一种钢丝矫直裁切机构制造技术

本申请公开了一种钢丝矫直裁切机构，包括固定机构、矫直机构、裁切机构以及牵引机构，固定机构用于固定成卷的钢丝，牵引机构用于将钢丝的起始端依次牵引至矫直机构以及裁切机构上，矫直机构用于将弯曲的钢丝矫直，裁切机构用于将矫直的钢丝切断。通过该钢丝矫直裁切机构生产横向筋以及纵向筋时，可以先将成卷的钢丝安装固定在固定机构上，再通过牵引机构将钢丝的起始端依次牵引至矫直机构以及裁切机构上，经矫直机构将弯曲的钢丝矫直后，并根据所需的长度，通过裁切机构将矫直的钢丝切断，得以形成横向筋以及纵向筋，且整个过程操作简单、方便，自动化程度高，加工效率高，有利于工业化生产。业化生产。业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝矫直裁切机构


[0001]本申请涉及机械加工设备
，具体为一种钢丝矫直裁切机构。

技术介绍

[0002]目前，在铺设电缆、通信光缆或其他纤长类管材时，通常都会采用网格桥架来进行支持以及保护。现有的网格桥架一般为“匚”字形结构的网格状结构，“匚”字形结构的内部得以用于电缆、通信光缆或其他纤长类管材的铺设。
[0003]在加工“匚”字形结构的网格桥架时，需要人工先将纵向筋以及横向筋等间隔排列成网格状结构，再通过焊接机在横向筋以纵向筋的交界处进行焊接，最后再将焊接的网状结构折弯形成“匚”字形结构。
[0004]现有技术中，横向筋以及纵向筋一般是采用钢丝卷，经矫直机构矫直后，再按照所需的尺寸裁切制成。但是，这种加工方式需要人工将钢丝输入矫直机构内进行矫直，且矫直后又需要人工进行裁切，人工操作量大，对劳动力需求大，工作效率低，不利于工业化生产。

