一种高压高耐磨的钢丝缠绕钻探胶管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压高耐磨的钢丝缠绕钻探胶管，包括管体，管体一端设置有接头，接头表面设置有外螺纹，管体内壁远离接头的一端设置有内螺纹；该一种高压高耐磨的钢丝缠绕钻探胶管通过设置耐磨涂层初步提高管体的耐磨能力，然后由聚氨酯层进一步提高管体的耐磨能力，再由耐磨橡胶层更进一步提高管体的耐磨能力，多重耐磨结构共同作用，可以达到提高钻探胶管耐磨能力的作用，通过设置防腐涂层防止管壁被腐蚀，通过弹性聚乙烯层初步增强管体的耐压能力，然后由弹性橡胶层进一步增强管体的耐压能力，再由弹性橡胶层内的相对分布的弹性缓冲球再进一步增强管体的耐压能力，最后再由缓冲弹簧缓冲，可以达到增强钻探胶管耐压能力的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高压高耐磨的钢丝缠绕钻探胶管


[0001]本技术涉及输送管道
，具体为一种高压高耐磨的钢丝缠绕钻探胶管。

技术介绍

[0002]钻探胶管主要用于油田钻井、井下作业、水力采煤等行业中输送高压水、空气、油、油基泥浆等，现有的钢丝缠绕钻探胶管耐高压能力还不太强，无法承受较大的压力，并且现有的钢丝缠绕钻探胶管耐磨能力也不太强，长时间工作管道会被磨损殆尽。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有技术存在钢丝缠绕钻探胶管耐高压能力还不太强，无法承受较大的压力的问题；
[0005]2、现有技术存在钢丝缠绕钻探胶管耐磨能力不太强，长时间工作管道会被磨损殆尽的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高压高耐磨的钢丝缠绕钻探胶管，以达到高耐压、高耐磨的目的。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压高耐磨的钢丝缠绕钻探胶管，包括管体，所述管体一端设置有接头，所述接头表面设置有外螺纹，所述管体内壁远离接头的一端设置有内螺纹，所述内螺纹与接头相互靠近的一侧设置有密封圈，所述管体内部设置有功能层，所述功能层外壁设置有耐磨涂层，所述耐磨涂层内壁设置有聚氨酯层，所述聚氨酯层内壁设置有耐磨橡胶层，所述耐磨橡胶层内设置有缠绕钢丝，所述耐磨橡胶层内壁设置有管基。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述管基远离耐磨橡胶层的一侧设置有弹性橡胶层，所述弹性橡胶层内设置有若干弹性缓冲球，所述弹性缓冲球内设置有若干缓冲弹簧，所述弹性橡胶层远离管基的一侧设置有弹性聚乙烯层，所述弹性聚乙烯层远离弹性橡胶层的一侧设置有防腐涂层。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述接头的外径尺寸与管体的内径尺寸相匹配，所述接头与管体固定连接，所述接头与下一个管体通过内螺纹与外螺纹活动连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述密封圈的外径尺寸与管体的内径尺寸相匹配，所述密封圈与管体固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述耐磨涂层的内径尺寸与聚氨酯层的外径尺寸相匹配，所述耐磨涂层与聚氨酯层固定连接，所述聚氨酯层的内径尺寸与耐磨橡胶层的外径尺寸相匹配，所述聚氨酯层与耐磨橡胶层固定连接，所述缠绕钢丝与耐磨橡胶层固定连接，所述耐磨橡胶层的内径尺寸与管基的外径尺寸相匹配，所述耐磨橡胶层与管基固定连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述弹性橡胶层的外径尺寸与管基的内径尺寸相匹配，所述弹性橡胶层与管基固定连接，所述弹性橡胶层与弹性缓冲球固定连接，所述弹性缓冲球为两组，所述两组弹性缓冲球弧面相对分布，所述弹性缓冲球与缓冲弹簧固定连接，所述弹性橡胶层的内径尺寸与弹性聚乙烯层的外径尺寸相匹配，所述弹性橡胶层与弹性聚乙烯层固定连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述防腐涂层的外径尺寸与弹性聚乙烯层的内径尺寸相匹配，所述防腐涂层与弹性聚乙烯层固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高压高耐磨的钢丝缠绕钻探胶管，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种高压高耐磨的钢丝缠绕钻探胶管，通过设置耐磨涂层初步提高管体的耐磨能力，然后由聚氨酯层进一步提高管体的耐磨能力，再由耐磨橡胶层更进一步提高管体的耐磨能力，多重耐磨结构共同作用，可以达到提高钻探胶管耐磨能力的作用；
