一种液压升降跑道制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压升降跑道。将通道机构的第一部位铰接于支架，第二部位通过第二液压推杆铰接于支架，并通过第二液压推杆的伸缩驱动通道机构绕第一部位的铰接处转动，使得通道机构能够跟随第二液压推杆伸缩而升降，进而能够调整通道机构与转运车辆对接效率；而第二液压推杆是一种采用液压传动的推杆，其动作灵活，工作平稳，能有效缓冲外来的冲击，伸缩时的行程控制精确，且可以在恶劣的工作环境下，不吸尘、不进水工作，因此，本实用新型专利技术采用第二液压推杆，能够准确的调整通道机构与转运车辆对接效率，且生猪行走在通道机构上时，通道机构能够稳定保持，避免生猪因通道机构晃动引发猪躁动，进而保证生猪转运效率。进而保证生猪转运效率。进而保证生猪转运效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压升降跑道


[0001]本技术涉及养殖设备
，具体为一种液压升降跑道。

技术介绍

[0002]生猪肉可食用，皮可制革，体肥肢短，性温驯，适应力强，易饲养，繁殖快，猪肉是人们最常见的肉类之一，在我国饲养生猪的厂家有很多。生猪在长大后，需要通过运输车将生猪销售出去，在运输前需将生猪装载至运输车上，一般常采用电葫芦改变跑道，使跑道与运输车接通，然后通过驱赶方式让猪通过跑道进入运输车内。
[0003]但是，在温度较低区域，电葫芦的钢丝绳因材质问题、使用时间长或频繁会出现断裂，另外跑道稳定性较低，猪在跑动过程中会导致整个跑道晃动，容易引发猪躁动，最终导致转运时间变长，以及客户需要多次挪动车辆，使车辆与跑道对上，但是车辆容易撞伤跑道装置，而不同程度的撞伤会降低设备使用寿命，因此，现有的生猪转运已无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例提供了一种液压升降跑道，以解决现有转猪设备采用电葫芦导致跑道晃动，最终导致生猪转运时间变长以及设备使用寿命减少问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0006]一种液压升降跑道，包括：通道机构、第二液压推杆和支架；
[0007]所述通道机构的第一部位铰接于所述支架，所述第二液压推杆的一端铰接于所述通道机构的第二部位，另一端铰接于所述支架；
[0008]所述第二液压推杆能够驱动所述通道机构绕所述第一部位的铰接处转动，用于带动所述通道升降。
[0009]优选的，所述通道机构的第一部位位于后端，所述第二部位位于中间段或前端；所述通道机构的后端铰接于所述支架，所述通道机构的中间段或前端铰接于所述第二液压推杆。
[0010]优选的，所述第二液压推杆数量为多个。优选的，还包括设置于所述通道机构后端的后端搭接板。
[0011]优选的，所述通道机构包括：支撑板和通道本体；
[0012]所述支撑板的第一部位铰接于所述支架，第二部位铰接于所述第二液压推杆；所述通道本体可位移设置于所述支撑板；
[0013]所述液压升降跑道还包括：位移驱动机构；所述位移驱动机构能够驱动所述通道本体相对于所述支撑板位移。
[0014]优选的，所述通道本体的下端面两侧滑安装有多个滑轮，所述支撑板上端面两侧开设有用于与所述滑轮配合位移的凹型槽。
[0015]优选的，所述位移驱动机构为第一液压推杆，所述通道本体的前端通过所述第一
液压推杆与所述支撑板连接。
[0016]优选的，还包括：隔板；
[0017]所述隔板设置于所述通道机构，使所述通道机构形成跑猪道和人行道。
[0018]优选的，所述通道机构包括：底板和挡板；
[0019]所述跑猪道的前端设置为扩口状，且所述扩口处的中部设置有所述挡板；
[0020]所述挡板的一端和所述底板铰接，以使另一端分别可以与跑猪道的两侧的所述隔板搭接。
[0021]优选的，还包括设置于所述通道机构前端的前端搭接板。
