箱(1)内腔的底部，所述伺服电机(202)安装在主体箱(1)顶部的中间位置，所述转轴(203)的一端连接在伺服电机(202)的输出端，另一端延伸预混箱(201)的内腔，所述主体箱(1)和预混箱(201)的顶部设有滑轨(4)，所述滑轨设有多组，所述滑套(206)也设有多组，且分别滑动连接在每组所述滑轨(4)上，所述储料筒(205)插接在滑套(206)的内侧，所述传动杆(204)固定连接在转轴(203)的外侧，且位于预混箱(201)的上方，所述传动杆(204)远离转轴(203)的一侧设有凹槽(5)，且储料筒位于凹槽(5)的内侧，所述下料台(208)固接在预混箱(201)的内腔，且储料筒(205)的下端抵接在下料台(208)的顶面上，所述搅拌杆(207)也固接在转轴(203)的外侧，且位于下料台(208)的下方，所述排料管(209)连通在预混箱(201)的右侧下方，所述控制阀(210)安装在排料管(209)的末端。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊英，王晓璐，王友红，刘吉丹，吴海一，宋爱环，刘洪军，王淑娴，刁菁，叶海斌，郭萍萍，
申请(专利权)人：山东省海洋生物研究院，
类型：新型
国别省市：