[0016]2、该一种高压高耐磨的钢丝缠绕钻探胶管，通过设置防腐涂层防止管壁被腐蚀，通过弹性聚乙烯层初步增强管体的耐压能力，然后由弹性橡胶层进一步增强管体的耐压能力，再由弹性橡胶层内弧面相对分布的弹性缓冲球相互挤压抵消压力，再进一步增强管体的耐压能力，最后再由缓冲弹簧缓冲压力，可以达到增强钻探胶管耐压能力的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术外观结构示意图；
[0018]图2为本技术内部结构示意图；
[0019]图3为本技术功能层剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、管体；2、接头；3、外螺纹；4、内螺纹；5、密封圈；6、功能层；7、耐磨涂层；8、聚氨酯层；9、耐磨橡胶层；10、缠绕钢丝；11、管基；12、弹性橡胶层；13、弹性缓冲球；14、缓冲弹簧；15、弹性聚乙烯层；16、防腐涂层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种高压高耐磨的钢丝缠绕钻探胶管，包括管体1，管体1一端设置有接头2，接头2表面设置有外螺纹3，管体1内壁远离接头2的一端设置有内螺纹4，内螺纹4与接头2相互靠近的一侧设置有密封圈5，管体1内部设置有功能层6，功能层6外壁设置有耐磨涂层7，耐磨涂层7内壁设置有聚氨酯层8，聚氨酯层8内壁设置有耐磨橡胶层9，耐磨橡胶层9内设置有缠绕钢丝10，耐磨橡胶层9内壁设置有管基11。
[0024]本实施例中，管基11远离耐磨橡胶层9的一侧设置有弹性橡胶层12，弹性橡胶层12内设置有若干弹性缓冲球13，弹性缓冲球13内设置有若干缓冲弹簧14，弹性橡胶层12远离管基11的一侧设置有弹性聚乙烯层15，弹性聚乙烯层15远离弹性橡胶层12的一侧设置有防
腐涂层16，表明抗压结构各部件位置关系；接头2的外径尺寸与管体1的内径尺寸相匹配，接头2与管体1固定连接，接头2与下一个管体1通过内螺纹4与外螺纹3活动连接，管体1之间通过接头2、内螺纹4、外螺纹3连接；密封圈5的外径尺寸与管体1的内径尺寸相匹配，密封圈5与管体1固定连接，密封圈5密封管体1连接处，防止泄露；耐磨涂层7的内径尺寸与聚氨酯层8的外径尺寸相匹配，耐磨涂层7与聚氨酯层8固定连接，聚氨酯层8的内径尺寸与耐磨橡胶层9的外径尺寸相匹配，聚氨酯层8与耐磨橡胶层9固定连接，缠绕钢丝10与耐磨橡胶层9固定连接，耐磨橡胶层9的内径尺寸与管基11的外径尺寸相匹配，耐磨橡胶层9与管基11固定连接，耐磨涂层7、聚氨酯层8、耐磨橡胶层9共同保护管体1不被磨损毁坏；弹性橡胶层12的外径尺寸与管基11的内径尺寸相匹配，弹性橡胶层12与管基11固定连接，弹性橡胶层12与弹性缓冲球13固定连接，弹性缓冲球13为两组，两组弹性缓冲球13弧面相对分布，弹性缓冲球13与缓冲弹簧14固定连接，弹性橡胶层12的内径尺寸与弹性聚乙烯层15的外径尺寸相匹配，弹性橡胶层12与弹性聚乙烯层15固定连接，弹性聚乙烯层15、弹性橡胶层12、弹性缓冲球13、缓冲弹簧14共同防止管体1被压力损毁；防腐涂层16的外径尺寸与弹性聚乙烯层15的内径尺寸相匹配，防腐涂层16与弹性聚乙烯层1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压高耐磨的钢丝缠绕钻探胶管，其特征在于：包括管体（1），所述管体（1）一端设置有接头（2），所述接头（2）表面设置有外螺纹（3），所述管体（1）内壁远离接头（2）的一端设置有内螺纹（4），所述内螺纹（4）与接头（2）相互靠近的一侧设置有密封圈（5），所述管体（1）内部设置有功能层（6），所述功能层（6）外壁设置有耐磨涂层（7），所述耐磨涂层（7）内壁设置有聚氨酯层（8），所述聚氨酯层（8）内壁设置有耐磨橡胶层（9），所述耐磨橡胶层（9）内设置有缠绕钢丝（10），所述耐磨橡胶层（9）内壁设置有管基（11）。2.根据权利要求1所述的一种高压高耐磨的钢丝缠绕钻探胶管，其特征在于：所述管基（11）远离耐磨橡胶层（9）的一侧设置有弹性橡胶层（12），所述弹性橡胶层（12）内设置有若干弹性缓冲球（13），所述弹性缓冲球（13）内设置有若干缓冲弹簧（14），所述弹性橡胶层（12）远离管基（11）的一侧设置有弹性聚乙烯层（15），所述弹性聚乙烯层（15）远离弹性橡胶层（12）的一侧设置有防腐涂层（16）。3.根据权利要求1所述的一种高压高耐磨的钢丝缠绕钻探胶管，其特征在于：所述接头（2）的外径尺寸与管体（1）的内径尺寸相匹配，所述接头（2）与管体（1）固定连接，所述接头（2）与下一个管体（1）通过内螺纹（4）与外螺纹（3）活动连接。4.根据权利要求1所述的一种高压高耐磨的钢丝缠绕钻探胶管，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖波，汪洋，
申请(专利权)人：河南若德橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：