[0022]基于上述本技术实施例提供的一种液压升降跑道，将所述通道机构的第一部位铰接于所述支架，第二部位通过第二液压推杆铰接于所述支架，并通过第二液压推杆的伸缩驱动通道机构绕所述第一部位的铰接处转动，使得通道机构能够跟随第二液压推杆伸缩而升降，进而能够调整通道机构与转运车辆对接效率。所述第二液压推杆是一种采用液压传动的推杆，其动作灵活，工作平稳，能有效缓冲外来的冲击，伸缩时的行程控制精确，且可以在恶劣的工作环境下，不吸尘、不进水工作，因此，本技术采用第二液压推杆，能够准确的调整通道机构与转运车辆对接效率，且生猪行走在通道机构上时，通道机构能够稳定保持，避免生猪因通道机构晃动引发猪躁动，进而保证生猪转运效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的一种液压升降跑道的结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例提供的液压升降跑道的局部放大图；
[0026]图3为本技术实施例提供的液压升降跑道的侧视图。
[0027]其中，第二液压推杆1、支架2、支撑板3、通道本体4、凹型槽5、滑轮6、第一液压推杆7、前端搭接板8、隔板9、挡板10、后端搭接板11、底板12。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术实施例提供一种液压升降跑道，参见图1，图1为液压升降跑道的结构示意图，所述液压升降跑道包括：通道机构、第二液压推杆1和支架2；
[0030]所述通道机构的第一部位铰接于所述支架2，所述第二液压推杆1的一端铰接于所述通道机构的第二部位，另一端铰接于所述支架2；
[0031]所述第二液压推杆1能够驱动所述通道机构绕所述第一部位的铰接处转动，用于带动所述通道机构升降。
[0032]需要说明的是，将所述通道机构的第一部位铰接于所述支架2，第二部位通过第二液压推杆1铰接于所述支架2，并通过第二液压推杆1的伸缩驱动通道机构绕所述第一部位的铰接处转动，使得通道机构能够跟随第二液压推杆1伸缩而升降，进而能够调整通道机构与转运车辆对接效率。
[0033]还需要说明的是，所述第二液压推杆1是一种采用液压传动的推杆，其动作灵活，工作平稳，能有效缓冲外来的冲击，伸缩时的行程控制精确，且可以在恶劣的工作环境下，不吸尘、不进水工作，因此，本技术采用第二液压推杆1，能够准确的调整通道机构与转运车辆对接效率，且生猪行走在通道机构上时，通道机构能够稳定保持，避免生猪因通道机构晃动引发猪躁动，进而保证生猪转运效率。
[0034]具体的，所述通道机构的第一部位位于后端，所述第二部位位于中间段或前端；所述通道机构的后端铰接于所述支架2，所述通道机构的中间段或前端铰接于所述第二液压推杆1。
[0035]需要说明的是，将所述通道机构的后端铰接于所述支架2，并将所述通道机构的中间段或前端铰接于所述第二液压推杆1，这样可以在第二液压推杆1伸长时，能够使通道机构的以后端的铰接点向上转动，使通道机构能够与转运车辆能够对接。
[0036]进一步，所述第二液压推杆1数量为多个。
[0037]需要说明的是，将第二液压推杆1数量为多个，可以更好的保证通道机构的平稳性，避免因通道机构晃动引发猪躁动，进而保证生猪转运效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压升降跑道，其特征在于，包括：通道机构、第二液压推杆(1)和支架(2)；所述通道机构的第一部位铰接于所述支架(2)，所述第二液压推杆(1)的一端铰接于所述通道机构的第二部位，另一端铰接于所述支架(2)；所述第二液压推杆(1)能够驱动所述通道机构绕所述第一部位的铰接处转动，用于带动所述通道升降。2.根据权利要求1所述的液压升降跑道，其特征在于，所述通道机构的第一部位位于后端，所述第二部位位于中间段或前端；所述通道机构的后端铰接于所述支架(2)，所述通道机构的中间段或前端铰接于所述第二液压推杆(1)。3.根据权利要求2所述的液压升降跑道，其特征在于，所述第二液压推杆(1)数量为多个。4.根据权利要求1所述的液压升降跑道，其特征在于，还包括设置于所述通道机构后端的后端搭接板(11)。5.根据权利要求1所述的液压升降跑道，其特征在于，所述通道机构包括：支撑板(3)和通道本体(4)；所述支撑板(3)的第一部位铰接于所述支架(2)，第二部位铰接于所述第二液压推杆(1)；所述通道本体(4)可位移设置于所述支撑板(3)；所述液压升降跑道还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉良，韩志兴，田丽媛，李腾，常慧卡，
申请(专利权)人：牧原食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：