技术实现思路

[0005]本申请的一个目的在于提供一种操作方便，自动化程度高，加工效率高，有利于进行工业化生产的钢丝矫直裁切机构。
[0006]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种钢丝矫直裁切机构，包括固定机构、矫直机构、裁切机构以及牵引机构，所述固定机构用于固定成卷的钢丝，所述牵引机构用于将所述钢丝的起始端依次牵引至所述矫直机构以及所述裁切机构上，所述矫直机构用于将弯曲的所述钢丝矫直，所述裁切机构用于将矫直的所述钢丝切断。
[0007]优选的，所述裁切机构包括机架、工作台以及切刀，所述工作台设置于所述机架上，所述工作台上沿左右方向贯穿设有用于穿过所述钢丝的通孔，所述工作台的上端向下设有贯穿所述通孔的安装孔，所述切刀可上下滑动地设置于所述安装孔内。其优点是：通过所述牵引机构将矫直后的所述钢丝自左向右输送至所述通孔内，再通过向下滑动所述切刀，将所述钢丝切断；同时，可以通过控制所述牵引机构输送所述钢丝的速度以及所述切刀上下往复运动的速度，从而控制切断的所述钢丝的长度。
[0008]优选的，所述工作台可左右滑动地设置于所述机架上。其优点是：在所述切刀将所述钢丝切断的同时，控制所述工作台向右滑动，得以将切断的所述钢丝自动推出所述通孔。同时，可以在所述通孔的右下方设置收集槽，以便对切断的所述钢丝进行收集。
[0009]优选的，所述裁切机构还包括用于驱动所述切刀上下滑动的以及用于驱动所述工作台左右滑动的驱动组件，所述驱动组件包括飞轮、偏心轴、锤体、复位弹簧、水平导轨以及竖直导轨，所述水平导轨沿左右方向安装于所述机架上，所述工作台左右滑动地连接于所述水平导轨上，所述竖直导轨设置于所述工作台上；所述锤体上下滑动地设置于所述竖直导轨上，并位于所述切刀的正上方；所述飞轮可转动安装于所述机架上，所述偏心轴的一端固定于所述飞轮上，所述偏心轴的另一端同轴转动连接于所述锤体上；当转动所述飞轮时，
得以使所述锤体上下往复滑动，且所述工作台左右往复滑动；当所述锤体向下滑动时，使得所述切刀向下切断所述钢丝；当所述锤体向上滑动时，所述复位弹簧使得所述切刀向上滑动至所述通孔的上方。其优点是：只需控制所述飞轮的转动，即可同时实现所述锤体(即所述切刀)的上下往复滑动以及所述工作台的左右往复滑动。
[0010]优选的，所述矫直机构包括固定架、矫直架以及矫直块，所述矫直架安装于所述固定架上，所述矫直架上沿左右方向贯穿设有用于穿过所述钢丝的孔道；所述矫直块沿所述孔道的径向安装于所述矫直架上，所述矫直块的一端贯穿至所述孔道的内部，使得弯曲的所述钢丝伸直。其优点是：通过所述牵引机构将所述钢丝输送至所述孔道内，在所述矫直块的限位下，所述钢丝在移动过程中，所述钢丝上弯曲的部分与所述矫直块接触，得以使所述钢丝伸直。
[0011]优选的，所述孔道的内径大于所述钢丝的直径；所述矫直块为多个，多个所述矫直块之间适于交错布置，且所述矫直块适于螺纹连接于所述矫直架上。其优点是：所述孔道的内径大于所述钢丝的直径时，有利于将所述钢丝的起始端穿过所述孔道；当多个所述矫直块之间交错布置时，得以提高对所述钢丝的矫直效果；当所述矫直块螺纹连接于所述矫直架上时，可以根据所述钢丝的直径转动调节所述矫直块，以便适应不同直径的所述钢丝。
[0012]优选的，所述牵引机构包括安装架以及多个牵引组件，多个所述牵引组件沿左右方向并排设置于所述安装架上，所述固定机构设置于多个所述牵引组件左侧，所述裁切机构设置于多个所述牵引机组件的右侧，所述矫直机构设置于多个所述牵引组件之间。其优点是：通过所述牵引组件得以将所述固定机构上的所述钢丝依次自左向右输送至所述矫直机构以及所述裁切机构上；同时，多个所述牵引组件之间可以对所述钢丝产生拉力，有利于提高所述钢丝的矫直效果。
[0013]优选的，所述牵引组件包括支架、上滚轮、下滚轮以及固定块，所述支架设置于所述安装架上，所述下滚轮可转动安装于所述支架上；所述固定块可上下滑动地设置于所述支架上，所述上滚轮可转动安装于所述固定块上；所述上滚轮以及所述下滚轮的轴线沿前后方向布置，且所述上滚轮与所述下滚轮之间形成有用于夹持所述钢丝的夹持区。其优点是：通过所述上滚轮与所述下滚轮之间形成的所述夹持区得以夹紧所述钢丝，同时，转动所述上滚轮和/或所述下滚轮时，得以驱动所述夹持区内的所述钢丝进行移动。另外，可以通过向下滑动所述固定块，调整所述夹持区的间隙，得以调节所述夹持区的夹持力度以及适应不同直径的所述钢丝。
[0014]优选的，牵引组件还包括操作杆以及压紧弹簧，所述固定块上下滑动安装于所述支架上，所述操作杆螺纹连接于所述支架上，所述操作杆的下端通过所述压紧弹簧与所述固定块连接；当转动所述操作杆时，得以使所述固定块向上滑动或者向下滑动；所述牵引机构还包括引导架，所述引导架设置于所述安装架上，并位于所述牵引组件与所述固定机构的之间，所述引导架上沿左右方向贯穿设有用于穿过所述钢丝的限位孔，所述限位孔与所述夹持区对齐。其优点是：在所述压紧弹簧的作用下，当所述上滚轮与所述下滚轮接触后，所述固定块(即所述上滚轮)仍然可以向上运动，以便所述夹持区内可以通过不同直径的所述钢丝；同时，可以转动所述操作杆，调节所述压紧弹簧的压缩量，以便增加或者减少所述压紧弹簧对所述固定块压紧程度，得以调整所述夹持区的夹持力度。在所述限位孔的作用下，所述钢丝不易从所述夹持区的侧边跑出。
[0015]优选的，所述固定机构包括立架、转盘以及限位架，所述转盘可转动地设置于所述立架的上端，所述限位架的下端设置于所述转盘上端的中心位置上。其优点是：将成卷的所述钢丝放置在所述转盘上，通过转动所述转盘，方便所述牵引机构对所述钢丝进行牵引；在所述限位架的作用下，成卷的所述钢丝在转动的过程中，不易出现打结。
[0016]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：通过该所述钢丝矫直裁切机构生产横向筋以及纵向筋时，可以先将成卷的所述钢丝安装固定在所述固定机构上，再通过所述牵引机构将所述钢丝的起始端依次牵引至所述矫直机构以及所述裁切机构上，经所述矫直机构将弯曲的所述钢丝矫直后，并根据所需的长度，通过所述裁切机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝矫直裁切机构，其特征在于，包括固定机构、矫直机构、裁切机构以及牵引机构，所述固定机构用于固定成卷的钢丝，所述牵引机构用于将所述钢丝的起始端依次牵引至所述矫直机构以及所述裁切机构上，所述矫直机构用于将弯曲的所述钢丝矫直，所述裁切机构用于将矫直的所述钢丝切断。2.如权利要求1所述的钢丝矫直裁切机构，其特征在于，所述裁切机构包括机架、工作台以及切刀，所述工作台设置于所述机架上，所述工作台上沿左右方向贯穿设有用于穿过所述钢丝的通孔，所述工作台的上端向下设有贯穿所述通孔的安装孔，所述切刀可上下滑动地设置于所述安装孔内。3.如权利要求2所述的钢丝矫直裁切机构，其特征在于，所述工作台可左右滑动地设置于所述机架上。4.如权利要求3所述的钢丝矫直裁切机构，其特征在于，所述裁切机构还包括用于驱动所述切刀上下滑动的以及用于驱动所述工作台左右滑动的驱动组件，所述驱动组件包括飞轮、偏心轴、锤体、复位弹簧、水平导轨以及竖直导轨，所述水平导轨沿左右方向安装于所述机架上，所述工作台左右滑动地连接于所述水平导轨上，所述竖直导轨设置于所述工作台上；所述锤体上下滑动地设置于所述竖直导轨上，并位于所述切刀的正上方；所述飞轮可转动安装于所述机架上，所述偏心轴的一端固定于所述飞轮上，所述偏心轴的另一端同轴转动连接于所述锤体上；当转动所述飞轮时，得以使所述锤体上下往复滑动，且所述工作台左右往复滑动；当所述锤体向下滑动时，使得所述切刀向下切断所述钢丝；当所述锤体向上滑动时，所述复位弹簧使得所述切刀向上滑动至所述通孔的上方。5.如权利要求1所述的钢丝矫直裁切机构，其特征在于，所述矫直机构包括固定架、矫直架以及矫直块，所述矫直架安装于所述固定架上，所述矫直架上沿左右方向贯穿设有用于穿过所述钢丝的孔道；所述矫直块沿所述孔道的径向安...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞波，闻丽君，叶琪珺，李肖，陈志强，
申请(专利权)人：宁波纬诚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：